专利名称：一种无叶风扇及其转向装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及无叶风扇技术领域，尤指ー种任意角度旋转的无风叶风扇及其转向装置。
背景技术：
无叶风扇日趋广泛使用，出现的问题也越来越多。为了多角度都可吹到风，摇头机构从四杆联动机构改为了齿轮传动机构。相应转动声响和归零成了急需解决的难点，也不能检测任意指定角度，从而影响无叶风扇的使用效果
实用新型内容
本实用新型提供ー种无叶风扇，可以实现达到回位原点和检测任意指定角度的功倉^:。为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案ー种无叶风扇的转向装置，其包括驱动板、齿盘、滑片、托盘、马达、小齿轮、检测头、原点凸柱和測量点凸柱，其中所述检测头、滑片和所述马达均装设在所述托盘上，所述检测头和所述马达均与驱动板电连接，所述小齿轮装设在马达上，且所述小齿轮与齿盘传动连接，所述原点凸柱和測量点凸柱均设置在所述齿盘内。优选地，所述原点凸柱与所述测量点凸柱成45度。优选地，所述无叶风扇的出风面的中心轴与所述无叶风扇的电源线之间的夹角成180 度。本实用新型还提供一种无叶风扇，包括上述任意转向装置。本实用新型的有益效果是该无叶风扇不管之前关机时处于什么位置都能在开机时自动归回原点，不管摇头马达转速的快慢都能运行到指定角度，并且摇头过程通过原点凸柱与測量点凸柱对摇头的速度和范围实行周期性监测，使运行时角度准确，无声响产生。且通过周期性监测有效避免了无叶风扇摇头机构因为马达转速的快慢等运行的误动作。
图1是本实用新型的无叶风扇的转向装置结构分解示意图。图2是本实用新型的无叶风扇的齿盘结构图。
具体实施方式
參见附图1和图2，本实用新型实施例提供ー种无叶风扇的转向装置，包括驱动板1、检测头3、托盘4、滑片5、齿盘6、马达8、小齿轮9、原点凸柱10和測量点凸柱11，其中所述检测头3装设在所述托盘4上与驱动板I电连接。所述马达8固定于所述托盘4上与驱动板I电连接，所述小齿轮9装设在马达8上与齿盘6传动连接，并围绕齿盘6轴心旋转。所述滑片5装设在所述托盘4上，原点凸柱10和測量点凸柱11均设置在所述齿盘6内。在本实施例中，优选地，该原点凸柱10到齿盘6中心点的直线与测量点凸柱11到齿盘6中心店的直线的夹角为45度，在其他实施例中，可以根据需要，该夹角也可以设置为60度，90度等其他的角度。在更为优选的实施例中，所述无叶风扇的出风面的中心轴与无叶风扇的电源线之间的夹角成180度。以使该无叶风扇的转向装置容易找到原点凸柱，以使该无叶风扇的转向装置回到原点。在使用中驱动板I给马达8下达顺时针转动指令，驱动马达8做顺时针转动，使托盘4顺时针转动，检测头3经过原点凸柱10并记录原点位置，托盘4转动直至检测头3经过测量点凸柱11，驱动板I给马达8下达逆时针转动指令，同时记录时间与速度，当检测头3经过原点凸柱10吋，驱动板I给马达8下达停止转动指令。即可控制无叶风扇的原点位置。井根据马达8的转速和经过检测点凸柱的时间决定增补。驱动板I给马达8下达转动时间指令或正反转指令即可控制该无叶风扇的转向装置的角度和转向。进ー步地，毎次经过原点凸柱和測量点凸柱都会计算时间与速度，使转动角度更准确。本实用新型实施例还提供ー种无叶风扇，该无叶风扇包括上述任意实施例所述的转向装置。以上对本实用新型实施例所提供的一种无叶风扇及其转向装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.ー种无叶风扇的转向装置，其特征在于，包括驱动板、齿盘、滑片、托盘、马达、小齿轮、检测头、原点凸柱和測量点凸柱，其中所述检测头、滑片和所述马达均装设在所述托盘上，所述检测头和所述马达均与驱动板电连接，所述小齿轮装设在马达上，且所述小齿轮与齿盘传动连接，所述原点凸柱和測量点凸柱均设置在所述齿盘内。
2.如权利要求1所述无叶风扇的转向装置，其特征在干，所述原点凸柱与所述测量点凸柱成45度。
3.ー种无叶风扇，其特征在于，包括权利要求1至2任意一项所述的转向装置。
专利摘要本实用新型提供一种无叶风扇及其转向装置，其包括包括驱动板、齿盘、滑片、托盘、马达、小齿轮、检测头、原点凸柱和测量点凸柱，其中所述检测头、滑片和所述马达均装设在所述托盘上，所述检测头和所述马达均与驱动板电连接，所述小齿轮装设在马达上，且所述小齿轮与齿盘传动连接，所述原点凸柱和测量点凸柱均设置在所述齿盘内。该无叶风扇及其转向装置可以实现达到回位原点和检测任意指定角度的功能。
文档编号F04D25/10GK202883413SQ20122030191
公开日2013年4月17日 申请日期2012年6月27日 优先权日2012年6月27日
发明者赵东平 申请人:深圳诺华数码电子有限公司