一种矿用风动泵自动控制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种矿用风动泵自动控制装置，箱体内左侧设置安装座，安装座上设置有先导气动开关阀，箱体的右端面上设置防水密封结构，连杆前端设置浮球，连杆另一端穿过防水密封结构延伸至箱体内部，连杆与旋转轴转动连接，先导气动开关阀上方设置拨杆，先导气动开关阀上的滚轮与拨杆相靠接，拨杆一端与安装座活动连接，拨杆另一端通过细链与连杆尾部连接，先导气动开关阀通过三孔快速密封连接管与执行气动阀相连通，所述的先导气动开关阀的进气口与执行气动阀的进气口相连通，先导气动开关阀的出气口与执行气动阀的外控口相连通。本实用新型的有益效果：采用先导控制原理，以小托大，以先导气动开关阀去控制执行气动阀工作，实现了无电源控制。
【专利说明】—种矿用风动栗自动fe制装直
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种排水控制装置，尤其涉及一种矿用风动泵自动控制装置。
【背景技术】
[0002]随着矿井采区的延伸，因矿用风动潜水泵采用气源作为动力来源，其具有排水方便、使用安全的特点，排除了安全隐患，越来越多的煤矿大量使用。但是在动力气源控制上采用截止阀人工控制的方式，使用过程中需设专人专岗，不仅占用大量的劳动力，而且人为因素可靠性较差。同时矿用风动潜水泵自身存在使用水仓地点水位浅，工作时间短等特点，如果无人看守，矿用风动潜水泵在排完水的情况下继续空转，大大影响矿用风动潜水泵使用寿命，同时继续运转的情况下会消耗大量的气源，造成能源的浪费，同时影响煤矿压风供氧系统正常供气，增加安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种设计轻巧，安装方便的矿用风动泵自动控制装置，矿用风动潜水泵在有水时自动工作，无水时自动停止，提高了工作效率、降低矿用风动潜水泵的故障率，并大量减少了煤矿井下气源的消耗，实现节能减排、节约成本的目的。
[0004]本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
[0005]一种矿用风动泵自动控制装置，包括箱体1，安装座2，先导气动开关阀3，拨杆4，防水密封结构5，连杆6，浮球7，旋转轴8，细链9，执行气动阀10和三孔快速密封连接管11，箱体I内左侧设置安装座2，安装座2上设置有先导气动开关阀3，箱体I的右端面上设置防水密封结构5，连杆6前端设置浮球7，连杆6另一端穿过防水密封结构5延伸至箱体I内部，连杆6与旋转轴8转动连接，先导气动开关阀3上方设置拨杆4，先导气动开关阀3上的滚轮35与拨杆4相靠接，拨杆4 一端与安装座2活动连接，拨杆4另一端通过细链9与连杆6尾部连接，先导气动开关阀3通过三孔快速密封连接管11与执行气动阀10相连通，所述的先导气动开关阀3的进气口与执行气动阀10的进气口相连通，先导气动开关阀3的出气口与执行气动阀10的外控口相连通，先导气动开关阀3采用现有的滚轮式二位二通机械阀，可自动控制液体和气体等工作介质的通断，常位时阀口关闭，先导气动开关阀3上的滚轮35与拨杆4相靠接，拨杆4按下滚轮35时为接通，执行气动阀10可使用角座阀或其他气动球阀，角座阀广泛应用于短时间频繁启动，具有反应灵敏，动作准确的特点，先导气动开关阀3，拨杆4，旋转轴8和细链9均密封在箱体I内部，结构得到很好地保护；浮球7带动拨杆4，拨杆4按压先导气动开关阀3工作，气源作为动力，通过向执行气动阀10的外控口内注入气体，达到控制执行气动阀10开启或关闭的目的，先导气动开关阀3的通断来控制执行气动阀10工作,实现了对大功率气源的控制。
