风扇转速控制装置制造方法
【专利摘要】一种风扇转速控制装置，包括：一控制芯片根据一电子装置的当前温度产生具有相应占空比的脉冲信号至一风扇，该装置还包括：一第一积分电路，对该控制芯片输出的脉冲信号进行积分并进行平稳化处理，来产生该控制芯片输出的脉冲信号的等效电压值；一运算放大电路，产生等效电压值的上限值和下限值；一第二积分电路，对该风扇输出的脉冲信号进行积分并进行平稳化处理，来产生该风扇输出的脉冲信号的等效电压值；及一反馈比较器，比较该风扇输出的脉冲信号的等效电压值与该控制芯片输出的脉冲信号的等效电压值的上限值及下限值，并产生一比较结果至该控制芯片；其中，该控制芯片根据该比较结果调整该风扇的转速，从而可通过风扇的反馈值来调整风扇转速。
【专利说明】风扇转速fe制装直
【技术领域】
[0001]本发明涉及风扇转速控制装置，特别涉及一种可通过风扇的反馈值来调整风扇转速的风扇转速控制装置。
【背景技术】
[0002]目前电子装置普通采用温度感测器来感测散热元件的温度，并根据该感测的温度来控制散热风扇的转速为负载散热。但是由于风扇的型号、厂商以及使用时间的不同，在电子装置输出相同的信号给风扇时，风扇的转速也不同，从而部分风扇的转速不能达到预定的转速，使得负载散热不良，进而可能会导致电子装置烧毁。
【发明内容】
[0003]鉴于以上内容，有必要提供一种风扇转速控制电路，可通过风扇的反馈值来调整风扇转速的风扇转速控制装置。
[0004]一种风扇转速控制装置，用于控制一个风扇的转速，该风扇用于为一个电子装置散热；该风扇转速控制装置包括一个温度采集器及一个控制芯片，该温度采集器用于采集该电子装置的当前温度并产生一个温度信号，该控制芯片用于根据该温度采集器产生的温度信号产生具有相应占空比的脉冲信号通过该控制芯片的输出端输出至该风扇来驱动该风扇为处于该温度的电子装置散热，该风扇转速控制装置还包括:一第一积分电路，该第一积分电路与该控制芯片的输出端连接，用于对控制芯片输出端输出的该脉冲信号进行积分并进行平稳化处理，来产生该控制芯片输出的脉冲信号的等效电压值；一运算放大电路，该运算放大电路与该第一积分电路的输出端连接，用于对该控制芯片输出的脉冲信号所等效的电压值分别进行放大和缩小，来产生该控制芯片输出的脉冲信号的等效电压值的上限值和下限值；一第二积分电路，该第二积分电路与该风扇的输出端连接，用于对该风扇输出的脉冲信号进行积分并进行平稳化处理，来产生该风扇输出的脉冲信号的等效电压值；及一反馈比较器，该反馈比较器与该运算放大电路的输出端及该第二积分电路的输出端连接，用于比较该风扇输出的脉冲信号的等效电压值与该控制芯片输出的等效电压值的上限值及下限值，并产生一比较结果至该控制芯片；其中，该控制芯片根据该比较结果调整输出的脉冲信号的占空比，来调整该风扇的转速。
[0005]本发明通过该第一积分电路及第二积分电路将控制芯片输出至风扇的脉冲信号及风扇输出的脉冲信号进行积分并平稳化处理，从而产生该控制芯片输出的脉冲信号的等效电压值及该风扇输出的脉冲信号的等效电压值，该运算放大电路产生该控制芯片输出的脉冲信号的等效电压值的上限值及下限值，该反馈比较器将风扇输出的脉冲信号的等效电压值与该控制芯片输出的脉冲信号的等效电压值的上限值及下限值进行比较，产生该比较结果，该控制芯片根据该比较结果控制该风扇的转速，从而可通过风扇的反馈值来调整风扇转速的风扇转速控制装置。【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明一实施方式中风扇转速控制装置的方框示意图。
[0007]图2是如图1所示的风扇转速控制装置的第一积分电路的电路示意图。
[0008]图3是如图1所示的风扇转速控制装置的运算放大电路的电路示意图。
[0009]图4是如图1所示的风扇转速控制装置的第二积分电路的电路示意图。
[0010]图5是如图1所示的风扇转速控制装置的反馈比较器的电路示意图。
[0011]图6是本发明一实施方式的占空比补偿值示意图。
[0012]主要元件符号说明
[0013]
风扇转速控制装置 1风扇2
电子装置3
温度采集器10
控制芯片20
第一积分电路30
运算放大电路40
第二积分电路60
反馈比较器70
RC电路31
电压跟随器32
平稳电容33
第一运算放大电路 41第一运算放大器411
第二运算放大电路 42第二运算放大器421
RC电路
电压跟随器62
【权利要求】
1.一种风扇转速控制装置，用于控制一个风扇的转速，该风扇用于为一个电子装置散热；该风扇转速控制装置包括一个温度采集器及一个控制芯片，该温度采集器用于采集该电子装置的当前温度并产生一个温度信号，该控制芯片用于根据该温度采集器产生的温度信号产生具有相应占空比的脉冲信号通过该控制芯片的输出端输出至该风扇来驱动该风扇为处于该温度的电子装置散热，其特征在于，该风扇转速控制装置还包括:一第一积分电路，该第一积分电路与该控制芯片的输出端连接，用于对控制芯片输出端输出的该脉冲信号进行积分并进行平稳化处理，来产生该控制芯片输出的脉冲信号的等效电压值；一运算放大电路，该运算放大电路与该第一积分电路的输出端连接，用于对该控制芯片输出的脉冲信号所等效的电压值分别进行放大和缩小，来产生控制芯片输出的脉冲信号的等效电压值的上限值和下限值；一第二积分电路，该第二积分电路与该风扇的输出端连接，用于对该风扇输出的脉冲信号进行积分并进行平稳化处理，来产生该风扇输出的脉冲信号的等效电压值；及一反馈比较器，该反馈比较器与该运算放大电路的输出端及该第二积分电路的输出端连接，用于比较该风扇输出的脉冲信号的等效电压值与该控制芯片输出的等效电压值的上限值及下限值，并产生一比较结果至该控制芯片；其中，该控制芯片根据该比较结果调整输出的脉冲信号的占空比，来调整该风扇的转速。
