专利名称：安全节水低故障双管长轴液下泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及水力水泵技术领域，特别是涉及一种安全节水低故障双管长轴液下泵。
背景技术：
现在全国石油、化工、电力、橡胶行业的污水、污油及化工介质提升泵，流量在 5-500m3/h的，普遍采用的是双管长轴液下泵，如图1所示，该泵结构是泵体在液下，依靠连接管支撑，由滑动轴承支撑传动轴。滑动轴承由外接冷却水冲洗润滑。由于液体是由泵体旁另一管道输出，根据“牛顿定律”，泵在工作时就产生了一股径向力，径向力的大小由泵的流量和扬程来决定，流量越大，径向力越大，扬程越高，径向力也越大。这种径向力传导给泵的叶轮和泵体，由于液下泵悬臂很长，径向力最终由泵的连接管和滑动轴承来承受，当运行中线速很大，对滑动轴承磨损就很快，造成频繁修理更换，特别是高扬程的双管长轴液下泵，故障率就更高。另外为了承受径向力，制造时必须把泵的连接管制造足够的粗大，这样又大大增加了泵的制造成本和安装，检修成本。而且运行时一直需要外接冷却水，这样也增加了运行成本。
发明内容
为了解决现有技术中双管长轴液下泵径向力较大、运行时滑动轴承易磨损、易产生震动、使用寿命低，故障率高，运行成本也较大的问题，本发明提供了一种长期运行安全、 使用寿命较长，运行成本较低的双管长轴液下泵。为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是
一种安全节水低故障双管长轴液下泵，包括电机、底板、出液管、连接管、轴流泵和离心泵，其特征在于底板以下为液下部分，底板以上为液上部分，在底板的下方设置有离心泵， 在离心泵内设置有离心式叶轮，在底板的上方设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与离心式叶轮的传动轴相连接，在离心泵下方设置有轴流泵，所述离心泵通过连接管与轴流泵相连接，在轴流泵内设置有轴流式叶轮，所述离心式叶轮的传动轴伸入轴流式叶轮内， 在离心泵侧面设置有从底板下方穿过并伸入到底板上方的出液管。前述的一种安全节水低故障双管长轴液下泵，其特征在于在轴流泵的下方进液口上设置有过滤器。前述的一种安全节水低故障双管长轴液下泵，其特征在于所述轴流泵内安装有用于向连接管输送液体的导流体。前述的一种安全节水低故障双管长轴液下泵，其特征在于所述传动轴包括上轴、 中轴和下轴，所述上轴顶端与电机的输出轴通过联轴器相连接，所述上轴底端通过夹套与中轴顶端连接，所述中轴底端通过夹套与下轴顶端连接，所述下轴底端伸入轴流式叶轮内。前述的一种安全节水低故障双管长轴液下泵，其特征在于在液下部分的传动轴外侧设置有若干滑动轴承。
前述的一种安全节水低故障双管长轴液下泵，其特征在于在液上部分的传动轴外侧设置有钢性滚动轴承，在钢性滚动轴承外侧设置有轴承支架。前述的一种安全节水低故障双管长轴液下泵，其特征在于在轴承支架的上端和下端分别设置有上轴承压盖和下轴承压盖。前述的一种安全节水低故障双管长轴液下泵，其特征在于在上轴承支架的上方设置有电机底座组体，在电机底座组体上方固定有电机。前述的一种安全节水低故障双管长轴液下泵，其特征在于在离心泵的上方设置有泵盖，在泵盖上方的传动轴外侧设置有机密密封。本发明的有益效果是本发明不需要安全节水低故障双管长轴液下泵外接冷却 7jC，节约了用水，大大降低了运行的成本。其次，该泵的运行中的径向力全部由泵的地脚和泵的钢性滚动轴承承受，这样使得泵的故障率大大降低，使用寿命提高到原来泵的十倍。
图1是现有技术双管长轴液下泵的结构示意图。图2是本发明双管长轴液下泵的结构示意图。
具体实施例方式如图2所示，一种安全节水低故障双管长轴液下泵，包括电机1、底板11、连接管 18、出液管观、轴流泵和离心泵，底板11以下为液下部分，底板以上为液上部分。在底板11 的下方设置有离心泵，在离心泵11内设置有离心式叶轮15，在离心泵下方设置有轴流泵， 离心泵通过连接管18与轴流泵相连接，在轴流泵内设置有轴流式叶轮沈，在离心泵侧面设置有从底板11下方穿过并伸入到底板11上方的出液管28。在轴流泵的下方进液口上设置有过滤器27，在轴流泵内安装有用于向连接管18输送液体的导流体25。在底板11上方设置有电机底座组体2，在电机底座组体2上方固定有电机1，底板上穿过有传动轴，传动轴包括上轴19、中轴23和下轴M，上轴23顶端与电机1的输出轴通过联轴器3相连接，上轴23底端通过夹套21与中轴23顶端连接，中轴23底端通过夹套21 与下轴23顶端连接，下轴M底端伸入轴流式叶轮沈内。