专利名称：智能换向一体化管式泵采油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田采油用的抽油装置的改进，具体的说是一种智能换向一体化管式泵采油装置。
背景技术：
现油田地面抽油机使用形式主要有游梁 式抽油机、塔架式抽油机等几种形式，这类抽油机的动力设备是三相异步电动机，通过传动皮带带动减速器旋转，减速器带动曲柄连杆机构运动而使游梁上下摆动，其柔性连接件随圆弧驴头摆角变化而带动抽油光杆移动，达到汲取原油的目的。其不足之处在于这种游梁式抽油机，结构复杂，中间转换和传递环节较多，因而动力传递过程中损失较大，系统效率低。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便，采用地面大扭矩永磁直驱电机周期正反转运动带动滚珠丝杠副丝杠上下运动，滚珠丝杠副丝杠带动抽油泵的柱塞做上下往复运动的智能换向一体化管式泵采油装置。为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是该智能换向一体化管式泵采油装置，包括井口、储油腔、出油管道、套管、油管悬挂器、油管、抽油杆和抽油泵，井口的上部设有储油腔，储油腔的侧壁上设有出油管道，油管悬挂器坐封于井口上，油管悬挂器的上口设在储油腔内，油管悬挂器的下口沿固定在油管上，井口的下端固定在套管上，油管设在套管内，抽油杆设在油管内，抽油杆的下端与抽油泵的柱塞固定连接，抽油泵的泵管与油管相连接，其特征在于抽油杆的上端通过第一接箍固定上光杆，光杆的上端通过第二接箍与滚珠丝杠副丝杠的下端相连接，在储油腔的上部固定上支撑环，在支撑环的上部设有永磁电机，永磁电机的主轴通过花键连接空心轴，空心轴与滚珠丝杠副丝母固定连接，永磁电机I通过导线与控制器相连接。本实用新型还通过如下措施实施所述的永磁电机通过承重轴承总成固定在塔架上，在滚珠丝杠副丝杠的上端设有限位块，在塔架的上部设有导轮和定滑轮，钢丝绳的一端固定在滚珠丝杠副丝杠的上端，钢丝绳的另一端先后绕过定滑轮和导轮后固定在平衡块上。本实用新型的有益效果在于由于省去了减速机及四连杆机构，简化了整体的结构，有效的提闻了传动效率；另外，通过控制电机停转时间间隔，可以有效的提闻栗效，对于低渗透井尤为明显。
图I为本实用新型的结构剖视示意图；图中1、永磁电机；2、滚珠丝杠副丝杠；3、承重轴承总成；4、支撑环；5、限位块；6、出油管道；7、光杆；8、油管悬挂器；9、油管；10、抽油杆；11、套管；12、平衡块；13、井口 ；14、第一接箍；15、第二接箍；16、塔架；17、滚珠丝杠副丝母；18、空心轴；19、导轮；20、定滑轮；21、储油腔。
具体实施方式
参照附图I制作本实用新型。该智能换向一体化管式泵采油装置，包括井口 13、储油腔21、出油管道6、套管11、油管悬挂器8、油管9、抽油杆10和抽油泵，井口 13的上部设有储油腔21，储油腔21的侧壁上设有出油管道6，油管悬挂器8坐封于井口 13上，油管悬挂器8的上口设在储油腔21内，油管悬挂器8的下口沿固定在油管9上，井口 13的下端固定在套管11上，油管9设在套管11内，抽油杆10设在油管9内，抽油杆10的下端与抽油泵的柱塞固定连接，抽油泵的泵管与油管9相连接，这样，油管9内的油液经过油管悬挂器8进入储油腔21内，再从出油管道6流出，其特征在于抽油杆10的上端通过第一接箍14固定上光杆7，光杆7的上端通过第二接箍15与滚珠丝杠副丝杠2的下端相连接，在储油腔21的上部固定上支撑环4，在支撑环4的上部设有永磁电机1，永磁电机I的主轴通过花键连接空心轴18，空心轴18与滚珠丝杠副丝母17固定连接，永磁电机I通过导线与控制器相连接，这样，通过滚珠丝杠副丝母17与滚珠丝杠副丝杠2配合，将旋转运动转换为直线·运动，使抽油泵的柱塞在地面控制装置的控制下周期性工作，达到抽油的目的。