一种内啮合齿轮泵的泵体及内啮合齿轮泵的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种内啮合齿轮泵的泵体，包括泵体，所述泵体上设置低压进油口和高压出油口，所述高压出油口内设置最少两个高压通道，在所述高压出油口上设置高压集油腔，所述高压通道与所述高压集油腔相通；两个以上所述高压通道为平行设置。本发明还公开一种内啮合齿轮泵。本发明有如下优点：加工简单，对生产设备要求低，制造成本低，生产效率高，且结构可靠。
【专利说明】
一种内[!齿合齿轮泵的泵体及内B齿合齿轮泵
【技术领域】
[0001]本发明涉及内啮合齿轮栗领域，尤其是一种内啮合齿轮栗的栗体及内啮合齿轮栗O
【【背景技术】】
[0002]内啮合齿轮栗具有无困油现象、输送平稳、效率高、噪音小以及使用寿命长等优点。广泛用于输送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、医药等行业中的牛顿液体或非牛顿液体;输送液体的种类可是轻质、挥发性液体、直至重质、粘稠、甚至半固态液体等粘度大的介质，其适用的粘度范围可达到0.2-1000000cp。
[0003]如图1和图2所示，现有内啮合齿轮的栗体中设置有低压进油口2和高压出油口 I，其中高压出油口为贯通栗体的通孔。为了提高出油口效果，现有栗体中设置相互具有夹角为120度的两个高压通道。这样的结构在制造时需要使用特殊工具进行四轴或者五轴加工，加工成本极高且耗时比较长，生产效率很低。
【
【发明内容】
】
[0004]本发明的目的在于克服以上所述的现有技术存在的不足，提供一种制造成本低，生产效率高，且结构可靠的一种内啮合齿轮栗的栗体。
[0005]本发明的另一目的是提供一种制造成本低，生产效率高，且结构可靠的内啮合齿轮栗。
[0006]为达到上述目的，本发明的技术方案是:一种内啮合齿轮栗的栗体，包括栗体，所述栗体上设置低压进油口和高压出油口，所述高压出油口内设置最少两个高压通道，在所述高压出油口上设置高压集油腔，所述高压通道与所述高压集油腔相通。
[0007]两个以上所述高压通道为平行设置，这样加工容易，制造成本低，且工作效率高。
[0008]所述高压通道与栗体内侧壁上的高压油腔相通。
[0009]所述高压出油口上安装连接件，所述连接件上设置有出口通道。
[0010]一种内啮合齿轮栗，包括上述栗体。
[0011]所述栗体内设置一个齿圈和与所述齿圈部分齿部啮合的小齿轮，所述栗体内与小齿轮的齿顶圆部之间形成一个逐渐变窄的环形空间，所述环形空间内设半月形压力保持器。
[0012]与现有技术相比，本发明有如下优点:加工简单，对生产设备要求低，制造成本低，生产效率高，且结构可靠。
【【附图说明】】
[0013]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0014]图1为现有内啮合齿轮栗的横截面结构图；
[0015]图2为现有内啮合齿轮栗的轴向截面结构图；
[0016]图3-9为本发明内啮合齿轮栗的栗体结构的实施例结构图；
[0017]图10-11为本发明中连接件的立体结构图。
【【具体实施方式】】
[0018]以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细的说明。
[0019]—种内啮合齿轮栗的栗体，如图3-5所示，包括栗体3，所述栗体上设置低压进油口2和高压出油口 I，所述高压出油口 I内设置最少两个高压通道11，在所述高压出油口 I上设置高压集油腔12，所述高压通道11与所述高压集油腔12相通。两个以上所述高压通道11为平行设置，这样加工容易，制造成本低，且工作效率高。所述高压通道11与栗体内侧壁上的高压油腔13相通。其中，所述高压集油腔12的高度(内底部与栗体外侧表面之间距离)为1-5cm0
[0020]如图6和图7所述，其中，所述高压通道11可以设置有三个，三个所述高压通道11为相互平行设置，这样加工容易，制造成本低，且工作效率高。所述高压通道11与栗体内侧壁上的高压油腔13和高压集油腔12相通。
[0021]如图8和图9所述，其中，所述高压通道11设置有四个，四个所述高压通道11为相互平行设置，这样加工容易，制造成本低，且工作效率高。所述高压通道11与栗体内侧壁上的高压油腔13和高压集油腔12相通。
[0022]在所述高压出油口 I上安装连接件5，所述连接件5上设置有出口通道51和与所述高压集油腔12相匹配的凹槽。所述连接件5可以是具有通孔的法兰。所述连接件5上设置螺丝固定孔52。
[0023]—种内嗤合齿轮栗，如图4所不，包括上述栗体3，所述栗体3内设置一个齿圈和与所述齿圈部分齿部啮合的小齿轮，所述栗体内与小齿轮的齿顶圆部之间形成一个逐渐变窄的环形空间，所述环形空间内设半月形压力保持器。所述小齿轮固定在齿轴4上，通过齿轴支承在所述栗体内。所述小齿轮相对于栗体3为偏心布置，小齿轮与栗体内的齿圈相对齿部啮合。所述栗体3与小齿轮的齿顶圆部之间形成一个镰刀形的逐渐变窄的环形空间一栗腔，在所述栗腔中设有基本上与所述栗腔的一侧周边轮廓相适配的半月形压力保持器。
[0024]尽管本发明是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对本发明构成限制。参照本发明的描述，所公开的实施例的其他变化，对于本领域技术人员都是可以预料的，这种的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种内啮合齿轮栗的栗体，包括栗体，其特征在于，所述栗体上设置低压进油口和高压出油口，所述高压出油口内设置最少两个高压通道，在所述高压出油口上设置高压集油腔，所述高压通道与所述高压集油腔相通。2.按照权利要求1所述的一种内啮合齿轮栗的栗体，其特征在于，两个以上所述高压通道为平行设置。3.按照权利要求2所述的一种内啮合齿轮栗的栗体，其特征在于，所述高压通道与栗体内侧壁上的高压油腔相通。4.按照权利要求3所述的一种内啮合齿轮栗的栗体，其特征在于，所述高压出油口上安装连接件，所述连接件上设置有出口通道。5.—种内嗤合齿轮栗，其特征在于，包括按照权利要求1-4任一所述的一种内嗤合齿轮栗的栗体。6.按照权利要求5所述的一种内啮合齿轮栗，其特征在于，所述栗体内设置一个齿圈和与所述齿圈部分齿部啮合的小齿轮，所述栗体内与小齿轮的齿顶圆部之间形成一个逐渐变窄的环形空间，所述环形空间内设半月形压力保持器。
【文档编号】F04C15/00GK105840492SQ201610311405
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】陈义燿
【申请人】广州泰旺精密机械有限公司