磁力泵的前托架的制作方法
【专利摘要】一种磁力泵的前托架，包含一个盘件及一个筒件，该盘件以金属材质制成盘状，并具有一个围绕一条轴线且能产生成一个轴孔的内环座、一个围绕该轴线且环设在该内环座外部的外环座、一个连接在该内环座与该外环座之间的连接壁及一个固接部，该固接部设置于该外环座及该连接壁至少其中之一，该筒件以塑料材质制成中空筒状，且与该盘件产生固结，并具有一个围绕该轴线的筒部、一个垂直于该轴线且连接于该筒部的端壁、一个围绕该轴线且连接于该筒部的环壁及一个结合部，该端壁结合于该连接壁，该环壁结合于该外环座，该结合部设置于该环壁及该端壁至少其中之一，该结合部与该固接部互相固接。本实用新型具有较佳的使用安全性及延长使用寿命。
【专利说明】磁力泵的前托架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化学过滤机用的泵，特别是涉及一种磁力泵的前托架。
【背景技术】
[0002]参阅图1，现有一种化学过滤机用的磁力泵，包括一个马达1、一个连接于该马达I一侧的前托架2、一个连接于该前托架2 —侧的泵前盖3,且在该前托架2与泵前盖3内部又安装有一个驱动磁铁4、一个后盖5、一个被动磁铁6及一个叶轮7等构件。当该马达I带动该驱动磁铁4旋转时，利用磁铁异性相吸的作用，该驱动磁铁4能与该被动磁铁6结合产生耦合转矩，进而使得该被动磁铁6带动该叶轮7旋转，且达到液体泵送的目的。
[0003]以该前托架2而言，若是考虑结构强度而采用铝合金材质制成，则因为铝合金材质容易受到具强酸、强碱特性的药液所腐蚀，甚至可能造成渗漏。若是采用塑料(plastic)材质制成，则因为在支撑马达I心轴的部份容易受温升作用而导致软化、变形，结构强度不佳，也可能造成渗漏。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀、结构强度佳且可耐高温的磁力泵的前托架。
[0005]本实用新型磁力泵的前托架，包含一个盘件及一个筒件，该盘件以金属材质制成盘状，并具有一个围绕一条轴线且能产生成一个轴孔的内环座、一个围绕该轴线且环设在该内环座外部的外环座、一个连接在该内环座与该外环座之间的连接壁及一个固接部，该固接部设置于该外环座及该连接壁至少其中之一，该筒件以塑料材质制成中空筒状，且与该盘件产生固结，并具有一个围绕该轴线的筒部、一个垂直于该轴线且连接于该筒部的端壁、一个围绕该轴线且连接于该筒部的环壁及一个结合部，该端壁结合于该连接壁，该环壁结合于该外环座，该结合部设置于该环壁及该端壁至少其中之一，该结合部与该固接部互相固接。
[0006]本实用新型磁力泵的前托架，该盘件的固接部与该筒件的结合部呈凹凸互补且能互相嵌接。
[0007]本实用新型磁力泵的前托架，该盘件的外环座具有一个围绕该轴线的外周面，该固接部具有一个由该外周面向凹设呈凹陷状的环槽，该环槽围绕该轴线且环设于该外周面，该筒件的结合部具有一个对应该环槽且呈凸块状的凸环。
[0008]本实用新型磁力泵的前托架，该盘件的固接部还具有数个与该环槽互相连通且平行于该轴线的直槽，该筒件的结合部还具有数个与该凸环互相连结且分别与所述直槽互相嵌接的凸条。
[0009]本实用新型磁力泵的前托架，该盘件的外环座具有一个对应于该连接壁的内侧端及一个沿该轴线相反于该内侧端的外侧端，该固接部的所述直槽各具有一个位于该外侧端内侧的封闭端及一个连通至该内侧端的开放端。[0010]本实用新型磁力泵的前托架，该盘件的连接壁具有一个相对于该筒件的端壁的内侧面及一个沿该轴线相反于该内侧面的外侧面，该固接部还具有数个由该内侧面连通至该外侧面的通孔，该筒件的结合部还具有数个一体连接于该端壁且分别填充于所述通孔中的结合块。
[0011]本实用新型磁力泵的前托架，该盘件的该通孔呈锥孔状，且由对应于内侧面的一端朝对应于该外侧面的另一端逐渐扩大圆径，该筒件的所述结合块也对应所述通孔而呈锥块状。
[0012]本实用新型磁力泵的前托架，该盘件的固接部具有数个锁孔，该筒件的结合部具有数个与所述锁孔呈同轴设置的螺纹孔，且所述固接部的所述锁孔与该结合部的该螺纹孔通过数个锁固螺丝互相固接。
[0013]本实用新型磁力泵的前托架，该盘件的内环座还具有一个设于该轴孔外侧的轴承孔。
[0014]本实用新型磁力泵的前托架，该盘件为铝合金材质，该筒件为耐酸碱的工程塑料材质。
[0015]本实用新型的有益效果在于:该盘件以金属材质制成，能承受一个马达心轴运转时所造成的温升，且使该筒件不致于因受热作用而产生变形，而该筒件以塑料材质制成并具有可耐酸碱的特性，也能防止在泵送具强酸、强碱特性的药液时受到腐蚀，具有较佳的使用安全性及延长使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是现有一种磁力泵的立体分解图；
