具有内排气管的冰箱压缩机缸体结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有内排气管的冰箱压缩机缸体结构，包括缸体基座，在缸体基座上分别制有阀板连接座以及曲轴孔，阀板连接座上制有活塞孔以及高压气体排气孔，其在缸体基座上制出一快速排气腔，该快速排气腔侧壁连通高压气体排气孔，该快速排气腔顶部连接一内排气管，该内排气管上设置有高压缓冲腔。本实用新型结构简单，设计科学合理，有效的降低成本，减小了高压腔向缸体以及壳体内传递热量，并可保持良好的动平衡。
【专利说明】具有内排气管的冰箱压缩机缸体结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于压缩机缸体领域，尤其是一种具有内排气管的冰箱压缩机缸体结构。
【背景技术】
[0002]压缩机被广泛的应用在制冷家电领域，是制冷系统的心脏，它的作用在于:抽吸来自蒸发器的制冷剂蒸气，并提高其温度和压力后，将它排向冷凝器。在冷凝器中，高压制冷剂过热蒸气在冷凝温度下放热冷凝。而后通过节流原件，降压后的气液混合物流向蒸发器，在那里制冷剂液体在蒸发温度下吸热蒸发为制冷剂蒸气，变为蒸气后进入压缩机，从而实现了制冷系统中制冷剂的不断循环流动。压缩机由壳体、缸体、曲轴、活塞、连杆、电机组成。目前使用较多的一种是四条腿的缸体，并在缸体上制有较大体积高压缓冲腔，高压缓冲腔连接内排气管导出高压气体，该结构导致热传递多、成本较高，影响压缩机整体性能，对于科技发展的今天，已经相对落后。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有内排气管的冰箱压缩机缸体结构，该压缩机缸体结构简单，设计科学合理，有效的降低成本，减小了高压腔向缸体以及壳体内传递热量，并可保持良好的动平衡。
[0004]本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种具有内排气管的冰箱压缩机缸体结构，包括缸体基座，在缸体基座上分别制有阀板连接座以及曲轴孔，阀板连接座上制有活塞孔以及高压气体排气孔，其在缸体基座上制出一快速排气腔，该快速排气腔侧壁连通高压气体排气孔，该快速排气腔顶部连接一内排气管，该内排气管上设置有高压缓冲腔。
[0006]而且，所述的快速排气腔底部制有缩颈螺栓孔。
[0007]而且，所述的缸体基座上制有两个支撑腿，其中一个支撑腿制在阀板连接座一侧的缸体基座下部，另一个支撑腿制在阀板连接座相对一侧的缸体基座下部。
[0008]而且，所述的快速排气腔与高压气体排气孔之间通过一缩颈孔连接。
[0009]而且，所述的高压缓冲腔两端分别连接进气管以及出气管，插入高压缓冲腔内的进气管长度是高压缓冲腔长度的1/2，插入高压缓冲腔内的出气管长度是高压缓冲腔长度的1/4，进气管通过螺栓螺母连接快速排气腔。
[0010]而且，所述的高压缓冲腔外壁固装有隔热层。
[0011]本实用新型的优点和有益效果为:
[0012]1、本具有内排气管的冰箱压缩机缸体结构，包括缸体基座，在缸体基座上分别制有阀板连接座以及曲轴孔，阀板连接座上制有活塞孔以及高压气体排气孔，其在缸体基座上制出一快速排气腔，该快速排气腔侧壁连通高压气体排气孔，该快速排气腔顶部连接一内排气管，该内排气管上设置有高压缓冲腔，快速排气腔底部制有缩颈螺栓孔，快速排气腔与高压气体排气孔之间通过一缩颈孔连接，该结构不在缸体上进行高压气体缓冲，而是直接排入内排气管上的高压缓冲腔进行有效缓冲降噪；对于缸体主要目的是使高压气体迅速排出缸体，以降低缸孔处的传热温度，吸入气体密度提升，从而提高了压缩机的吸气效率和性能。
[0013]2、本实用新型的缸体基座上制有两个支撑腿，其中一个支撑腿制在阀板连接座一侧的缸体基座下部，另一个支撑腿制在阀板连接座相对一侧的缸体基座下部，设计为两个支撑腿很大程度减小了缸体的总重量，节省了成本，并与快速排气腔配合可以保持良好的动平衡。