2.如权利要求1所述的风扇转速控制装置，其特征在于:该第一积分电路包括一RC电路、一电压跟随器及一平稳电容，该RC电路与该控制芯片的输出端连接，用于对该控制芯片输出的脉冲信号进行积分得到一锯齿波信号，该电压跟随器与该RC电路的输出端连接，用于将该锯齿波信号进行跟随，然后输出至平稳电容，该平稳电容与该电压跟随器的输出端连接，用于在接收该锯齿`波信号后充电，并在充满时恒定输出一电压值，该输出的电压值即为该控制芯片输出的脉冲信号对应的等效电压值。
3.如权利要求2所述的风扇转速控制装置，其特征在于:该RC电路包括一电阻及一电容，该电阻的一端与该控制芯片的输出端连接，来接收该控制芯片输出的脉冲信号，该电阻的另一端通过该电容接地，并直接与该电压跟随器连接。
4.如权利要求1所述的风扇转速控制装置，其特征在于:该第二积分电路包括一RC电路、一电压跟随器及一平稳电容，该RC电路与该风扇的输出端连接，用于对该风扇输出的脉冲信号进行积分得到一锯齿波信号，该电压跟随器与该RC电路的输出端连接，用于将该锯齿波信号进行跟随，然后输出至该平稳电容，该平稳电容与该电压跟随器的输出端连接，用于在接收该锯齿波信号后进行充电，并在充满电时恒定输出一电压值，该输出的电压值即为该风扇输出的脉冲信号对应的等效电压值。
5.如权利要求4所述的风扇转速控制装置，其特征在于:该RC电路包括一电阻及一电容，该电阻的一端与该风扇的输出端连接，来接收该风扇输出的脉冲信号，该电阻的另一端通过该电容接地，并直接与该电压跟随器连接。
6.如权利要求1所述的风扇转速控制装置，其特征在于:该运算放大电路包括一第一运算放大电路及一第二运算放大电路，该第一运算放大电路用于对该控制芯片输出的脉冲信号的等效电压值进行放大，得到该控制芯片输出的脉冲信号的等效电压值的上限值，该第二运算放大电路用于对该控制芯片输出的脉冲信号的等效电压值进行缩小，产生该控制芯片输出的脉冲信号的等效电压值的下限值，该第一运算放大电路包括一第一运算放大器、一第一电阻、一第二电阻、一第三电阻及一第四电阻，该第一运算放大器的反向输入端通过该第一电阻接地，并通过该第二电阻与该第一运算放大器的输出端连接，该第一运算放大器的正向输入端通过该第三电阻与该第一积分电路的输出端连接，并通过该第四电阻接地，该第一运算放大器的输出端与该反馈比较器连接，该第二运算放大电路包括一第二运算放大器、一第五电阻、一第六电阻、一第七电阻及一第八电阻，该第二运算放大器的反向输入端通过该第五电阻接地，并通过该第六电阻与该第二运算放大器的输出端连接，该第二运算放大器的正向输入端通过该第七电阻与该第一积分电路的输出端连接，并通过该第八电阻接地，该第二运算放大器的输出端与该反馈比较器连接。
7.如权利要求6所述的风扇转速控制装置，其特征在于:该反馈比较器包括一第一比较器及一第二比较器，该第一比较器用于比较该风扇输出的脉冲信号所等效的电压值与该控制芯片输出的脉冲信号所等效的电压值的上限值，并输出一第一比较值，该第二比较器用于比较该风扇输出的脉冲信号所等效的电压值与该控制芯片输出的脉冲信号所等效的电压值下限值，并输出一第二比较值，该第一比较值及该第二比较值组成该比较结果，该第一比较器的反向输入端与该第一运算放大电路的输出端连接，该第一比较器的正向输入端与该第二积分电路的输出端连接，该第一比较器的输出端与该控制芯片连接，该第二比较器的反向输入端与该第二运算放大电路的输出端连接，该第二比较器的正向输入端与该第二积分电路的输出端连接，该第二比较器的输出端与该控制芯片连接。
8.如权利要求7所述的风扇转速控制装置，其特征在于:该控制芯片中存储有一占空比补偿表，该占空比补偿表中记录有比较结果与占空比补偿值的对应关系，该控制芯片根据该占空比补偿表确定该比较结果所对应的占空比补偿值，将该脉冲信号的占空比增加该占空比补偿值以得到一总占空比，并根据该总占空比来驱动该风扇。
9.如权利要求1所述的风扇转速控制装置，其特征在于:该风扇转速控制装置还包括一个模数转换器，用于将该温度采集器所采集的温度信号转化成数字信号。
【文档编号】F04D27/00GK103671182SQ201210334154
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月11日 优先权日:2012年9月11日
【发明者】邱贤章 申请人:鸿富锦精密工业（深圳）有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司