压缩机用吸气消音器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压缩机用吸气消音器，所述隔板设置于上壳和下壳之间，蛇形管组件设置于隔板和下壳之间，吸气管和蛇形管组件相连，吸气管位于下壳外，所述隔板包括气管、支撑板和固定板；支撑板位于下壳之上，固定板和气管位于上壳的壳体内，气管固定在支撑板上，气管的出气口连接上壳的出气管，进气口连接蛇形管组件的出口，固定板沿消音器的轴线方向垂直设置于支撑板上，固定板和气管的管体相连，固定板将隔板和上壳的壳体形成的空间分为第一消音腔和第二消音腔，所述气管位于第一消音腔的部分设有第一扩张孔，气管位于第二消音腔的部分设有第二扩张孔。本实用新型利用四个消音腔、多个扩张孔的蛇形组件设计，达到最佳降噪效果。
【专利说明】压缩机用吸气消音器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制冷压缩机，尤其涉及的是一种压缩机用吸气消音器。
【背景技术】
[0002]随着人民生活品质的提高，小型化的冰箱、冷柜及制冰机等产品越来越受老百姓的喜爱，这些产品所用的冷媒工质主要是R134a，而R134a冷媒压缩机的噪音大是难解决的一个难题。目前常见的消音设备结构复杂，制作繁琐，提高了压缩机乃至整个制冷产品的价格，同时消音效果也并不理想。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种压缩机用吸气消音器，通过四个消音腔和多个扩张孔达到降低噪音的效果。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括上壳、下壳、蛇形管组件、隔板和吸气管，所述隔板设置于上壳和下壳之间，蛇形管组件设置于隔板和下壳之间，吸气管和蛇形管组件相连，吸气管位于下壳外，所述隔板包括气管、支撑板和固定板；支撑板位于下壳之上，固定板和气管位于上壳的壳体内，气管固定在支撑板上，气管的出气口连接上壳的出气管，进气口连接蛇形管组件的出口，固定板沿消音器的轴线方向垂直设置于支撑板上，固定板和气管的管体相连，固定板将隔板和上壳的壳体形成的空间分为第一消音腔和第二消音腔，所述气管位于第一消音腔的部分设有第一扩张孔，气管位于第二消音腔的部分设有第二扩张孔。
[0005]作为本实用新型的优选方式之一，所述支撑板上设有漏油孔。漏油孔的作用就是使吸气消音器的油能回收到压缩机内，避免吸气消音器的油不能回收到压缩机内，使压缩机油减少，会影响压缩机运动部件的润滑。
[0006]所述支撑板的底部设有用于连接下壳的插槽，使用插槽可以起到固定作用。
[0007]所述蛇形管组件包括左蛇形管、右蛇形管、左连接板和右连接板，所述左连接板固定在左蛇形管上，右连接板固定在右蛇形管上，左连接板和右连接板在同一平面上，左蛇形管和右蛇形管对称设置，左蛇形管和右蛇形管组合成一个蛇形管，所述蛇形管的出口和气管的进气口相连，蛇形管的进口和吸气管相连，左连接板和右连接板的顶部设置于支撑板的底部，左连接板和右连接板的底部设置于下壳的底部，所述左连接板和右连接板所在的平面与左蛇形管和右蛇形管的对称面相垂直，所述左连接板和右连接板将下壳空间分为第三消音腔和第四消音腔，左蛇形管位于第三消音腔的部分设有至少一个消音扩张孔，右蛇形管位于第四消音腔的部分设有至少一个消音扩张孔。
[0008]作为本实用新型的优选方式之一，所述左连接板和右连接板的顶部卡设在支撑板底部的插槽上。
[0009]作为本实用新型的优选方式之一，所述左蛇形管上设有至少一个凹槽，右蛇形管上设有至少一个凸台，所述凹槽和凸台配合使用。[0010]作为本实用新型的优选方式之一，所述蛇形管的横截面为方形、圆形或椭圆形。
[0011]所述蛇形管的横截面面积是9?100mm2，所述第一扩张孔、第二扩张孔和消音扩张孔的面积均为9?100mm2。对应于不同的压缩机，可以选择适当的蛇形管和扩张孔的尺寸，达到消除噪音的某个频段。