[0014]3、本实用新型的内排气管上设置有高压缓冲腔，其两端分别连接进气管以及出气管，插入高压缓冲腔内的进气管长度是高压缓冲腔长度的1/2，插入高压缓冲腔内的出气管长度是高压缓冲腔长度的1/4，进气管通过螺栓螺母连接快速排气腔，这种组合会对入射波在全波长范围内利用反相位抵消，最大限度对压力脉动进行衰减，降低压力脉动对压缩机壳体噪音辐射的能量输入，同时减轻对冰箱管路的振动能量输入，延长管路寿命。
[0015]4、本实用新型结构简单，设计科学合理，有效的降低成本，减小了高压腔向缸体以及壳体内传递热量，并可保持良好的动平衡。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构示意图(局部剖视)；
[0017]图2为本实用新型立体图(去掉内排气管)。
【具体实施方式】
[0018]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0019]—种具有内排气管的冰箱压缩机缸体结构,包括缸体基座12,在缸体基座上分别制有阀板连接座2以及曲轴孔15，阀板连接座上制有活塞孔I以及高压气体排气孔3，其在缸体基座上制出一快速排气腔8，快速排气腔底部制有缩颈螺栓孔。该快速排气腔侧壁连通高压气体排气孔，进一步说快速排气腔与高压气体排气孔之间通过一缩颈孔5连接。该快速排气腔顶部连接一内排气管，该内排气管上设置有高压缓冲腔11，高压缓冲腔两端分别连接进气管9以及出气管13，插入高压缓冲腔内的进气管长度是高压缓冲腔长度的1/2，插入高压缓冲腔内的出气管长度是高压缓冲腔长度的1/4，进气管通过螺栓6螺母7连接快速排气腔，高压缓冲腔外壁固装有隔热层10。该隔热层的材料为PBT (30%玻璃纤维)，具体型号为Valox420-1001或Valox4029或Celanex3300，缸体基座上制有两个支撑腿，其中一个支撑腿4制在阀板连接座一侧的缸体基座下部，另一个支撑腿14制在阀板连接座相对一侧的缸体基座下部。
[0020]本实用新型缸体使用两条支撑腿，该两条支撑腿与定子相连接，很大程度减小了缸体的总重量，节省了成本，并可以保持良好的动平衡，本实用新型不设计高压缓冲腔，高压气体迅速排出缸体，以降低缸孔处的传热温度，吸入气体密度提升，从而提高了压缩机的吸气效率和性能。另外本实用新型快速排气腔顶部连接一内排气管，通过活塞压缩排出的高温高压气体通过进气管进入高压缓冲腔有效降低高压气体的噪音和压力脉动，该内排气管上高压腔体外表面包裹隔热层，起到隔热的作用，减小了高压腔内的高温气体向壳体内散热，降低了冰箱压缩机壳体内气体的温度，减小了吸入气体的温度，提高了吸入气体的密度，从而提高了压缩机的性能。
【权利要求】
1.一种具有内排气管的冰箱压缩机缸体结构，包括缸体基座，在缸体基座上分别制有阀板连接座以及曲轴孔，阀板连接座上制有活塞孔以及高压气体排气孔，其特征在于:在缸体基座上制出一快速排气腔，该快速排气腔侧壁连通高压气体排气孔，该快速排气腔顶部连接一内排气管，该内排气管上设置有高压缓冲腔。
2.根据权利要求1所述的具有内排气管的冰箱压缩机缸体结构，其特征在于:所述的快速排气腔底部制有缩颈螺栓孔。
3.根据权利要求1所述的具有内排气管的冰箱压缩机缸体结构，其特征在于:所述的缸体基座上制有两个支撑腿，其中一个支撑腿制在阀板连接座一侧的缸体基座下部，另一个支撑腿制在阀板连接座相对一侧的缸体基座下部。
4.根据权利要求1所述的具有内排气管的冰箱压缩机缸体结构，其特征在于:所述的快速排气腔与高压气体排气孔之间通过一缩颈孔连接。
5.根据权利要求1所述的具有内排气管的冰箱压缩机缸体结构，其特征在于:所述的高压缓冲腔两端分别连接进气管以及出气管，插入高压缓冲腔内的进气管长度是高压缓冲腔长度的1/2，插入高压缓冲腔内的出气管长度是高压缓冲腔长度的1/4，进气管通过螺栓螺母连接快速排气腔。
6.根据权利要求1或5所述的具有内排气管的冰箱压缩机缸体结构，其特征在于:所述的高压缓冲腔外壁固装有隔热层。
【文档编号】F04B39/12GK203835679SQ201420152454
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】裴俊亮, 郭旭 申请人:扎努西电气机械天津压缩机有限公司