专利名称：复合叶轮式水泵的制作方法
技术领域：
本发明属于容积式泵技术领域，具体指一种用于输送稀薄、干净、不含固体颗粒和纤维的水及各种液体的抽送、增压泵。
背景技术：
目前，国内外通常用于抽送、增压的泵主要有容积式泵和离心泵。容积式泵主要有活塞泵；柱塞泵；隔膜泵；齿轮泵；滑板泵；螺杆泵等。上述各种容积式泵结构相对复杂，并难以输送大流量液体。离心式泵主要有单级泵；多级泵；轴流泵等。离心式泵结构简单，但无法同时实现输送中、高压、大流量液体。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、运行效率高、节能。可以同时实现中、高压、大流量液体的抽送、增压用泵。为实现上述目的，本发明采用以下技术方案
复合叶轮式水泵，主要由泵体、复合叶轮、泵轴和泵盖组成，其中泵体由泵壳与泵座联接组成，其中泵壳上开有圆柱面孔，并设置有吸入口和排出口，泵座上设置有定位销轴，圆柱面孔的旋转中心为01，定位销轴的旋转中心为02，01与02的偏心距为e，其特征在于所述复合叶轮位于泵壳的圆柱面孔内，由前盖板、支乘轮、叶片、后盖板、第一定位销和第二定位销组成，其中前盖板和后盖板位于支乘轮两侧，前盖板以01为旋转中心，径向均布定位孔，旋转中心01处设置有轮毂键槽孔，后盖板以01为旋转中心，径向均布定位孔，旋转中心 01处开有工艺孔，前盖板和后盖板的外径与圆柱面孔动配合，支乘轮上开有以02为旋转中心且与定位销轴动配合的孔，其径向开有定位孔，叶片两端开有第一定位销孔、第二定位销孔和匹配槽，支承轮园弧面与叶片上的匹配槽接触面配合，叶片的第一定位销孔与支乘轮径向开有的定位孔通过第一定位销连接后，叶片和支乘轮构成组件，第一定位销孔与第一定位销动配合，其中叶片上的圆弧面与支乘轮上的圆弧面相切，形成动态切点，叶片另一端的第二定位销孔与前盖板上的定位孔、后盖板上的定位孔通过第二定位销固定连接，第二定位销孔与第二定位销动配合，其中叶片上的圆弧面与圆柱面孔相切，形成动态切点；所述动态切点、叶片轮廓曲线、支承轮轮廓曲线以及园柱面孔形成独立腔室；所述泵轴固定在轮毂键槽孔上；泵盖装配于泵壳和泵轴上，密封装置与泵盖和泵轴上相配合。所述支乘轮有η个，且η > 3，支乘轮之间绕旋转中心02相对摆动。所述叶片有η个，且η彡3。本发明结构简单、运行效率高，节能。可以同时实现中、高压，大流量液体抽送、增压用泵。
图1为本复合叶轮式水泵原理示意图；图2为图1的A-A向剖面图；图3为复合叶轮结构示意图；图4为泵体结构示意图；图5为图4的B-B向剖面图；图6为前盖板结构示意图；图7为图6的D-D向剖面图；图8为后盖板结构示意图；图9为图8的左视图；图10为支乘轮结构示意图；图11为图10的左视图；图12为叶片j结构示意图；图13为图12的俯视图；图14为叶片i的结构示意图；图15为图14的俯视图；图16为叶片h的结构示意图；图17为图16的俯视图；图18为独立腔室I封闭曲线示意19为独立腔室II封闭曲线示意20为独立腔室III封闭曲线示意21为组件j7自由状态示意图；图22为组件i8自由状态示意图；图23为组件M自由状态示意图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明实施例进行详细说明。
