圆棒料表面处理的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种圆棒料表面处理机，包括：箱体、中空轴、连接件、连动轴、磨轮、后齿轮和内齿圈；所述连接件套在中空轴的前端固定，所述连动轴安装在连接件上，并可在连接件内自转；所述磨轮固定套接在连动轴的前端；所述后齿轮固定在连动轴的后端；所述箱体上设有与后齿轮相啮合的内齿圈。本发明所述的圆棒料表面处理机，通过巧妙的设计，只需转动中空轴就能够实现磨轮的自转与公转，能够能够实现圆棒料表面均匀处理。
【专利说明】圆棒料表面处理机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种表面处理机械，具体涉及一种可对圆棒料表面进行处理的表面处理机。
【背景技术】
[0002]现在工业生产中用到越来越多的圆棒料，采用圆棒料加工成各种各样的机械零件。圆棒料在运输过程中会在表面形成氧化层或在表面粘着污染物，在加工零部件之前要将氧化层磨掉，将表面的污染物去除，现在采用的机械都采用半自动化方式，磨削时人工控制圆棒料的转动，费时费力。
【发明内容】
[0003]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种可对圆棒料表面进行处理的表面处理机。
[0004]技术方案:为解决上述技术问题，本发明提供的一种圆棒料表面处理机包括:箱体、中空轴、连接件、连动轴、磨轮、后齿轮和内齿圈；所述连接件套在中空轴的前端固定，所述连动轴安装在连接件上，并可在连接件内自转；所述磨轮固定套接在连动轴的前端；所述后齿轮固定在连动轴的后端；所述箱体上固定与后齿轮相哨合的内齿圈。
[0005]本发明中所述磨轮为:砂轮、圆盘铣刀或毛刷轮；砂轮、圆盘铣刀用于去除圆棒料外表面的氧化层，毛刷轮用于去除圆棒料外表面的粘着的杂物。
[0006]有益效果:本发明所述的圆棒料表面处理机，通过巧妙的设计，只需转动中空轴就能够实现磨轮的自转与公转够能够实现圆棒料表面均匀处理。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明的实施例的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的左视图；
图中，I是箱体、2是中空轴、3是连接件、4是连动轴、5是磨轮、6是后齿轮、7是内齿圈、8是圆棒料。
【具体实施方式】
[0008]实施例:
如图1所示的圆棒料表面处理机，包括:箱体1、中空轴2、连接件3、连动轴4、磨轮5、后齿轮)和内齿圈7 ;所述连接件3安装在中空轴2的前端固定，所述连动轴4安装在连接件3上，并可在连接件3内自转；所述磨轮5固定套接在连动轴4的前端；所述后齿轮6固定在连动轴4的后端；所述箱体I上设有与后齿轮7相哨合的内齿圈。
[0009]本实施例所述圆棒料表面处理机的工作方法如下:工作时，圆棒料8由中空轴2空腔右侧连续进入，所述中空轴转动，带动连接件跟随中空轴转动；连接件带动连动轴以中空轴为中心进行公转，进而联动连动轴前端的磨轮和后端的后齿轮以中轴为中心公转；后齿轮与箱体上内齿圈的啮合运动带动连动轴进行自转，进而带动连动轴前端的磨轮自转，提升磨轮的转速。本发明中通过中空轴的转动实现了磨轮的自转与公转，满足不同类型磨轮所需的切削速度，实现对圆棒料的表面处理。
[0010]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种圆棒料表面处理机，其特征在于:包括:箱体(I)、中空轴(2)、连接件(3)、连动轴(4)、磨轮(5)、后齿轮(6)和内齿圈(7);所述连接件(3)套在中空轴(2)的前端固定，所述连动轴(4)安装在在连接件(3)上，并可在连接件(3)内自转；所述磨轮(5)固定套接在连动轴(4)的如端；所述后齿轮(6)固定在连动轴(4)的后端；所述箱体(I)上设有与后齿轮(7)相啮合的内齿圈(7)。
2.根据权利要求1所述的圆棒料表面处理机，其特征在于:所述磨轮(5)为:砂轮、圆盘统刀或毛刷轮。
3.根据权利要求1所述的圆棒料表面处理机的工作方法，其特征在于:具体方法步骤如下: 所述圆棒料(8 )由中空轴(2 )空腔右侧连续进入，中空轴(2 )转动，带动连接件(3 )跟随中轴(3)转动；连接件(3)带动连动轴(4)以中轴(2)为中心进行公转，进而联动连动轴(4)前端的磨轮(5)和后端的后齿轮(6)以中空轴(2)为中心公转；后齿轮(6)与箱体(I)上的内齿圈(7 )的啮合运动带动连动轴(4)进行自转，进而带动连动轴(4)前端的磨轮(5 )自转。
【文档编号】B24B27/033GK103481169SQ201310411116
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】韩树明 申请人:健雄职业技术学院