专利名称：一种液下泵轴承体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种叶片式泵的 轴承体，尤其是液下泵的轴承体。
背景技术：
液下泵将轴承部设置在液面以上，而将叶轮设置在液面以下，可以不考虑轴承的密封，因而结构简单、安装方便。为使轴承和液面间有一定的距离，叶轮一般采用较长的悬臂轴支承，轴承的受力状况不好。为降低制造成本，大部分液下泵轴承体采用整体铸造件制造，这就必须有复杂的模具。这对于中小批量产品的制造不但增加了初期投资，延长了产品的开发期，同时轴承体的轴承的间距不能根据需要进行调整。
发明内容为解决现有技术的上述不足，本实用新型提供一种液下泵轴承体，该轴承体采用焊接件进行加工，不需复杂的模具，轴承体的轴承间距可根据需要很方便地进行调整，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是轴承体轴线垂直布置，在轴承体的上端设置有上轴承座，在轴承体下端设置有下轴承座，上轴承座及下轴承座之间设置有钢管，上轴承座、下轴承座和钢管焊接成一体，在钢管外侧设置有电机固定装置。上述钢管根据需要，可采用圆钢管，也可以采用矩形钢管。为安装方便，可以在轴承体下端设置固定泵的安装托板，为加强托板的强度，可在安装托板上设置加强筋。根据工艺条件，上轴承座或下轴承座可为铸钢件，也可为组焊件。本实用新型的有益效果是轴承体有很好的钢性，更改钢管的长度即可很方便的更改上轴承和下轴承的间距，不需要复杂的模具就可以投产，产品初期投资少，开发周期短。
以下结合附图
及实施例对本实用新型进一步说明。附图I是本实用新型一个实施例的剖面结构示意图。附图中I.上轴承座，2.下轴承座，3.钢管，4.电机固定装置，5.安装托板，6.加强筋。
具体实施方式
在图I所示实施例I中，上轴承座(I)、下轴承座(2)采用低碳钢铸造，钢管(3)采用热轧无缝管，电机固定装置(4)采用低碳钢板制作并焊接在钢管(3)上，安装托板(5)和加强筋(6)均采用低碳钢板制作。
权利要求1.一种液下泵轴承体，其特征是轴承体轴线垂直布置，在轴承体的上端设置有上轴承座，在轴承体下端设置有下轴承座，上轴承座及下轴承座之间设置有钢管，上轴承座、下轴承座和钢管焊接成一体，在钢管外侧设置有电机固定装置。
2.根据权利要求I所述的液下泵轴承体，其特征是所述钢管为圆钢管。
3.根据权利要求I所述的液下泵轴承体，其特征是所述钢管为矩形钢管。
4.根据权利要求I所述的液下泵轴承体，其特征是设置有安装托板。
专利摘要一种液下泵轴承体，轴承体轴线垂直布置，在轴承体的上端设置有上轴承座，在轴承体下端设置有下轴承座，上轴承座及下轴承座之间设置有钢管，上轴承座、下轴承座和钢管焊接成一体，在钢管外侧设置有电机固定装置。轴承体有很好的钢性，更改钢管的长度即可很方便的更改上轴承和下轴承的间距，不需要复杂的模具就可以投产，产品初期投资少，开发周期短。
文档编号F04D29/046GK202493479SQ20122008341
公开日2012年10月17日 申请日期2012年3月2日 优先权日2012年3月2日
发明者肖琼 申请人:肖琼