专利名称：无接触密封式罗茨风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业风机技术领域，具体地说是一种无接触密封式罗茨风机。
背景技术：
传统罗茨风机在工作时，其副油箱内的润滑油对主动轴的转动部件进行润滑，为 防止其副油箱的主轴孔与主动轴之间的漏油，则在主轴孔上设置由橡胶材料制作的油封 件，以起到密封润滑油的作用。它在实际使用当中存在以下缺点一、橡胶材料受温度影响 较大，容易出现老化现象，使用寿命较短，须经常更换；二、主动轴在拖动的作用下而产生挠 度和振动容易引起油封件的弹性失效；三、由于主动轴表面和轴孔为同一平面的结构形式， 其相互之间仅通过油封件来密封，当副油箱内的润滑油被甩油盘抛到主动轴上时，主动轴 表面被润滑油覆盖，油封件的内侧同时聚集了部分润滑油，当油封件出现上述情况时，主动 轴表面上的润滑油很容易通过轴孔而漏出。由此，传统罗茨风机的油密封形式存在使用寿命较短的缺点，并存在油密封结构 不合理而容易漏油的缺陷，它不仅得使维护的工作费时费力，而且无法保证罗茨风机的正 常工作周期。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种无接触密封式罗茨风机，它能够解决现有技术存在 的油密封形式使用寿命较短，以及油密封结构不合理而容易产生漏油现象的问题。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的无接触密封式罗茨风机，它包括 罗茨风机的机体，机体左部的副油箱上开设有轴孔，机体的主动轴左部穿过副油箱与轴孔 间隙配合，副油箱内侧壁上连接有呈台阶状的挡油环，挡油环内壁与轴孔相对应，呈台阶状 的油封轴套设置在副油箱内并安装在主动轴上，油封轴套与挡油环相对应并间隙配合。为进一步实现本实用新型的目的，还可通过以下技术方案来完成挡油环右部为 凸环状，其直径大于左部直径，挡油环左部与副油箱连接，挡油环右部的凸环部分与副油箱 内侧壁之间有呈环状的落油凹槽；油封轴套的左部为凸环状，其直径大于右部直径，挡油环 右部凸环部分的外壁与油封轴套左部凸环部分的内壁相对应并间隙配合。油封轴套内壁上 开设环形凹槽，环形凹槽内安装密封圈，密封圈分别与油封轴套及主动轴相紧密接触。本实用新型能够产生的有益效果因副油箱内侧壁上连接有呈台阶状的挡油环， 挡油环内壁与轴孔相对应，呈台阶状的油封轴套设置在副油箱内并安装在主动轴上，油封 轴套与挡油环相对应并间隙配合，所以，呈台阶状的挡油环与轴孔具有一定距离，它能够阻 挡润滑油在轴孔内侧聚集，从根本上避免了漏油现象的发生，并且，当主动轴带动油封轴套 转动时，油封轴套与挡油环之间为间隙配合形式，它在工作过程不受温度、挠度和振动的任 何影响，它使用寿命长、无须维护，从根本上保证了罗茨风机的正常工作周期；因挡油环右部为凸环状，其直径大于左部直径，挡油环左部与副油箱连接，挡油环 右部的凸环部分与副油箱内侧壁之间有呈环状的落油凹槽；油封轴套的左部为凸环状，其直径大于右部直径，挡油环右部凸环部分的外壁与油封轴套左部凸环部分的内壁相对应并 间隙配合，所以，它能够使主动轴表面上的润滑油被油封轴套阻断而落到副油箱内，并能够 使抛到挡油环及油封轴套表面上的润滑油汇集到落油凹槽内再回落到副油箱内，它有效避 免了润滑油在轴孔内侧的聚集，从根本上解决了罗茨风机的漏油问题；因油封轴套内壁上开设环形凹槽，环形凹槽内安装密封圈，密封圈分别与油封轴 套及主动轴相紧密接触，所以，它能够防止润滑油从油封轴套与主动轴之间流过。本实用新型的广泛应用，能够产生较好的社会、经济效益。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的局部放大图I，主要示意副油箱11内侧壁上连接有呈台阶状的挡油 环13，呈台阶状的油封轴套3设置在副油箱11内并安装在主动轴2上，以及油封轴套3与 挡油环13相对应并间隙配合的结构形式。