[0017]图2是本实用新型磁力泵的前托架一个第一较佳实施例一个立体组合图；
[0018]图3是该较佳实施例的一个盘件立体图；
[0019]图4是该较佳实施例的一个组合剖面图；
[0020]图5是图4的局部放大示意图；
[0021]图6是本实用新型一个第二较佳实施例的组合剖面图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
[0023]参阅图2与图4，本实用新型磁力泵的前托架100的第一较佳实施例，包含一个盘件10及一个筒件20。
[0024]参图3与图4，该盘件10以金属材质制成盘状(本实施例是采用铝合金)，并具有一个围绕一条轴线L且能产生一个轴孔111的内环座11、一个围绕该轴线L且环设在该内环座11外部的外环座12、一个连接在该内环座11与该外环座12之间的连接壁13及一个固接部14。
[0025]该内环座11还具有一个设于该轴孔111外侧且呈扩大圆径状的轴承孔112。
[0026]该外环座12具有一个对应于该连接壁13的内侧端121、一个沿该轴线L相反于该内侧端121的外侧端122及一个围绕该轴线L且由该内侧端121延伸至该外侧端122的外周面123。[0027]该连接壁13具有一个对应于该内侧端121的内侧面131及一个沿该轴线L相反于该内侧面131的外侧面132。
[0028]该固接部14设置于该外环座12及该连接壁13至少其中之一，本实施例中，该固接部14具有一个由该外周面123向内凹设呈凹陷状的环槽141、数个与该环槽141互相连通且平行于该轴线L的直槽142及数个由该内侧面131连通至该外侧面132的通孔143，该环槽141围绕该轴线L且环设于该外周面123，所述直槽142各具有一个位于该外侧端122内侧的封闭端142’及一个连通至该内侧端121的开放端142”，所述通孔143呈锥孔状，且由对应于该内侧面131的一端朝对应于该外侧面132的另一端逐渐扩大圆径。
[0029]参阅图4与图5，该筒件20以工程塑料材质制成中空筒状，且直接入模与该盘件10产生固结，并具有一个围绕该轴线L的筒部21、一个垂直于该轴线L且连接于该筒部21的端壁22、一个围绕该轴线L且连接于该筒部21的环壁23及一个结合部24。
[0030]该端壁22结合于该连接壁13，且该连接壁13的内侧面131相对于端壁22，该环壁23结合于该外环座12，该结合部24设置于该环壁23及该端壁22至少其中之一，该结合部24与该固接部14呈凹凸互补且能互相嵌接。本实施例中，该结合部24具有一个对应该环槽141且呈凸块状的凸环241、数个与该凸环241互相连结且分别与所述直槽142互相嵌接的凸条242及数个一体连接于该端壁22且分别填充于所述通孔143中的结合块243，所述结合块243也对应所述通孔143而呈锥块状，且连结于该端壁22的一端圆径较小，并朝另一端延伸时逐渐呈扩大状。
[0031]再如图3所示，当欲制作该前托架100之前，必须制备完成该盘件10，且该盘件10上已具有该内环座11、该外环座12、该连接壁13及该固接部14等部位。且当该盘件10入模并进行射料制程后，就能使该筒件20直接固结于该盘件10外部，且用于成型该筒件20的工程塑料材料会延流进入该环槽141而产生该凸环241，会延流进入所述直槽142而产生所述凸条242，也会延流进入所述通孔143而产生所述结合块243。因此当射料完成且经冷却、开模后，该盘件10与该筒件20就能通过该结合部24与该固接部14呈凹凸互补且能互相嵌接的作用，而产生稳固的固结，且不会脱离。
[0032]因此，利用该盘件10与该筒件20结合产生该前托架100，且应用于化学过滤机用的磁力泵时，利用该前托架100的盘件10以铝合金材质制成的特性，就能使该前托架100在与一个轴承配合且安装于一个马达侧边(图未示)时，能承受该马达心轴运转时该轴承的温升，且使该筒件20不致于因为受热作用而产生变形。另外，也利用该筒件20采用工程塑料材质且可耐酸碱的特性，也能防止在泵送具强酸、强碱特性的药液时受到腐蚀，具有较佳的使用安全性及延长使用寿命。
[0033]值得一提的是，本实用新型该前托架100的筒件20可以选用具有耐酸碱特性的工程塑料材质制成，例如PP、GFRPP、PVDF、CFRETFE等，能依药液酸碱浓度性质选用材质，以提供更佳的耐酸碱特性，其中PP、GFRPP可耐温75°C，PVDF可耐温90°C，CFRETFE可耐温100°C，在各种运用需求中，几乎所有化学药液均可以被安全的利用传输。
[0034]再如图6所示，本实用新型磁力泵的前托架100’的一个第二较佳实施例，包含一个盘件10’及一个筒件20’。
