用于气动隔膜泵的单向阀装置的制作方法

文档序号:5499456阅读:727来源:国知局
专利名称:用于气动隔膜泵的单向阀装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种单向阀装置,尤其是一种用于气动隔膜泵的单向阀装置。
背景技术
现有的气动隔膜泵,主要依靠球阀来完成输送介质工作的,如图1所示:当气动隔膜泵从外部吸入介质时,第一球阀81依靠自身的重力,与第一阀座80紧密贴合,第二球阀83由于腔内负压作用而与第二阀座82分离,介质从空隙中进入腔体;当泵往外排出介质时,由于介质压力作用,使第二球阀83和第二阀座82紧密贴合,而第一球阀81和第一阀座80分离,介质从间隙中排出,完成输送动作。由于此结构是依靠球阀的自身重力来完成输送介质工作的,对于使用球阀的隔膜泵产品的安装有很大的限制,只能进行水平安装。其他的安装方式,都会影响到隔膜泵的使用效果或者根本不能使用。而且对于球阀、阀座的加工精度和表面光洁度都会有较高的要求,制造成本大,对产品的经济效益有一定影响。
发明内容本实用新型主要是为了解决气动隔膜泵安装方式限制的技术问题,而提供一种用于气动隔膜泵的单向阀装置,该单向阀装置不受重力的影响,能够全方位的安装而不影响气动隔膜泵产品的性能。本实用新型的技术方案为:一种用于气动隔膜泵的单向阀装置,包括阀芯,阀座,其特点是:阀座一端设有内密封部、另一端设有限位台,阀芯由外密封头部、导向柱和防脱突台组成,外密封头部右面固定连接导向柱,导向柱外设有防脱突台,阀芯通过导向柱与阀座配合连接,导向柱与阀座之间装有复位弹簧,当单向阀装置关闭时,阀芯的外密封头部在复位弹簧的作用下与阀座的内密封部紧密贴合密封;当单向阀装置打开后,阀芯的外密封头部与阀座的内密封部分离,阀芯的防脱突台紧靠阀座的限位台。外密封头部设有球面凸台,导向柱内设有放置复位弹簧的空腔,导向柱中的复位弹簧右端顶靠在阀芯空腔右端面上,左端与阀座连接。阀座上设有回旋体凹槽,内密封部设置在回旋体凹槽上,阀座上设有弹簧槽。本实用新型的有益效果在于:本实用新型采用在阀芯内还设有复位弹簧的单向阀装置,通过复位弹簧的预压缩力或介质的压力推动阀芯与阀体贴合或分离,解决气动隔膜泵安装方式限制的技术问题,不受重力或其他的影响,能够全方位的安装而不影响产品的性能,制造成本低,提闻了广品的经济效益等。

图1是现有单向球阀结构示意图;图2是本实用新型的结构剖视图。
具体实施方式

以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。如图2所示,本实用新型的用于隔膜泵的单向阀装置,包括阀芯1,阀座6,复位弹
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Z 寸 O阀座6 —端设有内密封部62、另一端设有限位台61,阀芯I由外密封头部12、导向柱14和防脱突台11组成,外密封头部12右面固定连接导向柱,导向柱14外设有防脱突台11,阀芯I通过导向柱14与阀座6配合连接,导向柱14与阀座6之间装有复位弹簧2。当单向阀装置关闭时,阀芯I的外密封头部12在复位弹簧2的作用下与阀座6的内密封部62紧密贴合密封;当单向阀装置打开后,阀芯I的外密封头部12与阀座6的内密封部62分离,阀芯I的防脱突台11紧靠阀座6上的限位台61。外密封头部12设有球面凸台15,导向柱14内设有放置弹簧的空腔13,导向柱中的复位弹簧2右端顶靠在阀芯I的空腔13右端面上,左端与阀座6连接。阀座6上设有回旋体凹槽65,内密封部62设置在回旋体凹槽65上,阀座6上设有弹簧槽66。使用时,将单向阀装置装配到隔膜泵4上,气动隔膜泵4不工作的时候,由于复位弹簧2的预压缩力,阀芯I的外密封头部12与阀体6的内密封部62紧密贴合,气动隔膜泵右腔体3与左腔体5完全被隔开,互不相通。当气动隔膜泵4在进行吸入动作时,右腔体3内形成负压,吸入介质,阀芯I的外密封头部12与阀体6的内密封部62紧密贴合。当气动隔膜泵4往外排出介质时,由于介质的压力克服复位弹簧2的压力,阀芯I向左腔体5方向运动,复位弹簧3压缩,防脱突台11贴合限位台61,阀芯I的外密封头部12与阀体6的内密封部62分离;右腔体3与左腔体5形成通路,介质由右腔体3流向左腔体5。如此循环,完成气动隔膜泵4输送介质的工作。上述单向阀,其阀芯使用塑料材质及阀座使用弹性体材质能使阀芯和阀体的贴合更加紧密,能有效的起到密封作用。
权利要求1.一种用于气动隔膜泵的单向阀装置,包括阀芯(1),阀座(6),其特征在于:所述阀座(6)—端设有内密封部(62)、另一端设有限位台(61),所述阀芯(I)由外密封头部(12)、导向柱(14)和防脱突台(11)组成,外密封头部(12)右面固定连接导向柱(14),导向柱(14)外设有防脱突台(11),阀芯(I)通过导向柱(14)与阀座(6)配合连接,导向柱(14)与阀座(6)之间装有复位弹簧(3),当单向阀装置关闭时,阀芯(I)的外密封头部(12)在复位弹簧(3)的作用下与阀座(6)的内密封部(62)紧密贴合密封;当单向阀装置打开后,阀芯(I)的外密封头部(12)与阀座(6)的内密封部(62)分离,阀芯(I)的防脱突台(11)紧靠阀座(6)的限位台(61)。
2.根据权利要求1所述的用于气动隔膜泵的单向阀装置,其特征在于:所述外密封头部(12)设有球面凸台(15),导向柱(14)内设有放置复位弹簧的空腔(13),导向柱中的复位弹簧(3)右端顶靠在阀芯(I)空腔(13)右端面上,左端与阀座(6)连接。
3.根据权利要求1所述的用于气动隔膜泵的单向阀装置,其特征在于:所述阀座(6)上设有回旋体凹槽(65),内密封部(62)设置在回旋体凹槽(65)上,阀座(6)上设有弹簧槽(66) ο
专利摘要本实用新型涉及一种用于气动隔膜泵的单向阀装置,阀芯由外密封头部、导向柱和防脱突台组成,外密封头部右面固定连接导向柱,导向柱外设有防脱突台,阀芯通过导向柱与阀座配合连接,导向柱与阀座之间装有复位弹簧,当单向阀装置关闭时,阀芯的外密封头部在复位弹簧的作用下与阀座的内密封部紧密贴合密封;当单向阀装置打开后,阀芯的外密封头部与阀座的内密封部分离,阀芯的防脱突台紧靠阀座的限位台。气动隔膜泵工作时,通过复位弹簧的预压缩力或介质的压力推动阀芯与阀体贴合或分离,解决气动隔膜泵安装方式限制的技术问题,不受重力的影响,能够全方位的安装而不影响产品的性能,制造成本低,提高了产品的经济效益等特点。
文档编号F04B53/10GK202926596SQ20122055728
公开日2013年5月8日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日
发明者朱飞飞, 张彪 申请人:士商(上海)机械有限公司
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