[0006]所述的一种矿用风动泵自动控制装置，还包括信号保持装置12，实现了先导气动开关阀3的信号保持，以保证矿用风动潜水泵的连续工作，所述的信号保持装置12，包括高强磁铁13和金属棒14，高强磁铁13固定在拨杆4中部位置，高强磁铁13下方对应设置金属棒14，金属棒14焊接在安装座2上，体积小、结构简单，铁质金属棒14能被能高强磁铁13吸引，可通过吸力大小调节高强磁铁13与金属棒14之间距离，当上升到高水位时，拨杆4按压先导气动开关阀3工作，同时高强磁铁13与金属棒14吸附在一起，当水位下降到设定的最低水位时，拨杆4通过细链9拉起连杆6，使高强磁铁13与金属棒14分离，解决了先导气动开关阀3在未下降到低水位时，先导气动开关阀3的信号保持问题，以保证矿用风动潜水泵的连续工作。
[0007]所述的在箱体I内右侧设置调节限位装置15，调节限位装置15包括固定板16，长条孔17和限位螺栓18，固定板16上开设长条孔17，长条孔17上下两端均设置有限位螺栓18，固定板16通过螺栓固定在箱体I内部，限位螺栓18可以在长条孔17内滑动，通过调节两个限位螺栓18之间的距离，达到限制浮球7摆动量的目的，对于浮球7具有一定的保护作用。
[0008]所述的浮球7外侧安装防护网19，防护网19固定在箱体I的右端，装置搬运或安装时，避免磕碰浮球7，影响精度。
[0009]所述的防水密封结构5，包括密封片20和密封套管21，密封片20为圆形密封片，密封片20的圆心处设置有密封套管21，密封片20与密封套管21为一体式结构，密封片20表面呈波浪形，连杆6穿过密封套管21的内孔延伸至箱体I内部，既实现密封，同时密封片20上的凸环和凹环呈同心圆均匀间隔分布，减少连杆6摆动时受到的阻力，提高浮球7灵敏度。
[0010]所述的密封片20为硅胶密封片，可塑性高，高弹性。
[0011]所述的三孔快速密封连接管11，包括供气连接软管22，三孔快速密封接口 23和波纹管24，供气连接软管22两端均设置三孔快速密封接口 23，供气连接软管22外侧设置波纹管24，三孔快速密封接口 23实现快速连接的目的，波纹管24具有防止震动受损和防止外表受损的优点。
[0012]所述的三孔快速密封接口 23，包括三孔座25，通气孔A26，连接头27，通气孔B28，定位轴29，通气孔C30，锁紧螺母31和密封垫32，三孔座25上设置有三个呈圆周分布的通气孔A26，连接头27上对应通气孔A26设置有通气孔B28，定位轴29上设置有通气孔C30，定位轴29 —端镶嵌在通气孔A26内，定位轴29另一端镶嵌在通气孔B28内，连接头27通过锁紧螺母31与三孔座25连接，连接头27与三孔座25之间设置密封垫32，定位轴29起到准确定位的作用，密封垫32增强密封效果，防止漏气，三孔座25通过焊接固定，三孔座25外壁上设置外螺纹与锁紧螺母31配合，连接简单可靠。
[0013]本实用新型的工作原理:采用先导控制原理，以小托大，以先导气动开关阀去控制执行气动阀工作，实现了无电源控制，煤矿压风装置为矿用风动泵自动控制装置提供充足的气源，从井下管网来的动力气源接通先导气动开关阀的进气口，旋转轴实现了浮球的固定旋转，当水位达到设置上限位置时，浮球上浮处于高位，浮球带动拨杆，拨杆按压先导气动开关阀工作，先导气动开关阀的出气口与执行气动阀的外控口相连通，先导气动开关阀为一种气动开关阀，通过向执行气动阀的外控口内注入气体，气体达到执行气动阀开启压力，实现控制执行气动阀开启的目的，先导气动开关阀的通断来控制执行气动阀工作，实现了对大功率气源的控制，先导气动开关阀被按下的同时高强磁铁与金属棒吸附在一起，高强磁铁固定在拨杆中部位置，高强磁铁下方对应设置金属棒，金属棒焊接在安装座上，体积小、结构简单，可通过吸力大小调节高强磁铁与金属棒之间距离，实现了先导气动开关阀的信号保持，执行气动阀接通矿用风动潜水泵运行，执行气动阀可使用角座阀或其他气动球阀，角座阀广泛应用于短时间频繁启动，具有反应灵敏，动作准确的特点；当水位下降一定高度，浮球处于低位，浮球拉动拨杆，拨杆被提起使高强磁铁与金属棒分离，先导气动开关阀关闭，停止向执行气动阀的外控口内注入供气，执行气动阀断开，矿用风动潜水泵停止运行。