[0012]作为本实用新型的优选方式之一，所述下壳的内侧设有分别与左连接板和右连接板连接的卡槽。
[0013]本实用新型的工作原理是:本实用新型的第一消音腔、第二消音腔和第三消音腔构成了共振室，第四消音腔构成膨胀室，膨胀室结构对整个频段的噪音起到消音效果，而共振室结构对某个频段的噪音效果非常好，扩张孔与消音腔的体积比决定消除噪音的某个频段的消音效果，本实用新型结合膨胀室和共振室结构的优点，使消音效果达到最佳，膨胀室结构原理是利用声音传播途中的不连续结构产生声音阻抗的改变引起声音的反射而起到消音目的，共振室结构原理是当外来声波的频率与共振器的固有振动频率相同时，发生共振，摩擦损耗达到最大，吸收声能最多，达到降噪目的。。
[0014]本实用新型相比现有技术具有以下优点:本实用新型利用四个消音腔、多个扩张孔的蛇形组件设计，可以通过调整蛇形管组件通道的横截面积；调整蛇形管组件扩张孔的面积；调整蛇形管组件空间位置；调整隔板中扩张孔的面积，从而使本实用新型能达到最佳降噪效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的整体示意图；
[0016]图2是本实用新型的剖视图；
[0017]图3是图2的局部示意图；
[0018]图4是隔板的结构示意图；
[0019]图5是蛇形管组件的结构示意图；
[0020]图6是下壳的结构示意图；
[0021]图7是图5的分解图；
[0022]图8是图5的正视图。
【具体实施方式】
[0023]下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0024]如图1?图4所示，本实施例包括上壳1、下壳2、蛇形管组件3、隔板4和吸气管5，所述隔板4设置于上壳I和下壳2之间，蛇形管组件3设置于隔板4和下壳2之间，吸气管5和蛇形管组件3相连，吸气管5位于下壳2外，所述隔板4包括气管41、支撑板42和固定板43 ;支撑板42位于下壳2之上，固定板43和气管41位于上壳I的壳体内，气管41固定在支撑板42上，气管41的出气口连接上壳I的出气管，进气口连接蛇形管组件3的出口，固定板43沿消音器的轴线方向垂直设置于支撑板42上，固定板43和气管41的管体相连，固定板43将隔板4和上壳I的壳体形成的空间分为第一消音腔44和第二消音腔45,所述气管41位于第一消音腔44的部分设有第一扩张孔46，气管41位于第二消音腔45的部分设有第二扩张孔47，所述支撑板上设有漏油孔支撑板42上设有漏油孔49。所述支撑板42的底部设有用于连接下壳2的插槽48。
[0025]如图5?图8所示，本实施例的蛇形管组件3包括左蛇形管31、右蛇形管32、左连接板33和右连接板34，所述左连接板33固定在左蛇形管31上，右连接板34固定在右蛇形管32上，左连接板33和右连接板34在同一平面上，左蛇形管31和右蛇形管32对称设置，左蛇形管31和右蛇形管32组合成一个蛇形管，所述蛇形管的出口和气管41的进气口相连，蛇形管的进口和气管41吸气管5相连，左连接板33和右连接板34的顶部设置于支撑板42的底部，左连接板33和右连接板34的底部设置于下壳2的底部，所述左连接板33和右连接板34所在的平面与左蛇形管31和右蛇形管32的对称面相垂直，所述左连接板33和右连接板34将下壳2空间分为第三消音腔35和第四消音腔36，左蛇形管31位于第三消音腔35的部分设有一个消音扩张孔37，右蛇形管32位于第四消音腔36的部分设有一个消音扩张孔37，所述左连接板33和右连接板34的顶部卡设在支撑板42底部的插槽48上。所述左蛇形管31上设有至少一个凹槽38，右蛇形管32上设有至少一个凸台39，所述凹槽38和凸台39配合使用。下壳2的内侧设有分别与左连接板33和右连接板34连接的卡槽21，左连接板33和右连接板34分别卡设在卡槽21上。
[0026]本实施例的蛇形管的横截面面积是49mm2。第一扩张孔46、第二扩张孔47和消音扩张孔37的面积均为24_2。可以达到较好的消音效果。
