钢瓶回火装置制造方法
【专利摘要】一种钢瓶回火装置，包括燃烧室，所述燃烧室上设置有出烟口，所述回火装置还包括用以输送待回火钢瓶的输送装置，所述输送装置包括输送链和支架，所述输送链与输送动力驱动装置连接，所述输送链布置在所述燃烧室内的底部并依此穿过所述燃烧室的进料口和出料口，所述支架的下端固定在所述输送链上，所述支架的上端设置有向下凸出的用以搁置待回火钢瓶的弧形搁板，所述燃烧室与控制箱连接；所述支架和所述弧形搁板均设置有两个以上。本实用新型提供一种人力成本较低、工作效率较高的钢瓶回火装置。
【专利说明】钢瓶回火装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及回火装置，尤其是一种钢瓶回火装置。
【背景技术】
[0002]钢瓶在生产过程中，通常分为两部分即上瓶体和下瓶体，上瓶体和下瓶体各自加工，加工好后，再将上瓶体和下瓶体焊接在一起形成一个完整的钢瓶。钢瓶后续淬火后还需经过回火工艺，用以消除钢瓶的内应力，而现有的回火工艺通常通过人工将钢瓶搬入回火炉内，存在人力成本较高、劳动强度大、生产效率较低的不足。
【发明内容】
[0003]为了克服已有回火炉存在人力成本较高、工作效率较低的不足，本实用新型提供一种人力成本较低、工作效率较高的钢瓶回火装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种钢瓶回火装置，包括燃烧室，所述燃烧室上设置有出烟口，所述回火装置还包括用以输送待回火钢瓶的输送装置，所述输送装置包括输送链和支架，所述输送链与输送动力驱动装置连接，所述输送链布置在所述燃烧室内的底部并依此穿过所述燃烧室的进料口和出料口，所述支架的下端固定在所述输送链上，所述支架的上端设置有向下凸出的用以搁置待回火钢瓶的弧形搁板，所述燃烧室与控制箱连接；
[0006]所述支架和所述弧形搁板均设置有两个以上。
[0007]本实用新型的有益效果主要表现在:人力成本较低、劳动强度小、生产效率较高。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是钢瓶回火装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0010]参照图1，一种钢瓶回火装置，包括燃烧室1，所述燃烧室I上设置有出烟口，所述回火装置还包括用以输送待回火钢瓶的输送装置，所述输送装置包括输送链2和支架3，所述输送链2与输送动力驱动装置连接，所述输送链2布置在所述燃烧室I内的底部并依此穿过所述燃烧室的进料口 11和出料口，所述支架3的下端固定在所述输送链2上，所述支架3的上端设置有向下凸出的用以搁置待回火钢瓶的弧形搁板4，所述燃烧室I与控制箱5连接；
[0011]所述支架3和所述弧形搁板4均设置有两个以上。
[0012]本实施例中，所述支架3和所述弧形搁板4均设置有多个；所述出烟口处设置有烟囱6，所述出烟口和所述烟囱均设置有多个；所述控制箱5用以控制燃油量、燃烧程度和燃烧室I内温度，油管7与所述控制箱5连接；所述输送链2安装在基座8上。
[0013]本实用新型的工作过程:将待回火钢瓶平放在支架3上的弧形搁置板4上，通过输送链2按所需速度从燃烧室I的进料口 11进入燃烧室内，控制箱5点燃燃油控制燃烧室I内温度，达到回火要求的钢瓶从燃烧室I的出料口出来，完成回火工艺，而输送链2则从燃烧室I的出料口出来后返回燃烧室I的进料口 11处，如此进行循环操作。
【权利要求】
1.一种钢瓶回火装置，包括燃烧室，所述燃烧室上设置有出烟口，其特征在于:所述回火装置还包括用以输送待回火钢瓶的输送装置，所述输送装置包括输送链和支架，所述输送链与输送动力驱动装置连接，所述输送链布置在所述燃烧室内的底部并依此穿过所述燃烧室的进料口和出料口，所述支架的下端固定在所述输送链上，所述支架的上端设置有向下凸出的用以搁置待回火钢瓶的弧形搁板，所述燃烧室与控制箱连接； 所述支架和所述弧形搁板均设置有两个以上。
【文档编号】C21D9/00GK204251652SQ201420623124
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】朱振乐, 朱真日 申请人:武义西林德机械制造有限公司