如图1、2、4、5所示，泵体T由泵壳3与泵座4装配组成，其中泵壳3上开有以01 为旋转中心、以0D为直径的圆柱面孔，并设置有吸入口 J和排出口 L，泵座4上设置有以02 为旋转中心、以0d为直径的定位销轴5，01和02的偏心距为e。如图1、2、3所示，复合叶轮 Z位于泵壳3的圆柱面孔0D内，由前盖板ll、n个结构相同的支乘轮7、8、9(n ^ 3，本实施例中η=3)、η个结构不同的叶片j、i、h (η彡3，本实施例中η=3)、后盖板10、第一定位销a 和第二定位销b组成；其中前盖板11和后盖板10位于支乘轮7、8、9两侧。如图6、7所示， 前盖板11是以01为旋转中心，以0D为直径的圆片体，径向均勻分布有η个定位孔Xl (本实施例中为3个)，旋转中心01处设置有轮毂键槽孔M ；如图10、11所示，η个结构相同的支乘轮7、8、9上开有以02为旋转中心，直径为0d的孔，其径向开有定位孔0G ；如图12-17所示，所述η个不同结构的叶片j、i、h上两端开有第一定位销孔0a、第二定位销孔0b及匹配槽Q。如图8、9所示，后盖板10是以01为旋转中心，以0D为直径的圆片体，径向均勻分布有η个定位孔χ2(本实施例中为3个)，旋转中心01处开有工艺孔0Ρ。如图21-23所示，叶片j、i、h的第一定位销孔0a与支乘轮7、8、9径向开有的定位孔0G通过第一定位销a连接后，叶片j、i、h和支乘轮7、8、9分别构成组件j7、i8、M，第一定位销孔(0a)与第一定位销 (a)动配合，叶片j、i、h另一端的第二定位销孔0b与前盖板11上的定位孔xl、后盖板10上的定位孔x2通过第二定位销b固定连接，第二定位销孔(0b)与第二定位销(b)动配合， 构成复合叶轮Z。复合叶轮Z上的0d孔与定位销轴5动配合，且复合叶轮Z的外径0D与泵体T上的圆柱面孔0D动配合。叶片j、i、h的ο圆弧面分别与支乘轮7、8、9上的0V圆弧面相切，其动态切点分别为f、k、y ；叶片j、i、h上的圆弧面u与泵体T园柱面孔0D相切，其动态切点分别为c、t、g;支承轮7、8、9圆弧面s与叶片j、i、h上的匹配槽Q接触面配合。如图1、10、18-20所示，动态切点f、k、y ;c、t、g与叶片j、i、h上的圆弧轮廓曲线、支承轮7、 8、9上的圆弧轮廓曲线0V、泵体T圆柱面孔0D分别形成独立腔室I、II、111。泵轴1固定在前盖板11上的轮毂键槽孔M上，泵盖2装配于泵壳3和泵轴1上，密封装置6与泵轴1、泵盖2配合实现水泵轴端动态密封作用。 本发明工作原理如图1所示，当泵轴1带动复合叶轮Z按图1所示方向绕旋转中心01转动时，复合叶轮Z上的叶片j、i、h随之一起绕01转动，同时还相对第一定位销a、 第二定位销b摆动，复合叶轮Z上的支承轮7、8、9绕旋转中心02转动，同时支承轮7、8、9 之间绕旋转中心02相对摆动。在运动过程中，独立腔室I、II、III的容积分别由最大逐渐变为最小，然后又由最小逐渐变为最大，如此周而复始的运动使吸入口 J始终处于负压并自动吸入液体；独立腔室I、II、ΙΙΙ容积周期性的变化将液体通过排出口 L排出。泵轴1带动复合叶轮Z连续转动实现了对液体的抽送、增压工作过程。
权利要求
