专利名称：内啮合齿轮泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及泵领域，是一种内啮合齿轮泵。
背景技术：
国外的海盗泵优点多，低噪声、高效率、大流量、无气蚀、可抽吸较高粘度液料，应用广范，故称海盗泵。其技术关键在于推导公式求证圆弧齿形的加工半径，掌握设计技巧可任意设计，实践证明以30m3/h新式海盗泵为例，设计理论流量Q = 37. 2m3/h,实测工作效率系数n = ；34. 8/37. 2X100 = 93. 55，即0. 9355，证实该泵工效高，比其它容积泵、多级泵、单级水泵都高，省电、对于柴油机驱动泵省油耗，该泵体积小、重量轻、节省材料。但这种海盗泵也有缺点，大轮齿是悬臂工作，对中、大型泵、泵扬程较大时，悬臂单个齿抗弯及刚度不利，受到限制，大、小轮齿数比12/9，11/8齿数较多，齿形断面面积小对齿抗弯强度及刚度不利，大小轮都是弧面齿形加工困难。
发明内容本实用新型的目的是，克服现有技术的不足之处，提供相啮合的大、小齿轮齿数比小，齿形断面强度和刚度高，易加工，节省工时、降低成本的内啮合齿轮泵。本实用新型的目的是这样实现的一种内啮合齿轮泵，它包括泵体、与泵体固连的泵前盖和泵后盖，其特征是在泵体内设置的大齿轮与小齿轮内啮合，所述大齿轮固连在电机连接轴上，所述小齿轮固连在轴上。所述内啮合的大齿轮与小齿轮的齿数比为9/6、6/4或4/3。所述大齿轮和小齿轮的齿形均为平面直齿形、圆柱弧面齿形或圆弧面齿形。所述大齿轮与小齿轮内啮合为平面直齿形的大齿轮与圆柱弧面齿形的小齿轮内啮合、圆柱弧面齿形的大齿轮与平面直齿形的小齿轮内啮合或圆弧面齿形的大齿轮与圆柱弧面齿形小齿轮内啮合。在所述泵体内设置中隔板，中隔板左端泵体内设置的大齿轮与小齿轮内啮合，中隔板右端泵体内设置的付大齿轮与付小齿轮内啮合，所述小齿轮与付小齿轮同轴装在泵后盖和中隔板的支承轴承中。所述大齿轮的两端分别装在泵前盖、泵后盖上，固连小齿轮的轴的两端分别装在泵前盖、泵后盖的支承轴承中。本实用新型的内啮合齿轮泵，由于采用大、小齿轮内啮合形式、且两者的齿数比小，齿形断面强度和刚度高；由于大齿轮与小齿轮采用多种易加工的齿形内啮合方式，节省工时、降低成本，可广范适于制造小、中、大型泵和双级泵；由于小、中、大型泵和双级泵采用合理的支承方式，使各种泵工作时运行平稳。
图1是实施例1的内啮合齿轮泵的剖视示意图。[0013]图2是图1中A-A断面剖视图。图3是图1中大齿轮3结构示意图。图4是图3中B-B断面剖视图。图5是图1中小齿轮4结构示意图。图6是图5中C-C断面剖视图。图7是实施例2的内啮合齿轮泵结构示意图。图8是实施例3的内啮合齿轮泵结构示意图。图9是实施例4的内啮合齿轮泵的剖视示意图。图10是图9中中隔板15结构示意图。图11是图9中D-D断面剖视图。图12是图9中付大齿轮16结构示意图。图13是实施例5的内啮合齿轮泵的剖视示意图。图14是图13中大齿轮3结构示意图。图15是图14中E-E断面剖视图。图中1泵前盖，2泵体，3大齿轮，4小齿轮，5耐磨轴套，6轴，7泵后盖，8电机连接轴，9油封，15中隔板，16付大齿轮，17付小齿轮，27销钉，28加强套，30平面直齿形，31圆柱弧面齿形，32圆弧面齿形。
具体实施方式
