一种圆棒切割机的新型上料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种圆棒切割机的新型上料装置，其包括储料斗、支架、送料机构；储料斗设置在支架的上方，送料机构设置在储料斗的出料口的下方，且送料机构与支架固定连接；送料机构包括导向块、曲柄机构；导向块在垂直方向上设有导入通道，导向块在水平方向上设有推送通道，导入通道的上端连接出料口，导入通道的下端连接推送通道的中部；曲柄机构包括转盘、第一连杆、第二连杆、固定底座、驱动转盘转动的电机。本实用新型的有益效果是：能够方便向圆棒切割机添加圆棒，同时结构简单，节约人工成本。
【专利说明】 一种圆棒切割机的新型上料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种圆棒切割机的新型上料装置。
【背景技术】
[0002]圆棒切割机为一种用于将硬质圆棒切成多段的切割机，现有的圆棒切割机需要将硬质圆棒一个放在转动盘上，再通过砂轮将硬质圆棒切成多段。
[0003]现有的圆棒切割机没有一个很好的上料装置。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆棒切割机的新型上料装置，解决现有技术的不足。
[0005]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种圆棒切割机的新型上料装置，其包括储料斗、支架、送料机构；所述储料斗设置在所述支架的上方，所述送料机构设置在所述储料斗的出料口的下方，且所述送料机构与所述支架固定连接；所述送料机构包括导向块、曲柄机构；所述导向块在垂直方向上设有导入通道，所述导向块在水平方向上设有推送通道，所述导入通道的上端连接所述出料口，所述导入通道的下端连接所述推送通道的中部；所述曲柄机构包括转盘、第一连杆、第二连杆、固定底座、驱动所述转盘转动的电机；所述固定底座的一端与所述支架固定连接，所述电机设置于所述固定底座的另一端；所述第一连杆的一端与所述转盘偏离圆心的位置转动连接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端转动连接，所述第二连杆的另一端伸入到所述推送通道中；所述转盘与所述电机的输出轴固定连接。
[0006]本实用新型的有益效果是:能够方便向圆棒切割机添加圆棒，同时结构简单，节约人工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图；
[0008]图2为本实用新型的结构示意图；
[0009]图3为图2的局部放大视图；
[0010]图4为本实用新型的正视图；
[0011]图5为本实用新型的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0013]如图1至图5所示，一种圆棒切割机的新型上料装置，其包括储料斗1、支架2、送料机构3 ;储料斗I设置在支架2的上方，送料机构3设置在储料斗I的出料口 11的下方，且送料机构3与支架2固定连接；送料机构3包括导向块31、曲柄机构32 ;导向块31在垂直方向上设有导入通道33，导向块31在水平方向上设有推送通道34，导入通道33的上端连接出料口 11，导入通道33的下端连接推送通道34的中部；曲柄机构32包括转盘323、第一连杆322、第二连杆321、固定底座325、驱动转盘323转动的电机324 ;固定底座325的一端与支架2固定连接，电机324设置于固定底座325的另一端；第一连杆322的一端与转盘323偏离圆心的位置转动连接，第一连杆322的另一端与第二连杆321的一端转动连接，第二连杆321的另一端伸入到推送通道34中；转盘323与电机324的输出轴固定连接，通过转盘323转动带动第二连杆321的头部在推送通道34中来回运动，实现将圆棒从推送通道34中推出。优选:在转盘323上设有滑动槽沟326，滑动槽沟326用于方便调整第一连杆322与转盘323连接处离转盘323的圆心的距离，这样能够调整第二连杆321在推送通道34中的伸缩长度。
[0014]如图2、图5所示，导向块31包括第一导向块311、第二导向块312、第三导向块313 ;第一导向块311、第二导向块312设置在第三导向块313的上方，第一导向块311靠近第二导向块312的一侧设有第一凹槽，第二导向块312靠近第一导向块311的一侧设有第二凹槽；第一凹槽与第二凹槽组成导入通道33，这样设计可以通过改变第一导向块311与第二导向块312之间的距离达到调整导入通道33的大小；第三导向块313的上端面设有第三凹槽，第三凹槽与第一导向块311和第二导向块312的下端面组成推送通道34。
