离心式隧道轴流风机的制作方法

文档序号:5421703阅读:447来源:国知局
专利名称:离心式隧道轴流风机的制作方法
技术领域
本实用新型属于风机制造技术领域。
背景技术
隧道用轴流风机,属于隧道通风设备,隧道风机是隧道的主要设备,担负着给井下 工作人员供氧的重要任务,由于隧道深度不断增加,原有轴流风机不能满足使用,如需更 换,加大用户成本。目前的轴流风机难以满足较长隧道的通风需要。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种能在较长隧道(比如1500m以内)通风的风机, 不需增加多个风机,且能满足各种情况下使用。具体地说,离心式隧道轴流风机,包括进风口、叶轮、电机筒、芯筒、导叶、外壳,电 机筒安装在外壳内中部,电机筒前端与芯筒连接,芯筒上固定有翼状导叶,叶轮通过轮毂安 装位于电机筒内的电机输出轴上;叶轮有旋转扩压器,且其前盘、后盘向后弯曲,叶片连接 在前盘和后盘之间;外壳位于叶轮一端开有进风口。本实用新型的优点是原有小型隧道轴流风机是两级轴流叶轮装在电机前、后轴 上,而本实用新型只需一级叶轮,这样就简化了制造工艺,降低了生产成本,提高了电动机 的使用寿命。本实用新型叶轮有旋转扩压器,且前盘、后盘向后弯曲,这样有利于空气流动。空 气经过导叶导流后旋转流出,增加了空气的流速,从而加大了风机的风量,提高了压力。

图1是本实用新型总体结构示意图。图2是本实用新型中叶轮结构图。图3是本实用新型导叶和芯筒图。
具体实施方式
离心式隧道轴流风机,包括进风口 1、叶轮2、电机筒3、芯筒4、导叶5、外壳6,其 电机筒3安装在外壳6内中部,电机筒3前端与芯筒4连接,芯筒4上固定有翼状导叶5, 叶轮2通过轮毂2-4安装位于电机筒3内的电机输出轴上;叶轮2有旋转扩压器,且其前盘 2-1、后盘2-3向后弯曲,叶片2-2连接在前盘2-1和后盘2_3之间;外壳6位于叶轮2 —端 开有进风口 1。本实用新型将原有的直筒型外壳改为两头小中间大的梭型,空气经过进风口 1整 流后,均勻的进入到叶轮2,经过叶轮2做功后,快速向后流动;经导叶5导流,将空气变成 螺旋状,在由出风口喷出,这样增加了空气流动速度,增加了风机的流量和压力。本实用新型还将原有两级叶轮改为一级叶轮,降低了生产成本,简化了工艺,提
3高了电动机寿命。例原有风机所配电动机为llkw,2极转子两端都轴头伸出,单台价格 2200. 00元;改进后照样配llkw-2p电机,电机为普通型,单台价格1780. 00元,改进后电机 价格比原来电机价格少2200. 00-1780. 00 = 420. 00元,一年要减少成本(年产量按200台 计算)420. 00 X 200 = 8400. 00 元电机在原安装两级叶轮时,每月加油一次,每次停机8H,一年停机12X8 = 96(H); 每次停机损失按5000元/H计算,一年因停机加油损失5000 X 96 = 480000元;而改进后, 每季度停机加油一次,每次8H,一年停机32IK4X8),每次停机按5000元/H计算,一年因 停机加油损失5000X32 = 160000元,这样一年因停机加油而少损失80000-160000 = 320000元;改进后,不仅节约了时间,而且提高了经济效益。
权利要求1.离心式隧道轴流风机,包括进风口(1)、叶轮(2)、电机筒(3)、芯筒(4)、导叶(5)、 外壳(6),其特征在于电机筒(3)安装在外壳(6)内中部,电机筒(3)前端与芯筒⑷连 接,芯筒⑷上固定有翼状导叶(5),叶轮⑵安装位于电机筒⑶内的电机输出轴上;叶 轮(2)有旋转扩压器,且其前盘(2-1)、后盘(2-3)向后弯曲;外壳(6)位于叶轮(2)—端开 有进风口 (I)0
2.根据权利要求1所述的离心式隧道轴流风机,其特征是外壳(6)为两头小中间大的梭型。
3.根据权利要求1或2所述的离心式隧道轴流风机,其特征是叶轮(2)只有一级。
专利摘要本实用新型涉及一种离心式隧道轴流风机,该机不仅具有离心风机的压力和流量,而且具有轴流风机的送风特点。具体地说,离心式隧道轴流风机,包括进风口、叶轮、电机筒、芯筒、导叶、外壳,电机筒安装在外壳内中部,电机筒前端与芯筒连接,芯筒上固定有翼状导叶,叶轮通过轮毂安装位于电机筒内的电机输出轴上;叶轮有旋转扩压器,且其前盘、后盘向后弯曲,叶片连接在前盘和后盘之间;外壳位于叶轮一端开有进风口。本实用新型在原有小型隧道轴流风机是两级轴流叶轮装在电机前、后轴上,而本实用新型只需一级叶轮,这样就简化了制造工艺,降低了生产成本,提高了电动机的使用寿命。
文档编号F04D29/32GK201891675SQ20102064032
公开日2011年7月6日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者魏建民 申请人:魏建民
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