专利名称：无曲轴圆盘形活塞式压缩机的制作方法
无曲轴圆盘形活塞式压缩机本发明涉及一种压缩机，具体的说它涉及一种没有曲柄连杆机构和进气门机构， 活塞作旋转运动的圆盘形活塞式压缩机。
背景技术：
目前应用的压缩机，都是缸体上方设有进、排气门，安装有曲柄连杆机构的活塞作牲复运动的两冲程压缩机。它的缺点是机构复杂重量大效率低。有待人们去进一步去探索开发。
发明内容
本发明是一种无曲轴圆盘形活塞式压缩机。它是在我们已获得发明专利权的 ZL200610112003. X的基础上开发的。我们的发明项目的机构和传统的压缩机对比有以下改进。第一、改有复杂的曲柄连杆机构为没有曲柄连杆机构。第二、改圆形缸体为曲线缸体。第三、改传统的进、排气的双气门为单气门，取消进气门改为开放式进气，只剩一个排气门。第四、改传统的两冲程为单冲程，即我们的发明方案活塞通过缸体一次(一个冲程)活塞运行方向前作压缩工作的同时，活塞运行方向后完成了吸气的任务。具体发明内容为1设计了如附图2和附图3所示的缸体。在缸体的周边加工有数量可以是奇数也可以是偶数的曲线缸体。在缸体上还加工有进气孔4和进气孔与缸体连接的进气通道5。2，设计了如附图4和附图5所示的前机盖9。前机盖上加工有和机体上的进气4 相对应的进气孔10，在前机盖上还加工有和缸体曲线下降的末端位置相对应的排气孔11。 在其上还加工有密封槽12.和互相联通的润滑油道13。3，设计了如附图6所示的后机盖14。在其上加工有密封槽15和润滑油道16以及轴孔17。4，设计了如附图7和附图8所示的轮辐7。在轮辐上加工有四个用来安装活塞的槽体27。在槽体的两侧加工有油孔观。轮辐的外圈突出部分是嵌入机盖密封槽中的密封圈，在密封圈上加工有槽四用来安装密封环用。5，附图9和附图10是发明人设计的活塞18，在活塞运行方向的两侧前部加工有槽 19。用以安装密封条用。在活塞运行方向前的活塞下方加工有槽20其中安装有波浪形片状弹簧用来托起活塞两侧的密封条保证活塞上部两个角的密封。6，为保证被压缩的气体的单向运动，在前机盖上的排气孔11中安装有附图11附图12所示的逆止伐。图中21为压缩气体的排气通道、22为弹簧、23为气门、24为逆止伐体、25高压气体通道、26为气门通道。上述的主要零部件组合成附图1所示的无曲轴圆盘形活塞式压缩机示意图。(为透视未加机盖)本发明有以下有益效益。1，工作效率大幅提高。
从附图1上可以看出相邻的曲线缸体即乎是首尾相联的。就是说活塞的压缩工作几乎是连续的。这和传统的两冲程牲复式压缩机对比工作效率即乎提高一倍是肯定的。2，结构简单。和传统的压缩机对比我们的发明方案结构非常简单。第一是摒弃了曲柄连杆机构。第二是取消了进气门机构。这使结构非常简单容易开发。3，重量小成本低。因为本发明结构上的特点是在一个简单的圆形机体周边就可加工多个曲边缸体， 形成一个多缸压缩机。所以重量大幅减小，成本大幅降低是很自然的。
。图1，无曲轴圆盘形活塞式压缩机示意图。图2，圆形机体示意图。图3，机体的A-A剖视图。图4，前机盖示意图。图5，前机盖的B-B剖视图。图6，后机盖示意图。图7，轮辐示意图。图8，轮辐的C-C剖视图。图9，活塞的正视示意图。图10，活塞的侧视图。图11，排气门结构示意图。图12，排气门侧视图。附图中的数字代的表意义1:机体。2，曲线形缸体。3，活塞。4，进气孔。5，进气通道。6，弹簧。7，轮辐。8， 活塞的旋转方向。9，前机盖。10，进气孔。11，排气孔。12，圆形密封槽。13，润滑油道。14， 后机盖。15，后机盖上的圆形密封槽。16，润滑油道。17，轴孔。18，活塞。19，密封条槽。 20，波浪形弹簧安装槽。21，排气孔。22，气门弹簧。23，气门。24，逆止伐体。25，高压气体通道。26，气门通道。27，活塞径向运行槽。28，油孔。29，密封环槽。
具体实施方式
。我们用附图1所示的无曲轴圆盘形活塞式压缩机示意图对具体实施方式
进行说明。我们假定活塞3在外力的作用下正沿箭头8所示的方向进行旋转。此时活塞运行方向后正在从开放的吸气孔4通过通道5吸入新鲜空气。与此同时活塞对运行方向前上一行程吸入的空气进行压缩。随着活塞的运行，前面的空气压力逐渐增大，增大的压力适时的打开设在排气孔11中的图11所示的逆止伐，高压空气通过高压气体通道25进入高压容器中备用。活塞继续运动活塞压缩弹簧6沿径向下降通过缸体曲线的下降段完成压缩任务；进入两缸之间的密封区。活塞继续运动通过密封区进入下一个缸。活塞在弹簧6和离心力共同作用下沿径向上升开始下一个循环的工作。与此同时其它活塞也同样完成了自己的工作任务。
权利要求
1.一种无曲轴圆盘形活塞式压缩机，该机由包括圆形机体、前机盖、后机盖、带有密封圈的轮辐、活塞和安装在前机盖排气孔中的逆止伐组成；该机机体上的曲线和前机盖、后机盖及带有密封圈的轮辐组成密封的气缸；所述活塞在沿曲线缸体作旋转运动时，为通过两缸之间的密封区，还要沿着半径方向作直线运动；该机没有进气门；该机没有曲柄连杆机构。
2.根据权利要求1所述的无曲轴圆盘形活塞式压缩机，其特征是，所述活塞数量和缸体数量相等。其数值可以是奇数也可是偶数。
3.根据权利要求1所述的无曲轴圆盘形活塞式压缩机，其特征是，所述活塞在两侧靠近运行方向前加工有纵向槽体供安装波浪形弹簧和密封条用。
4.根据权利要求1所述的无曲轴圆盘形活塞式压缩机，其特征是，所述活塞在运行方向前的下部加工横向槽体供安装波浪形弹簧，用来托起侧密封条，保证侧面顶部的密封。
全文摘要
本发明是一种摒弃曲柄连杆机构，活塞在作旋转运动时还沿半径方向作直线运动的机构。它是一种活塞在曲边缸体中运动，活塞运动方向前后同时工作的无曲轴圆盘形活塞式压缩机。它的主要特点是只有排气门，没有进气门。缸体沿周边布置各缸同时工作。所以它有结构简单、工作效率高、重量小、成本低等技术优势。因为结构简单开发也很容易。
文档编号F04B27/04GK102536727SQ20121002129
公开日2012年7月4日 申请日期2012年1月31日 优先权日2012年1月31日
发明者张民, 曾佳, 曾庆仁, 曾添 申请人:曾庆仁