[0014]本实用新型的有益效果在于:1、采用气源作为动力，完全采用气控模式，以先导气动开关阀去控制执行气动阀的开启或关闭，采用先导控制原理，以小托大，实现了无电源进行控制，使用安全。2、通过浮球感应水位的高低，浮球做为信号来源，去按压先导气动开关阀工作，自动化程度高，完全实现无人职守下矿用风动潜水泵的自动化运行，大大延长潜水泵使用寿命长。3、在水满信号时，拨杆按压先导气动开关阀工作，高强磁铁与金属棒吸附在一起，解决了先导气动开关阀在未下降到低水位时，先导气动开关阀的信号保持问题，以保证矿用风动潜水泵的连续工作。4、用密封片密封浮球连杆，同时密封片表面呈波浪形，保证密封的同时，实现了浮球自由活动。5、采用三孔快速密封连接管连接，其安装方便，操作简单，同时实现了气源的密封，保障井下供气管网的正常供气。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的原理图；
[0017]图3是图1中三孔快速密封接口的放大结构示意图；
[0018]图4是图3中A-A方向截面图；
[0019]图5是图1中防水密封结构的结构示意图；
[0020]图6是图5中B-B方向截面图。
[0021]其中，1-箱体，2-安装座，3-先导气动开关阀，4-拨杆，5-防水密封结构，6-连杆，7-浮球，8-旋转轴，9-细链，10-执行气动阀，11-三孔快速密封连接管，12-信号保持装置，13-高强磁铁，14-金属棒，15-调节限位装置，16-固定板，17-长条孔，18-限位螺栓，19-防护网，20-密封片，21-密封套管，22-供气连接软管，23-三孔快速密封接口，24-波纹管，25-三孔座，26-通气孔A，27-连接头，28-通气孔B，29-定位轴，30-通气孔C，31-锁紧螺母，32-密封垫，33-煤矿压风装置，34-矿用风动潜水泵，35-滚轮。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施例。
[0023]参照图1-6，本【具体实施方式】所述的一种矿用风动泵自动控制装置，包括箱体1，安装座2，先导气动开关阀3，拨杆4，防水密封结构5，连杆6，浮球7，旋转轴8，细链9，执行气动阀10和三孔快速密封连接管11，箱体I内左侧设置安装座2，安装座2上设置有先导气动开关阀3，箱体I的右端面上设置防水密封结构5，连杆6前端设置浮球7，连杆6另一端穿过防水密封结构5延伸至箱体I内部，连杆6与旋转轴8转动连接，先导气动开关阀3上方设置拨杆4,先导气动开关阀3上的滚轮35与拨杆4相靠接，拨杆4 一端与安装座2活动连接，拨杆4另一端通过细链9与连杆6尾部连接，先导气动开关阀3通过三孔快速密封连接管11与执行气动阀10相连通，所述的先导气动开关阀3的进气口与执行气动阀10的进气口相连通，先导气动开关阀3的出气口与执行气动阀10的外控口相连通，先导气动开关阀3为现有的滚轮式二位二通机械阀，可自动控制液体和气体等工作介质的通断，常位时阀口关闭，先导气动开关阀3上的滚轮35与拨杆4相靠接，拨杆4按下滚轮35时为接通，执行气动阀10可使用角座阀或其他气动球阀，角座阀广泛应用于短时间频繁启动，具有反应灵敏，动作准确的特点，先导气动开关阀3，拨杆4，旋转轴8和细链9均密封在箱体I内部，结构得到很好地保护；浮球7带动拨杆4，拨杆4按压先导气动开关阀3工作，气源作为动力，通过向执行气动阀10的外控口内注入气体，达到控制执行气动阀10开启或关闭的目的，先导气动开关阀3的通断来控制执行气动阀10工作，实现了对大功率气源的控制。
[0024]所述的一种矿用风动泵自动控制装置，还包括信号保持装置12，实现了先导气动开关阀3的信号保持，以保证矿用风动潜水泵的连续工作，所述的信号保持装置12，包括高强磁铁13和金属棒14，高强磁铁13固定在拨杆4中部位置，高强磁铁13下方对应设置金属棒14，金属棒14焊接在安装座2上，体积小、结构简单，铁质金属棒14能被能高强磁铁13吸引，可通过吸力大小调节高强磁铁13与金属棒14之间距离，当上升到高水位时，拨杆4按压先导气动开关阀3工作，高强磁铁13与金属棒14吸附在一起，当水位下降到设定的最低水位时，拨杆4通过细链9拉起连杆6，使高强磁铁13与金属棒14分离，解决了先导气动开关阀3在未下降到低水位时，先导气动开关阀3的信号保持问题，以保证矿用风动潜水泵的连续工作。