在液下部分的上轴19、中轴23和下轴M外侧套设有若干滑动轴承20。在液上部分的上轴19外侧设置有钢性滚动轴承9，在钢性滚动轴承9外侧设置有轴承支架7。在轴承支架7的上端和下端分别设置有上轴承压盖6和下轴承压盖10。在离心泵的上方设置有泵盖13，在泵盖13上方的上轴19外侧设置有机密密封12。本发明双管长轴液下泵分成两部分一部分是在液下安放一个小型轴流泵体和叶轮，该轴流泵只要求流量和设计需要的相等，而扬程只要小于等于双管长轴液下泵的液下长度，在双管长轴液下泵的底板的下方安装一个离心泵的泵体和叶轮，其流量等于设计流量，扬程等于双管长轴液下泵设计扬程减轴流泵的扬程。例如现要求一台双管长轴液下泵流量是IOOm3/h，扬程是80m，液下长度6m。根据以上参数，就可以设计成轴流泵部分Q=100m3/h，H=6m。离心泵部分 Q=IOOm3/h，H=80-6=74m。本发明把两种不同水力模型型式的泵组合为一体。使泵的使用寿命，比原来传统的双管长轴液下泵的使用寿命提高10倍。本发明的液下部分轴流泵由于扬程很低、耗功很小，液下滑动轴承承受的径向力就很小，而且由于扬程低、径向力小，轴流泵泵轴也可做得较细，滑动轴承在运行时的线速度也很小。综合磨损程度只有传统液下泵的十分之一，也就是说液下部分滑动轴承的磨损率降低了 90%。本发明通过离心泵将介质达到要求的流量和扬程输送出去。上轴由钢性滚动轴承承受叶轮的径向力。由于钢性滚动轴承有油脂润滑，耐磨程度和承受力远远大于滑动轴承的承受力，所以寿命较长。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.一种安全节水低故障双管长轴液下泵，包括电机、底板、出液管、连接管、轴流泵和离心泵，其特征在于底板以下为液下部分，底板以上为液上部分，在底板的下方设置有离心泵，在离心泵内设置有离心式叶轮，在底板的上方设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与离心式叶轮的传动轴相连接，在离心泵下方设置有轴流泵，所述离心泵通过连接管与轴流泵相连接，在轴流泵内设置有轴流式叶轮，所述离心式叶轮的传动轴伸入轴流式叶轮内，在离心泵侧面设置有从底板下方穿过并伸入到底板上方的出液管。
2.根据权利要求1所述的一种安全节水低故障双管长轴液下泵，其特征在于在轴流泵的下方进液口上设置有过滤器。
3.根据权利要求2所述的一种安全节水低故障双管长轴液下泵，其特征在于所述轴流泵内安装有用于向连接管输送液体的导流体。
4.根据权利要求3所述的一种安全节水低故障双管长轴液下泵，其特征在于所述传动轴包括上轴、中轴和下轴，所述上轴顶端与电机的输出轴通过联轴器相连接，所述上轴底端通过夹套与中轴顶端连接，所述中轴底端通过夹套与下轴顶端连接，所述下轴底端伸入轴流式叶轮内。
5.根据权利要求4所述的一种安全节水低故障双管长轴液下泵，其特征在于在液下部分的传动轴外侧设置有若干滑动轴承。
6.根据权利要求5所述的一种安全节水低故障双管长轴液下泵，其特征在于在液上部分的传动轴外侧设置有钢性滚动轴承，在钢性滚动轴承外侧设置有轴承支架。
7.根据权利要求6所述的一种安全节水低故障双管长轴液下泵，其特征在于在轴承支架的上端和下端分别设置有上轴承压盖和下轴承压盖。
8.根据权利要求7所述的一种安全节水低故障双管长轴液下泵，其特征在于在上轴承支架的上方设置有电机底座组体，在电机底座组体上方固定有电机。
9.根据权利要求8所述的一种安全节水低故障双管长轴液下泵，其特征在于在离心泵的上方设置有泵盖，在泵盖上方的传动轴外侧设置有机密密封。
全文摘要
本发明公开了一种安全节水低故障双管长轴液下泵，包括电机、底板、出液管、连接管、轴流泵和离心泵，其特征在于在底板的下方设置有离心泵，在离心泵内设置有离心式叶轮，在底板的上方设置有电机，电机的输出轴通过联轴器与离心式叶轮的传动轴相连接，在离心泵下方设置有轴流泵，离心泵通过连接管与轴流泵相连接，在轴流泵内设置有轴流式叶轮，离心式叶轮的传动轴伸入轴流式叶轮内，在离心泵侧面设置有出液管。本发明解决了现有技术中双管长轴液下泵径向力较大、运行时滑动轴承易磨损、易产生震动、使用寿命低，故障率高，运行成本也较大的问题，提供了一种长期运行安全、使用寿命较长，运行成本较低的双管长轴液下泵。
文档编号F04D29/046GK102536846SQ201210024460
公开日2012年7月4日 申请日期2012年2月6日 优先权日2012年2月6日
发明者李建秋, 李靖, 赵君昌 申请人:江苏滔海机械制造有限公司