1.复合叶轮式水泵，主要由泵体(τ)、复合叶轮(Z)、泵轴(1)和泵盖(2)组成，其中泵体 (T)由泵壳(3)与泵座(4)联接组成，其中泵壳(3)上开有圆柱面孔(0D)，并设置有吸入口 (J)和排出口(L)，泵座(4)上设置有定位销轴(5)，其特征在于圆柱面孔(0D)的旋转中心为01，定位销轴(5)的旋转中心为02，01与02的偏心距为e ；所述复合叶轮(Z)位于泵壳 (3)的圆柱面孔(0D)内，由前盖板(11)、支乘轮(7、8、9)、叶片(j、i、h)、后盖板(10)、第一定位销(a)和第二定位销(b)组成，其中前盖板(11)和后盖板(10)位于支乘轮(7、8、9)两侧，前盖板(11)以01为旋转中心，径向均布定位孔(xl)，旋转中心01处设置有轮毂键槽孔 (M)，后盖板(10)以01为旋转中心，径向均布定位孔(x2)，旋转中心01处开有工艺孔(0p)， 前盖板(11)和后盖板(10)的外径(0D)与圆柱面孔(0D)动配合，支乘轮(7、8、9)上开有以 02为旋转中心且与定位销轴(5)动配合的孔(0d)，其径向开有定位孔(0G)，叶片(j、i、h) 两端开有第一定位销孔(0a)、第二定位销孔(0b)和匹配槽(Q)，支承轮(7、8、9)园弧面(s) 与叶片(j、i、h)上的匹配槽(Q)接触面配合，叶片(j、i、h)的第一定位销孔(0a)与支乘轮 (7、8、9)径向开有的定位孔(0G)通过第一定位销(a)连接后，叶片(j、i、h)和支乘轮(7、 8、9)构成组件(」7、18、119)，第一定位销孔(!^)与第一定位销(3)动配合，其中叶片(」、士、 h)上的圆弧面(ο)与支乘轮(7、8、9)上的圆弧面(0V)相切，形成动态切点(f、k、y)，叶片 (j、i、h)另一端的第二定位销孔(0b)与前盖板(11)上的定位孔(xl)、后盖板(10)上的定位孔(x2)通过第二定位销(b)固定连接，第二定位销孔(0b)与第二定位销(b)动配合，其中叶片(j、i、h)上的圆弧面(u)与圆柱面孔(0D)相切，形成动态切点(c、t、g)；所述动态切点(f、k、y、c、t、g)、叶片(j、i、h)轮廓曲线、支承轮(7、8、9)轮廓曲线(0V)以及圆柱面孔(0D)形成独立腔室(I、II、III);所述泵轴(1)固定在轮毂键槽孔(M)上；泵盖(2)装配于泵壳(3 )和泵轴(1)上，密封装置(6 )与泵盖(2 )和泵轴(1)上相配合。
2.根据权利要求1所述的复合叶轮式水泵，其特征在于所述支乘轮(7、8、9)有η个， 且η > 3，每个支乘轮之间绕旋转中心02相对摆动。
3.根据权利要求1所述的复合叶轮式水泵，其特征在于所述叶片(j、i、h)有η个，且 η > 3。
全文摘要
复合叶轮式水泵，特征在于泵壳上开旋转中心为O1的圆柱面孔，泵座上有旋转中心为O2的定位销轴，O1与O2的偏心距为e，复合叶轮位于泵壳的圆柱面孔内，由前盖板、支乘轮、叶片、后盖板、定位销组成，前、后盖板与圆柱面孔动配合，旋转中心为O1，径向均布定位孔，前盖板在O1处有轮毂键槽孔，后盖板在O1处开工艺孔，支乘轮上有以O2为旋转中心且与定位销轴动配合的孔，径向开有定位孔，叶片两端开有定位销孔和匹配槽，叶片与支乘轮连接构成组件，组件与前、后盖板固定连接；泵轴固定在轮毂键槽孔上；泵盖装配于泵壳和泵轴上。本发明结构简单、运行效率高，节能。可以同时实现中、高压，大流量液体抽送、增压用泵。
文档编号F04C2/44GK102251963SQ20111022556
公开日2011年11月23日 申请日期2011年8月8日 优先权日2011年8月8日
发明者白明 申请人:白明