[0025]所述的在箱体I内右侧设置调节限位装置15，调节限位装置15包括固定板16，长条孔17和限位螺栓18，固定板16上开设长条孔17，长条孔17上下两端均设置有限位螺栓18，固定板16通过螺栓固定在箱体I内部，限位螺栓18可以在长条孔17内滑动，通过调节两个限位螺栓18之间的距离，达到限制浮球7摆动量的目的，对于浮球7具有一定的保护作用。
[0026]所述的浮球7外侧安装防护网19，防护网19固定在箱体I的右端，装置搬运或安装时，避免磕碰浮球7，影响精度。
[0027]所述的防水密封结构5，包括密封片20和密封套管21，密封片20为圆形密封片，密封片20的圆心处设置有密封套管21，密封片20与密封套管21为一体式结构，密封片20表面呈波浪形，连杆6穿过密封套管21的内孔延伸至箱体I内部，既实现密封，同时密封片20上的凸环和凹环呈同心圆均匀间隔分布，减少连杆6摆动时受到的阻力，提高浮球7灵敏度。
[0028]所述的密封片20为硅胶密封片，可塑性高，高弹性。
[0029]所述的三孔快速密封连接管11，包括供气连接软管22，三孔快速密封接口 23和波纹管24，供气连接软管22两端均设置三孔快速密封接口 23，供气连接软管22外侧设置波纹管24，三孔快速密封接口 23实现快速连接的目的，波纹管24具有防止震动受损和防止外表受损的优点。
[0030]所述的三孔快速密封接口 23，包括三孔座25，通气孔A26，连接头27，通气孔B28，定位轴29，通气孔C30，锁紧螺母31和密封垫32，三孔座25上设置有三个呈圆周分布的通气孔A26，连接头27上对应通气孔A26设置有通气孔B28，定位轴29上设置有通气孔C30，定位轴29 —端镶嵌在通气孔A26内，定位轴29另一端镶嵌在通气孔B28内，连接头27通过锁紧螺母31与三孔座25连接，连接头27与三孔座25之间设置密封垫32，定位轴29起到准确定位的作用，密封垫32增强密封效果，防止漏气，三孔座25通过焊接固定，三孔座25外壁上设置外螺纹与锁紧螺母31配合，连接简单可靠。
[0031]本【具体实施方式】的工作原理:采用先导控制原理，以小托大，以先导气动开关阀去控制执行气动阀工作，实现了无电源控制，煤矿压风装置为矿用风动泵自动控制装置提供充足的气源，从井下管网来的动力气源接通先导气动开关阀的进气口，旋转轴实现了浮球的固定旋转，当水位达到设置上限位置时，浮球上浮处于高位，浮球带动拨杆，拨杆按压先导气动开关阀工作，先导气动开关阀的出气口与执行气动阀的外控口相连通，先导气动开关阀为一种气动开关阀，通过向执行气动阀的外控口内注入气体,气体达到执行气动阀开启压力，实现控制执行气动阀开启的目的，先导气动开关阀的通断来控制执行气动阀工作，实现了对大功率气源的控制，先导气动开关阀被按下的同时高强磁铁与金属棒吸附在一起，高强磁铁固定在拨杆中部位置，高强磁铁下方对应设置金属棒，金属棒焊接在安装座上，体积小、结构简单，可通过吸力大小调节高强磁铁与金属棒之间距离，实现了先导气动开关阀的信号保持，执行气动阀接通矿用风动潜水泵运行，执行气动阀可使用角座阀或其他气动球阀，角座阀广泛应用于短时间频繁启动，具有反应灵敏，动作准确的特点；当水位下降一定高度，浮球处于低位，浮球拉动拨杆，拨杆被提起使高强磁铁与金属棒分离，先导气动开关阀关闭，停止向执行气动阀的外控口内注入供气，执行气动阀断开，矿用风动潜水泵停止运行。
[0032]本【具体实施方式】的有益效果在于:1、采用气源作为动力，完全采用气控模式，以先导气动开关阀去控制执行气动阀的开启或关闭，采用先导控制原理，以小托大，实现了无电源进行控制，使用安全。2、通过浮球感应水位的高低，浮球做为信号来源，去按压先导气动开关阀工作，自动化程度高，完全实现无人职守下矿用风动潜水泵的自动化运行，大大延长潜水泵使用寿命长。3、在水满信号时，拨杆按压先导气动开关阀工作，高强磁铁与金属棒吸附在一起，解决了先导气动开关阀在未下降到低水位时，先导气动开关阀的信号保持问题，以保证矿用风动潜水泵的连续工作。4、用密封片密封浮球连杆，同时密封片表面呈波浪形，保证密封的同时，实现了浮球自由活动。5、采用三孔快速密封连接管连接，其安装方便，操作简单，同时实现了气源的密封，保障井下供气管网的正常供气。