[0035]该盘件10’以金属材质制成盘状(本实施例是采用铝合金)，并具有一个能产生一个轴孔111’的内环座11’、一个环设在该内环座11’外部的外环座12’、一个连接在该内环座11’与该外环座12’之间的连接壁13’及一个固接部14’。该连接壁13’具有一个对应于该内侧端121’的内侧面131’及一个相反于该内侧面131’的外侧面132’。该固接部14’设置于该外环座12’及该连接壁13’至少其中之一，本实施例中，该固接部14’具有数个由该内侧面131’连通至该外侧面132’的锁孔144’。
[0036]该筒件20’以工程塑料材质制成中空筒状，且与该盘件10’产生固结，并具有一个筒部21’、一个连接于该筒部21’的端壁22’、一个连接于该筒部21’的环壁23’及一个结合部24’。该端壁22’结合于该连接壁13’，且该连接壁13’的内侧面131’相对于端壁22’，该环壁23’结合于该外环座12’，该结合部24’设置于该环壁23’及该端壁22’至少其中之一，本实施例中，该结合部24’具有数个与所述锁孔144’呈同轴设置的螺纹孔244’，且所述固接部14’的所述锁孔144’与该结合部24’的所述螺纹孔244’通过数支锁固螺丝30’互相固接，也就是说，所述锁固螺丝30’分别穿过所述固接部14’的所述锁孔144’且锁固于该结合部24’的螺纹孔244’中。
[0037]因此，利用所述锁固螺丝30’分别穿过所述固接部14’的所述锁孔144’且锁固于该结合部24’的螺纹孔244’中，也能使得该盘件10’与该筒件20’互相固接，且能达到与第一实施例相同的目的及功效。
[0038]综上所述，利用本实用新型的前托架100，确实已能解决现有分别以铝合金材质制成或采用塑料材质制成的前托架所产生的问题，并具有实用、安全的功效，确实能达成本实用新型的目的。
【权利要求】
1.一种磁力泵的前托架，包含一个盘件及一个筒件，该前托架的特征在于: 该盘件，以金属材质制成盘状，并具有一个围绕一条轴线且能产生成一个轴孔的内环座、一个围绕该轴线且环设在该内环座外部的外环座、一个连接在该内环座与该外环座之间的连接壁及一个固接部，该固接部设置于该外环座及该连接壁至少其中之一； 该筒件，以塑料材质制成中空筒状，且与该盘件产生固结，并具有一个围绕该轴线的筒部、一个垂直于该轴线且连接于该筒部的端壁、一个围绕该轴线且连接于该筒部的环壁及一个结合部，该端壁结合于该连接壁，该环壁结合于该外环座，该结合部设置于该环壁及该端壁至少其中之一，该结合部与该固接部互相固接。
2.根据权利要求1所述的磁力泵的前托架，其特征在于:该盘件的固接部与该筒件的结合部呈凹凸互补且能互相嵌接。
3.根据权利要求2所述的磁力泵的前托架，其特征在于:该盘件的外环座具有一个围绕该轴线的外周面，该固接部具有一个由该外周面向凹设呈凹陷状的环槽，该环槽围绕该轴线且环设于该外周面，该筒件的结合部具有一个对应该环槽且呈凸块状的凸环。
4.根据权利要求3所述的磁力泵的前托架，其特征在于:该盘件的固接部还具有数个与该环槽互相连通且平行于该轴线的直槽，该筒件的结合部还具有数个与该凸环互相连结且分别与所述直槽互相嵌接的凸条。
5.根据权利要求4所述的磁力泵的前托架，其特征在于:该盘件的外环座具有一个对应于该连接壁的内侧端及一个沿该轴线相反于该内侧端的外侧端，该固接部的所述直槽各具有一个位于该外侧端内侧的封闭端及一个连通至该内侧端的开放端。
6.根据权利要求5所述的磁力泵的前托架，其特征在于:该盘件的连接壁具有一个相对于该筒件的端壁的内侧面及一个沿该轴线相反于该内侧面的外侧面，该固接部还具有数个由该内侧面连通至该外侧面的通孔，该筒件的结合部还具有数个一体连接于该端壁且分别填充于所述通孔中的结合块。
7.根据权利要求6所述的磁力泵的前托架，其特征在于:该盘件的该通孔呈锥孔状，且由对应于内侧面的一端朝对应于该外侧面的另一端逐渐扩大圆径，该筒件的所述结合块也对应所述通孔而呈锥块状。
8.根据权利要求1所述的磁力泵的前托架，其特征在于:该盘件的固接部具有数个锁孔，该筒件的结合部具有数个与所述锁孔呈同轴设置的螺纹孔，且所述固接部的所述锁孔与该结合部的该螺纹孔通过数个锁固螺丝互相固接。
9.根据权利要求1或8所述的磁力泵的前托架，其特征在于:该盘件的内环座还具有一个设于该轴孔外侧的轴承孔。
10.根据权利要求1或8所述的磁力泵的前托架，其特征在于:该盘件为铝合金材质，该筒件为耐酸碱的工程塑料材质。
【文档编号】F04D29/00GK203670258SQ201320862937
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】黄丁财 申请人:日益电机股份有限公司