实施例1 参照图1-图6，实施例1的内啮合齿轮泵适于流量为30m3/h的小型泵， 它具有泵体2、与泵体2固连的泵前盖1和泵后盖7，泵后盖7为带有隔块的泵后盖。在泵体2内设置的大齿轮3与小齿轮4内啮合，所述大齿轮3固连在电机连接轴8上，所述小齿轮4内通过耐磨轴套5固连在轴6上。在大齿轮3与泵后盖7相配合部位的大齿轮3上置有油封9。所述内啮合的大齿轮与小齿轮的齿数比为9/6、6/4或4/3。对于流量为30m3/h 的小型泵，内啮合的大齿轮3与小齿轮4的齿数比为9/6或6/4。所述大齿轮3与小齿轮4 内啮合为平面直齿形30的大齿轮3与圆柱弧面齿形31的小齿轮4内啮合。实施例2 参照图7，实施例2的圆柱弧面齿形31的大齿轮3与平面直齿形30的小齿轮4内啮合。实施例3 参照图8，实施例3的圆弧面齿形32的大齿轮3与圆柱弧面齿形31的小齿轮4内啮合，大齿轮3的圆弧面齿形32的弧面向内凹，小齿轮4的圆柱弧面齿形31的弧面向外凸。内啮合的大齿轮3与小齿轮4的齿数比为4/3。实施例4 参照图9-图12，实施例4的内啮合齿轮泵适于流量为30m3/h至150m3/ h的中型泵，本实施例为双级泵。在所述泵体2内设置中隔板15，中隔板15左端泵体2内设置的大齿轮3与小齿轮4内啮合，中隔板15右端泵体2内设置的付大齿轮16与付小齿轮17内啮合，所述小齿轮4与付小齿轮17同轴6装在泵后盖1和中隔板15的支承轴承中。 对于流量为30m3/h至150m3/h的中型泵，内啮合的大齿轮3与小齿轮4的齿数比为6/4。实施例5 参照图13-图15，实施例5的内啮合齿轮泵适于流量为150m3/h至 1500m3/h的大型泵。所述大齿轮3的两端分别装在泵前盖1、泵后盖7上，固连小齿轮4的轴6的两端分别装在泵前盖1、泵后盖7的支承轴承中。大齿轮3通过销钉27与加强套28固连，以便于装拆。内啮合的大齿轮3与小齿轮4的齿数比为6/4或4/3。
权利要求1.一种内啮合齿轮泵，它包括泵体、与泵体固连的泵前盖和泵后盖，其特征是在泵体内设置的大齿轮与小齿轮内啮合，所述大齿轮固连在电机连接轴上，所述小齿轮固连在轴上。
2.根据权利要求1所述的内啮合齿轮泵，其特征是所述内啮合的大齿轮与小齿轮的齿数比为9/6、6/4或4/3。
3.根据权利要求1所述的内啮合齿轮泵，其特征是所述大齿轮和小齿轮的齿形均为平面直齿形、圆柱弧面齿形或圆弧面齿形。
4.根据权利要求1或3所述的内啮合齿轮泵，其特征是所述大齿轮与小齿轮内啮合为平面直齿形的大齿轮与圆柱弧面齿形的小齿轮内啮合、圆柱弧面齿形的大齿轮与平面直齿形的小齿轮内啮合或圆弧面齿形的大齿轮与圆柱弧面齿形小齿轮内啮合。
5.根据权利要求1所述的内啮合齿轮泵，其特征是在所述泵体内设置中隔板，中隔板左端泵体内设置的大齿轮与小齿轮内啮合，中隔板右端泵体内设置的付大齿轮与付小齿轮内啮合，所述小齿轮与付小齿轮同轴装在泵后盖和中隔板的支承轴承中。
6.根据权利要求1所述的内啮合齿轮泵，其特征是所述大齿轮的两端分别装在泵前盖、泵后盖上，固连小齿轮的轴的两端分别装在泵前盖、泵后盖的支承轴承中。
专利摘要本实用新型是一种内啮合齿轮泵，它包括泵体、与泵体固连的泵前盖和泵后盖，其特点是在泵体内设置的大齿轮与小齿轮内啮合，所述大齿轮固连在电机连接轴上，所述小齿轮固连在轴上；内啮合的大齿轮与小齿轮的齿数比为9/6、6/4或4/3；在泵体内设置中隔板，中隔板左端泵体内设置的大齿轮与小齿轮内啮合，中隔板右端泵体内设置的付大齿轮与付小齿轮内啮合，小齿轮与付小齿轮同轴装在泵后盖和中隔板的支承轴承中；大齿轮的两端分别装在泵前盖、泵后盖上，固连小齿轮的轴的两端分别装在泵前盖、泵后盖的支承轴承中。其结构合理，齿数比小，齿形断面强度和刚度高，易加工、节省工时、降低成本，可广范适于制造小、中、大型泵和双级泵。
文档编号F04C2/10GK202091182SQ20112001232
公开日2011年12月28日 申请日期2011年1月5日 优先权日2011年1月5日
发明者左文明 申请人:俞全明, 俞敏明, 左文明, 黄军明