专利名称：黄磷尾气加压风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有气密封功能的黄磷尾气加压风机，属加压风机制造领域。
背景技术：
现有的加压风机在结构设计上，轴密封为迷宫密封垫密封结构。其不足之处迷宫 结构的轴密封，在使用中由于风机主轴与迷宫面间及密封垫间不可避免地产气隙，该气隙无法阻止黄磷尾气的进入，由于黄磷尾气中含有黄磷的成份，并且黄磷在35°C要自燃，直接威胁加压风机的正常工作。
实用新型内容设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种既能有效地阻止黄磷尾气进入，又能确保加压风机正常工作的黄磷尾气加压风机。设计方案为了实现上述设计目的。本实用新型在结构设计上，轴密封在原密封的基础上，增加一个氮气或过热蒸汽的孔的设计，是本实用新型的主要技术特征。这样做的目的在于由于在加压风机中位于叶轮背面的密封法兰的轴壳上开有流体注入孔，该流体注入孔上端与气嘴密封连通、下端呈环形凹槽，使用中当氮气或过热蒸汽通过气嘴进入轴壳轴孔内的环形凹槽时，在环形凹槽内形成的是带压氮气或带压过热蒸汽，该带压氮气或过热蒸汽使外部的空气不能进入机壳内。技术方案黄磷尾气加压风机，它包括加压风机，所述加压风机中位于叶轮背面的密封法兰的轴壳上开有流体注入孔，流体注入孔上端与气嘴密封连通、下端呈环形凹槽。本实用新型与背景技术相比，通过在加压风机原有轴密封结构的基础上氮气或过热蒸汽密封结构的设计，迫使外部的空气不能进入机壳内，确保了黄磷尾气加压风机安全可靠地运行。
图I是黄磷尾气加压风机的结构示意图。图2是黄磷尾气加压风机轴密封结构的示意图。
具体实施方式
实施例I :参照附图I和2。一种黄磷尾气加压风机，它包括加压风机，所述加压风机中位于叶轮背面的密封法兰I的轴壳上开有流体注入孔3，流体注入孔3上端与气嘴2密封连通、下端呈环形凹槽301，该环形凹槽与主轴4面构成的气腔，使外部的空气不能进入机壳内。所述密封法兰I轴壳的轴孔内壁呈凹凸状密封结构305。所述密封法兰I的轴壳端面呈凹槽状台阶孔，密封圈304嵌在凹槽状台阶孔的台阶上，法兰状堵头302位于凹槽状台阶孔内且将密封圈304顶紧。所述法兰状堵头302轴孔内壁呈凹凸状密封结构303。图中标号5为轴承座，标号6为联轴器,标号7为机座,标号8为电机,其装配结构系现有技术，在此不作叙述。需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新 型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种黄磷尾气加压风机，它包括加压风机，其特征是所述加压风机中位于叶轮背面的密封法兰(I)的轴壳上开有流体注入孔(3)，流体注入孔(3)上端与气嘴(2)密封连通、下端呈环形凹槽(301)。
2.根据权利要求I所述的黄磷尾气加压风机，其特征是所述密封法兰(I)轴壳的轴孔内壁呈凹凸状密封结构(305)。
3.根据权利要求I所述的黄磷尾气加压风机，其特征是所述密封法兰(I)的轴壳端面呈凹槽状台阶孔，密封圈(304)嵌在凹槽状台阶孔的台阶上，法兰状堵头(302)位于凹槽状台阶孔内且将密封圈(304)顶紧。
4.根据权利要求I所述的黄磷尾气加压风机，其特征是所述法兰状堵头(302)轴孔内壁呈凹凸状密封结构(303)。
专利摘要本实用新型涉及一种具有气密封功能的黄磷尾气加压风机，它包括加压风机，所述加压风机中位于叶轮背面的密封法兰的轴壳上开有流体注入孔，流体注入孔上端与气嘴密封连通、下端呈环形凹槽。优点通过在加压风机原有轴密封结构的基础上氮气或过热蒸汽密封结构的设计，迫使外部的空气不能进入机壳内，确保了黄磷尾气加压风机安全可靠地运行。
文档编号F04D29/00GK202468410SQ201220062538
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月24日 优先权日2012年2月24日
发明者丁震华 申请人:杭州余杭特种风机有限公司