[0033]本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种矿用风动泵自动控制装置，其特征在于:包括箱体(1)，安装座(2)，先导气动开关阀(3)，拨杆(4)，防水密封结构(5)，连杆(6)，浮球(7)，旋转轴(8)，细链(9)，执行气动阀(10)和三孔快速密封连接管(11)，箱体(I)内左侧设置安装座(2)，安装座(2)上设置有先导气动开关阀(3)，箱体(I)的右端面上设置防水密封结构(5)，连杆(6)前端设置浮球(7)，连杆(6)另一端穿过防水密封结构(5)延伸至箱体(I)内部，连杆(6)与旋转轴(8)转动连接，先导气动开关阀(3)上方设置拨杆(4)，先导气动开关阀(3)上的滚轮与拨杆(4)相靠接，拨杆(4) 一端与安装座(2)活动连接，拨杆(4)另一端通过细链(9)与连杆(6)尾部连接，先导气动开关阀(3)通过三孔快速密封连接管(11)与执行气动阀(10)相连通，所述的先导气动开关阀(3)的进气口与执行气动阀(10)的进气口相连通，先导气动开关阀⑶的出气口与执行气动阀(10)的外控口相连通。
2.如权利要求1所述的一种矿用风动泵自动控制装置，其特征在于:在箱体(I)内右侧设置调节限位装置(15)，调节限位装置(15)包括固定板(16)，长条孔(17)和限位螺栓(18)，固定板(16)上开设长条孔(17)，长条孔(17)上下两端均设置有限位螺栓(18)。
3.如权利要求1或2所述的一种矿用风动泵自动控制装置，其特征在于:还包括信号保持装置(12)，所述的信号保持装置(12)，包括高强磁铁(13)和金属棒(14)，高强磁铁(13)固定在拨杆(4)中部位置，高强磁铁(13)下方对应设置金属棒(14)，金属棒(14)焊接在安装座(2)上。
4.如权利要求1所述的一种矿用风动泵自动控制装置，其特征在于:所述的浮球(7)外侧安装防护网(19)，防护网(19)固定在箱体⑴的右端。
5.如权利要求1所述的一种矿用风动泵自动控制装置，其特征在于:所述的防水密封结构(5)，包括密封片(20)和密封套管(21)，密封片(20)为圆形密封片，密封片(20)的圆心处设置有密封套管(21)，密封片(20)与密封套管(21)为一体式结构，密封片(20)表面呈波浪形。
6.如权利要求5所述的一种矿用风动泵自动控制装置，其特征在于:所述的密封片(20)为硅胶密封片。
7.如权利要求1所述的一种矿用风动泵自动控制装置，其特征在于:所述的三孔快速密封连接管(11)，包括供气连接软管(22)，三孔快速密封接口(23)和波纹管(24)，供气连接软管(22)两端均设置三孔快速密封接口(23)，供气连接软管(22)外侧设置波纹管(24)。
8.如权利要求7所述的一种矿用风动泵自动控制装置，其特征在于:所述的三孔快速密封接口(23)，包括三孔座(25)，通气孔A (26)，连接头(27)，通气孔B (28)，定位轴(29)，通气孔C(30)，锁紧螺母(31)和密封垫(32)，三孔座(25)上设置有三个呈圆周分布的通气孔A (26)，连接头(27)上对应通气孔A (26)设置有通气孔B (28)，定位轴(29)上设置有通气孔C (30)，定位轴(29) —端镶嵌在通气孔A (26)内，定位轴(29)另一端镶嵌在通气孔B(28)内，连接头(27)通过锁紧螺母(31)与三孔座(25)连接，连接头(27)与三孔座(25)之间设置密封垫(32)。
【文档编号】F04B49/03GK203548147SQ201320683014
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】郑为栋, 朱洪志, 张增誉, 韩忠利, 彭中卫 申请人:济宁市同创工矿设备有限公司