[0015]如图4所示，储料斗I包括左端板12、右端板13、后端板14 ;左端板12与右端板13设置在后端板14的两侧；左端板12、右端板13的下端组成出料口 11 ;左端板12包括固定板121、活动板122 ;固定板121与后端板14固定连接，活动板122与后端板14转动连接，这样能够方便调节出料口 11的大小。优选:活动板122靠近右端板13的一侧设有用于将原料向出料口 11导入的导向槽1221。优选:固定板121远离右端板13的一侧设有伸缩液压缸15 ;伸缩液压缸15的活动杆的下端与活动板122转动连接，这样能够方便自动调节出料口 11的大小。优选:右端板13、后端板14、固定板121可以一体成型。
[0016]如图5所示，第一导向块311的上端设有与活动板122的下端面相平行的斜面；第二导向块312的上端设有与右端板13的下端面相平行的斜面。这样设计可以起到支撑左端板12、右端板13的作用，特别当左端板12的下端为活动的时候，有利于防止活动板122突然转动，对活动板122转动的角度起到限定作用。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种圆棒切割机的新型上料装置，其特征在于:包括储料斗(1)、支架(2)、送料机构(3);所述储料斗(I)设置在所述支架(2)的上方，所述送料机构(3)设置在所述储料斗(I)的出料口(11)的下方，且所述送料机构(3)与所述支架(2)固定连接；所述送料机构(3)包括导向块(31)、曲柄机构(32);所述导向块(31)在垂直方向上设有导入通道(33)，所述导向块(31)在水平方向上设有推送通道(34)，所述导入通道(33)的上端连接所述出料口(11)，所述导入通道(33)的下端连接所述推送通道(34)的中部；所述曲柄机构(32)包括转盘(323)、第一连杆(322)、第二连杆(321)、固定底座(325)、驱动所述转盘(323)转动的电机(324);所述固定底座(325)的一端与所述支架(2)固定连接，所述电机(324)设置于所述固定底座(325)的另一端；所述第一连杆(322)的一端与所述转盘(323)偏离圆心的位置转动连接，所述第一连杆(322)的另一端与所述第二连杆(321)的一端转动连接，所述第二连杆(321)的另一端伸入到所述推送通道(34)中；所述转盘(323)与所述电机(324)的输出轴固定连接。
2.根据权利要求1所述一种圆棒切割机的新型上料装置，其特征在于:所述导向块(31)包括第一导向块(311)、第二导向块(312)、第三导向块(313);所述第一导向块(311)、第二导向块(312)设置在所述第三导向块(313)的上方，所述第一导向块(311)靠近所述第二导向块(312)的一侧设有第一凹槽，所述第二导向块(312)靠近所述第一导向块(311)的一侧设有第二凹槽；所述第一凹槽与所述第二凹槽组成所述导入通道(33);所述第三导向块(313)的上端面设有第三凹槽，所述第三凹槽与所述第一导向块(311)和第二导向块(312)的下端面组成所述推送通道(34)。
3.根据权利要求1所述一种圆棒切割机的新型上料装置，其特征在于:所述储料斗(I)包括左端板(12)、右端板(13)、后端板(14);所述左端板(12)与右端板(13)设置在所述后端板(14)的两侧；所述左端板(12)、右端板(13)的下端组成所述出料口(11);所述左端板(12)包括固定板(121)、活动板(122);所述固定板(121)与所述后端板(14)固定连接，所述活动板(122)与所述后端板(14)转动连接。
4.根据权利要求3所述一种圆棒切割机的新型上料装置，其特征在于:所述活动板(122)靠近所述右端板(13)的一侧设有用于将原料向所述出料口(11)导入的导向槽(1221)。
5.根据权利要求3所述一种圆棒切割机的新型上料装置，其特征在于:所述固定板(121)远离所述右端板(13)的一侧设有伸缩液压缸(15);所述伸缩液压缸(15)的活动杆的下端与所述活动板(122)转动连接。
6.根据权利要求2所述一种圆棒切割机的新型上料装置，其特征在于:所述储料斗(I)包括左端板(12)、右端板(13)、后端板(14);所述左端板(12)与右端板(13)设置在所述后端板(14)的两侧；所述左端板(12)、右端板(13)的下端组成所述出料口(11);所述左端板(12)包括固定板(121)、活动板(122);所述固定板(121)与所述后端板(14)固定连接，所述活动板(122)与所述后端板(14)转动连接； 所述第一导向块(311)的上端设有与所述活动板(122)的下端面相平行的斜面；所述第二导向块(312)的上端设有与所述右端板(13)的下端面相平行的斜面。
【文档编号】B24B41/00GK204183393SQ201420623293
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月26日 优先权日:2014年10月26日
【发明者】周勇 申请人:湖北正东纳米科技股份有限公司