[0027]可以根据需求，将蛇形管的横截面制成方形、圆形或椭圆形，本实施例选用圆形，蛇形管为S形。
【权利要求】
1.一种压缩机用吸气消音器，其特征在于，包括上壳(I)、下壳(2)、蛇形管组件(3)、隔板(4)和吸气管(5 )，所述隔板(4)设置于上壳(I)和下壳(2 )之间，蛇形管组件(3 )设置于隔板(4)和下壳(2)之间，吸气管(5)和蛇形管组件(3)相连，吸气管(5)位于下壳(2)夕卜，所述隔板(4)包括气管(41)、支撑板(42)和固定板(43);支撑板(42)位于下壳(2)之上，固定板(43)和气管(41)位于上壳(I)的壳体内，气管(41)固定在支撑板(42)上,气管(41)的出气口连接上壳(I)的出气管，进气口连接蛇形管组件(3 )的出口，固定板(43 )沿消音器的轴线方向垂直设置于支撑板(42)上，固定板(43)和气管(41)的管体相连，固定板(43)将隔板(4)和上壳(I)的壳体形成的空间分为第一消音腔(44)和第二消音腔(45)，所述气管(41)位于第一消音腔(44)的部分设有第一扩张孔(46)，气管(41)位于第二消音腔(45)的部分设有第二扩张孔(47)。
2.根据权利要求1所述的压缩机用吸气消音器，其特征在于，所述支撑板(42)上设有漏油孔(49)。
3.根据权利要求1所述的压缩机用吸气消音器，其特征在于，所述支撑板(42)的底部设有用于连接下壳(2)的插槽(48)。
4.根据权利要求3所述的压缩机用吸气消音器，其特征在于，所述蛇形管组件(3)包括左蛇形管(31)、右蛇形管(32)、左连接板(33)和右连接板(34)，所述左连接板(33)固定在左蛇形管(31)上，右连接板(34)固定在右蛇形管(32)上，左连接板(33)和右连接板(34)在同一平面上，左蛇形管(31)和右蛇形管(32)对称设置，左蛇形管(31)和右蛇形管(32)组合成一个蛇形管，所述蛇形管的出口和气管(41)的进气口相连，蛇形管的进口和吸气管(5 )相连，左连接板(33 )和右连接板(34)的顶部设置于支撑板(42 )的底部，左连接板(33 )和右连接板(34)的底部设置于下壳(2)的底部，所述左连接板(33)和右连接板(34)所在的平面与左蛇形管(31)和右蛇形管(32)的对称面相垂直，所述左连接板(33)和右连接板(34)将下壳(2)空间分为第三消音腔(35)和第四消音腔(36)，左蛇形管(31)位于第三消音腔(35)的部分设有至少一个消音扩张孔(37)，右蛇形管(32)位于第四消音腔(36)的部分设有至少一个消音扩张孔(37)。
5.根据权利要求4所述的压缩机用吸气消音器，其特征在于，所述左连接板(33)和右连接板(34)的顶部卡设在支撑板(42)底部的插槽(48)上。
6.根据权利要求4所述的压缩机用吸气消音器，其特征在于，所述左蛇形管(31)上设有至少一个凹槽(38)，右蛇形管(32)上设有至少一个凸台(39)，所述凹槽(38)和凸台(39)配合使用。
7.根据权利要求4所述的压缩机用吸气消音器，其特征在于，所述蛇形管的横截面为方形、圆形或椭圆形。
8.根据权利要求4所述的压缩机用吸气消音器，其特征在于，所述蛇形管的横截面面积是9?100mm2。
9.根据权利要求4所述的压缩机用吸气消音器，其特征在于，所述第一扩张孔(46)、第二扩张孔(47)和消音扩张孔(37)的面积均为9?100mm2。
10.根据权利要求4所述的压缩机用吸气消音器，其特征在于，所述下壳(2)的内侧设有分别与左连接板(33)和右连接板(34)连接的卡槽(21)。
【文档编号】F04B39/00GK203404043SQ201320401082
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年7月5日 优先权日:2013年7月5日
【发明者】黄刚, 刘刚, 严志奇 申请人:安徽美芝制冷设备有限公司