具体实施方式
本实用新型的无接触密封式罗茨风机，它包括罗茨风机的机体1，机体1左部的副 油箱11上开设有轴孔12，机体1的主动轴2左部穿过副油箱11与轴孔12间隙配合，副油 箱11内侧壁上连接有呈台阶状的挡油环13，挡油环13内壁与轴孔12相对应，呈台阶状的 油封轴套3设置在副油箱11内并安装在主动轴2上，油封轴套3与挡油环13相对应并间 隙配合。挡油环13右部为凸环状，其直径大于左部直径，挡油环13左部与副油箱11连接， 挡油环13右部的凸环部分与副油箱11内侧壁之间有呈环状的落油凹槽13a ；油封轴套3的 左部为凸环状，其直径大于右部直径，挡油环13右部凸环部分的外壁与油封轴套3左部凸 环部分的内壁相对应并间隙配合。油封轴套3内壁上开设环形凹槽，环形凹槽内安装密封 圈4，密封圈4分别与油封轴套3及主动轴2相紧密接触。制作时，按上述要求加工好各种零部件组装即可。工作状态时，本实用新型的主动轴2在电机拖动下旋转，同时主动轴2带动油封轴 套3旋转，副油箱11内的润滑油通过甩油盘20被抛到挡油环13及油封轴套3表面上，此 时，油封轴套3阻断了润滑油在主动轴2上的流动而使其回落到副油箱11内，并且，油封轴 套3的表面上的润滑油能够实时汇集到落油凹槽13a内，通过落油凹槽13a再回落到副油 箱11内，使润滑油无法聚集在挡油环13与油封轴套3间隙配合处。本实用新型所述技术方案不仅限于本实施例记载的实施方式，还可以有其它实施 方式完成本实用新型的技术方案。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
权利要求1.无接触密封式罗茨风机，它包括罗茨风机的机体(1)，机体(1)左部的副油箱(11) 上开设有轴孔(12)，机体⑴的主动轴(2)左部穿过副油箱(11)与轴孔(12)间隙配合，其 特征在于副油箱(11)内侧壁上连接有呈台阶状的挡油环(13)，挡油环(13)内壁与轴孔 (12)相对应，呈台阶状的油封轴套(3)设置在副油箱(11)内并安装在主动轴(2)上，油封 轴套⑶与挡油环(13)相对应并间隙配合。
2.根据权利要求1所述的无接触密封式罗茨风机，其特征在于挡油环(1 右部为凸 环状，其直径大于左部直径，挡油环(1 左部与副油箱(11)连接，挡油环(1 右部的凸 环部分与副油箱(11)内侧壁之间有呈环状的落油凹槽(13a)；油封轴套(3)的左部为凸环 状，其直径大于右部直径，挡油环(1 右部凸环部分的外壁与油封轴套C3)左部凸环部分 的内壁相对应并间隙配合。
3.根据权利要求1所述的无接触密封式罗茨风机，其特征在于油封轴套(3)内壁上 开设环形凹槽，环形凹槽内安装密封圈G)，密封圈(4)分别与油封轴套C3)及主动轴(2) 相紧密接触。
专利摘要本实用新型提供了一种无接触密封式罗茨风机，它包括罗茨风机的机体，机体左部的副油箱上开设有轴孔，机体的主动轴左部穿过副油箱与轴孔间隙配合，副油箱内侧壁上连接有呈台阶状的挡油环，挡油环内壁与轴孔相对应，呈台阶状的油封轴套设置在副油箱内并安装在主动轴上，油封轴套与挡油环相对应并间隙配合。本实用新型能够解决现有技术存在的油密封形式使用寿命较短，以及油密封结构不合理而容易产生漏油现象的问题。
文档编号F04C18/14GK201858149SQ20102061277
公开日2011年6月8日 申请日期2010年11月18日 优先权日2010年11月18日
发明者仇学莲, 牛玉升, 韩春玉 申请人:山东章晃机械工业有限公司