不锈钢圆叶轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种不锈钢圆叶轮，包括键槽、后盖板、前盖板、叶片、媒质腔、轴孔、外凸台加工面、内凸台加工面、轴承固定处，其特征在于所述圆叶轮为圆形，由三条均匀分布的叶片将前盖板、后盖板连接起来，形成三条封闭的叶轮媒质腔，内凸台加工面与轴承一端相连接，轴承经轴孔固定在轴承固定处，轴承的另一端与叶轮外凸台加工面保持相平，本实用新型具有结构合理、强度大，工作效率高的优点，可广泛应用于核电站、海水淡化、海底输送、化工、军工等领域。
【专利说明】不锈钢圆叶轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及圆叶轮领域，具体的说是一种不锈钢圆叶轮。
【背景技术】
[0002]目前，现有的叶轮多采用铝或铝合金制叶轮，此叶轮不耐腐蚀，尤其是在酸、碱腐蚀的作业条件下，其使用寿命短，同时叶轮容易在工作时产生较大幅度的振动，影响圆叶轮的工作效率，造成使用寿命缩短，生产成本增大。本发明同现有技术相比，由于采用了不锈钢制作而使圆叶轮耐腐蚀性强，且结构合理、强度大，解决了普通圆叶轮使用寿命短，不耐腐蚀的特性，使其更耐酸碱腐蚀，延长了圆叶轮主体的使用寿命，有效提高了工作效率，且扩大了产品的使用空间，可广泛应用于核电站、海水淡化、海底输送、化工、军工等领域。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于，针对上述缺陷，提供一种耐酸碱腐蚀，结构合理、强度大，使用寿命长的不锈钢圆叶轮。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种包括键槽、后盖板、前盖板、叶片、媒质腔、轴孔、夕卜凸台加工面、内凸台加工面、轴承固定处，其特征在于所述圆叶轮为圆形，由三条均匀分布的叶片将前盖板、后盖板连接起来，形成三条封闭的叶轮媒质腔。内凸台加工面与轴承一端相连接，轴承经轴孔固定在轴承固定处，轴承的另一端与叶轮外凸台加工面保持相平。采用键槽将圆叶轮固定在泵轴上。
[0005]所述的圆叶轮采用不锈钢材料。
[0006]本实用新型的有益效果为:将原先的铝或铝合金制叶轮替换成用不锈钢制成的叶轮，耐腐蚀(特别是耐海水，石油腐蚀)，且结构合理、强度大，使用寿命延长，解决了不耐腐蚀叶轮更换频繁，易损坏、使用寿命短。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型圆叶轮结构示意图；
[0008]图2本本实用新型圆叶轮剖面图
[0009]图中，I为键槽；2后盖板；3为前盖板；4为叶片；5为轴孔；6为媒质腔；7为外凸台加工面；8为内凸台加工面；9为轴承固定处。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0011]本实用新型在使用时，一种包括键槽、后盖板、前盖板、叶片、媒质腔、轴孔、外凸台加工面、内凸台加工面、轴承固定处，其特征在于所述圆叶轮为圆形，由三条均匀分布的叶片将前盖板、后盖板连接起来，形成三条封闭的叶轮媒质腔。内凸台加工面与轴承一端相连接，轴承经轴孔固定在轴承固定处，轴承另一端与叶轮外凸台加工面保持相平。采用键槽将圆叶轮固定在泵轴上，随后启动电机，在泵轴的驱动下，带动圆叶轮转动，从而完成圆叶轮的作业过程。
[0012]所述圆叶轮采用不锈钢材料。
[0013]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种不锈钢圆叶轮，包括键槽、后盖板、前盖板、叶片、媒质腔、轴孔、外凸台加工面、内凸台加工面、轴承固定处，其特征在于所述圆叶轮为圆形，由三条均匀分布的叶片将前盖板、后盖板连接起来，形成三条封闭的叶轮媒质腔，内凸台加工面与轴承一端相连接，轴承经轴孔固定在轴承固定处，轴承另一端与叶轮外凸台加工面保持相平。
2.如权利要求1所述的一种不锈钢圆叶轮，其特征在于圆叶轮采用不锈钢材料。
3.如权利要求1所述的一种不锈钢圆叶轮，其特征在于采用键槽把圆叶轮固定在泵轴上。
【文档编号】F04D29/02GK203584886SQ201320816732
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】王庆安, 丁树坤, 王子强, 王星伟, 丁云鹏, 程国新, 王星强 申请人:北票电力铸钢有限公司