专利名称：一种风机配用a式电动机直联传动的支架台座的制作方法
技术领域：
1/2页一种风机配用A式电动机直联传动的支架台座技术领域[0001]本实用新型涉及一种支撑装置，特别是离心通风机配用A式电动机直联传动的支架台座。
背景技术：
[0002]目前，对于离心通风机而言，A式电动机直联传动的支架台座最为普通，然而，对于现有风机配用的台座结构布局混乱、变化多样，材料浪费严重，并且大大增大了风机生产周期，给生产和安装带来很多不必要的麻烦，为解决上述问题使风机台座系列化、通用化，以节约成本，减少浪费，本实用新型提供一种风机配用A式电动机直联传动的支架台座。发明内容[0003]本实用新型的目的是为解决现有风机台座结构复杂、生产麻烦、耗材严重等问题， 提供一种风机配用A式电动机直联传动的支架台座。[0004]本实用新型是这样实现的一种风机配用A式电动机直联传动的支架台座，其特征在于包括底盘、机壳连接板、在底座的上方且与底座平行的面板、两根机壳加强筋、风机机壳、风机机壳内的叶轮、驱动叶轮的电动机和与底盘固接并支撑面板的侧板支架，在该底盘上垂直固接有两根所述机壳加强筋，在两加强筋之间固接有与底盘垂直的所述机壳连接板，在机壳连接板的对应位置开设有供电动机的电机轴穿设的穿孔，所述风机安装在机壳连接板上；所述电动机放置在面板顶面上且电动机的电机轴穿过穿孔与所述叶轮连接。[0005]优点因采用钣金折弯故强度高，因厚度不高，故耗材少从而质量也轻。[0006]本支架台座具有结构简单，强度高，耗材少，制造方便，成本低，通用化等。
[0007]图1为本实用新型的主视图。[0008]图2为本实用新型的侧视图。[0009]
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。[0010]1、底盘2、机壳连接板3、面板[0011]4、机壳加强筋5、侧板支架6、穿孔。
具体实施方式
[0012]图1所示的是一种风机配用A式电动机直联传动的支架台座，其特征在于包括底盘、机壳连接板、在底座的上方且与底座平行的面板、两根机壳加强筋、风机机壳、风机机壳内的叶轮、驱动叶轮的电动机和与底盘固接并支撑面板的侧板支架，在该底盘上垂直固接有两根所述机壳加强筋，在两加强筋之间固接有与底盘垂直的所述机壳连接板，在机壳连接板的对应位置开设有供电动机的电机轴穿设的穿孔，所述风机安装在机壳连接板上；所述电动机放置在面板顶面上且电动机的电机轴穿过穿孔与所述叶轮连接。3[0013]安装时，把电动机和轴承箱按上述要求摆放设置，不受风机型号限制。使用时，电动机开始工作，电动机通过联轴器带动主轴，主轴再带动叶轮旋转，风机开始工作。[0014]以上仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。[0015]与现有台座相比本实用新型结构优点台座配有底盘，方便与混泥土地面稳固； 侧板支架开有方孔，方便面板处螺栓的安装和检查并且节省材料；配有电机垫片可以方便调节中心高度；面板开有螺栓孔便于稳固电机；可根据电动机大小调整面板大小使得台座具有系列化通用化标准化的特征从而制造方便，成本低。
权利要求1. 一种风机配用A式电动机直联传动的支架台座，其特征在于包括底盘、机壳连接板、在底座的上方且与底座平行的面板、与底盘固接并支撑面板的侧板支架、两根机壳加强筋、风机机壳、风机机壳内的叶轮、驱动叶轮的电动机，在该底盘上垂直固接有两根所述机壳加强筋，在两加强筋之间固接有与底盘垂直的所述机壳连接板，在机壳连接板的对应位置开设有供电动机的电机轴穿设的穿孔，所述风机安装在机壳连接板上；所述电动机放置在面板顶面上且电动机的电机轴穿过穿孔与所述叶轮连接。
专利摘要本实用新型涉及一种风机配用A式电动机直联传动的支架台座，其特征在于包括底盘、机壳连接板、在底座的上方且与底座平行的面板、与底盘固接并支撑面板的侧板支架、两根机壳加强筋、风机机壳、风机机壳内的叶轮、驱动叶轮的电动机，在该底盘上垂直固接有两根所述机壳加强筋，在两加强筋之间固接有与底盘垂直的所述机壳连接板，在机壳连接板的对应位置开设有供电动机的电机轴穿设的穿孔，所述风机安装在机壳连接板上；所述电动机放置在面板顶面上且电动机的电机轴穿过穿孔与所述叶轮连接。本实用新型的优点结构简单，制造方便，安装维修容易，成本低，特别是通用性强。
文档编号F04D25/08GK202250954SQ201120303678
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月19日 优先权日2011年8月19日
发明者汤勇, 龚兴龙 申请人:上海通用风机股份有限公司