所述的永磁电机I通过承重轴承总成3固定在塔架16上，在滚珠丝杠副丝杠2的上端设有限位块5，在塔架16的上部设有导轮19和定滑轮20，钢丝绳的一端固定在滚珠丝杠副丝杠2的上端，钢丝绳的另一端先后绕过定滑轮20和导轮19后固定在平衡块12上，以提高整体的稳定性。使用时，通过控制器控制永磁电机I的正反转，永磁电机I驱动空心轴18转动，空心轴18带着滚珠丝杠副丝母17 —起转动，滚珠丝杠副丝母17驱动滚珠丝杠副丝杠2上下运动，从而将旋转运动转换为直线运动，由于滚珠丝杠副丝杠2通过光杆7、抽油杆10连接抽油泵柱塞，最终达到抽油的目的。永磁电机I的转子无需减速装置，就可直接带动空心轴18旋转。假设永磁电机I逆时针旋转时，滚珠丝杠副丝母17使滚珠丝杠副丝杠2向上运动，抽油杆10带动管式抽油泵活塞向上运动完成吸油动作；当滚珠丝杠副丝杠2运行到下行程时，也就是地面控制器设定的永磁电机I逆时针旋转转变为顺时针旋转的时刻，控制器控制永磁电机I做顺时针运动，顺时针旋转的滚珠丝杠副丝母17使滚珠丝杠副丝杠2向下运动，抽油杆10带动管式抽油泵活塞向下运动完成排油动作，吸油和排油动作将油液填满油管9,填满油管9的油液经出油管道6流出，此时完成一个完整的抽油动作,如此周而复始，将原油从地下源源不断地举升到地面。
权利要求1.智能换向一体化管式泵采油装置，包括井口(13)、储油腔(21)、出油管道(6)、套管(11)、油管悬挂器(8)、油管(9)、抽油杆(10)和抽油泵，井口(13)的上部设有储油腔(21)，储油腔(21)的侧壁上设有出油管道(6)，油管悬挂器(8)坐封于井口(13)上，油管悬挂器(8)的上口设在储油腔(21)内，油管悬挂器(8)的下口沿固定在油管(9)上，井口(13)的下端固定在套管(11)上，油管(9)设在套管(11)内，抽油杆(10)设在油管(9)内，抽油杆(10)的下端与抽油泵的柱塞固定连接，抽油泵的泵管与油管(9)相连接，其特征在于抽油杆(10)的上端通过第一接箍(14)固定上光杆(7)，光杆(7)的上端通过第二接箍(15)与滚珠丝杠副丝杠(2)的下端相连接，在储油腔(21)的上部固定上支撑环(4)，在支撑环(4)的上部设有永磁电机(I )，永磁电机(I)的主轴通过花键连接空心轴(18)，空心轴(18)与滚珠丝杠副丝母(17)固定连接，永磁电机(I)通过导线与控制器相连接。
2.根据权利要求I所述的智能换向一体化管式泵采油装置，其特征在于所述的永磁电机(I)通过承重轴承总成(3)固定在塔架(16)上，在滚珠丝杠副丝杠(2)的上端设有限位块(5)，在塔架(16)的上部设有导轮(19)和定滑轮(20)，钢丝绳的一端固定在滚珠丝杠副丝杠(2)的上端，钢丝绳的另一端先后绕过定滑轮(20)和导轮(19)后固定在平衡块(12)上。
专利摘要本实用新型公开了智能换向一体化管式泵采油装置，包括井口、储油腔、出油管道、套管、油管悬挂器、油管、抽油杆和抽油泵，其特征在于抽油杆的上端通过第一接箍固定上光杆，光杆的上端通过第二接箍与滚珠丝杠副丝杠的下端相连接，在储油腔的上部固定上支撑环，在支撑环的上部设有永磁电机，永磁电机的主轴通过花键连接空心轴，空心轴与滚珠丝杠副丝母固定连接，永磁电机1通过导线与控制器相连接。该智能换向一体化管式泵采油装置，由于省去了减速机及四连杆机构，简化了整体的结构，有效的提高了传动效率；另外，通过控制电机停转时间间隔，可以有效的提高泵效，对于低渗透井尤为明显。
文档编号F04B47/00GK202768354SQ201220409200
公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月17日 优先权日2012年8月17日
发明者马宝忠, 高承强 申请人:马宝忠