一种微型吊扇及其装配组件的制作方法

文档序号:5477282阅读:684来源:国知局
一种微型吊扇及其装配组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种微型吊扇及其装配组件,其中,装配组件包括顺序设置的固定部、挡盖、旋转部、线圈部、固定轴部、铝基板与底盖;所述固定轴部一面设置固定轴,另一面固定于所述铝基板;所述线圈部、所述旋转部、所述挡盖、所述固定部顺序套置于所述固定轴上;所述旋转部套置于所述线圈部外周,其设置若干扇页插接位,用于插接外部的至少三扇页;所述挡盖与所述底盖配合,包裹并固定所述旋转部以及所述铝基板;所述底盖对应各扇页插接位的位置设置若干开口位。采用上述方案,本实用新型采用固定轴结构,能够实现整体组装效果,简化了微型吊扇的装配过程,具有很高的市场应用价值。
【专利说明】—种微型吊扇及其装配组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及微型吊扇领域,尤其涉及的是,一种微型吊扇及其装配组件。
【背景技术】
[0002]传统大电风扇一般只能挂在房间的天花板上,晚上既不能随时掌控时间,又容易让睡在下面的人着凉,1986年左右,南京江南光学仪器厂一名工程师发明了中国第一台微型吊扇,又称微风吊扇、小吊扇等。
[0003]微型吊扇风力柔和,允许昼夜连续使用恰似鹅毛扇的徐徐微风,通宵使用凉爽宜人;其使用永磁铁部结构,功率小风力适宜,经济节能。
[0004]微型吊扇整机质轻,低速运转,风叶是塑料的,相比传统的铁的风叶更安全,不会伤害人身;通常吊置在蚊帐内部或者厨房、卫生间等场所。
[0005]但是,现有微型吊扇装配结构复杂、人工操作量大、成本较高,质量难以统一保证;并且,其结构没有预留其他安装空间,不易在此结构上进一步拓展其它的应用,如加装照明
灯管等。
实用新型内容
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新的微型吊扇及其装配组件。
[0007]本实用新型的技术方案如下:一种微型吊扇的装配组件,其包括顺序设置的固定部、挡盖、旋转部、线圈部、固定轴部、铝基板与底盖;所述固定轴部一面设置固定轴,另一面固定于所述铝基板;所述线圈部、所述旋转部、所述挡盖、所述固定部顺序套置于所述固定轴上;所述旋转部套置于所述线圈部外周,其设置若干扇页插接位,用于插接外部的至少三扇页;所述挡盖与所述底盖配合,包裹并固定所述旋转部以及所述铝基板;所述底盖对应各扇页插接位的位置设置若干开口位。
[0008]优选的,所述装配组件中,所述固定部顺序设置上盖部、扭力弹簧、卡环、下盖部;所述上盖部与所述下盖部配合形成一内腔,所述扭力弹簧与所述卡环设置于所述内腔中;所述扭力弹簧一端固定安装于所述上盖部,并环绕所述固定轴;所述卡环卡扣于所述固定轴外周,用于限制其从所述下盖部脱离。
[0009]优选的,所述装配组件中,所述旋转部设置轴承、风扇盖与磁铁部;所述风扇盖通过所述轴承套置于所述固定轴外周;所述磁铁部固定于所述风扇盖内部,并套置于所述线圈部外部;所述风扇盖上设置各所述扇页插接位。
[0010]优选的,所述装配组件中,所述线圈部包括线圈上盖、电极线圈、线圈下盖;所述电极线圈固定设置于所述线圈上盖与所述线圈下盖之间;所述线圈上盖、所述电极线圈与所述线圈下盖套置于所述固定轴外周。
[0011]优选的,所述装配组件中,所述固定轴中空设置。
[0012]优选的,所述装配组件中,至少部分所述固定轴具有多面体截面,其设置于所述线圈部、所述旋转部、所述挡盖、所述固定部的套置位置。[0013]优选的,所述装配组件中,所述挡盖上设置若干第一通风孔。
[0014]优选的,所述装配组件中,所述底盖上设置若干第二通风孔。
[0015]优选的,所述装配组件中,所述上盖部还设置一挂钩。
[0016]本实用新型又一技术方案如下:一种微型吊扇,其包括任一上述装配组件。
[0017]采用上述方案,本实用新型采用固定轴结构,能够实现整体组装效果,简化了微型吊扇的装配过程,具有很高的市场应用价值。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的一个实施例的示意图;
[0019]图2为图1所示实施例另一角度的示意图;
[0020]图3为图1所示实施例又一角度的示意图;
[0021 ]图4为图1所示实施例的拆解示意图;
[0022]图5为图1所示实施例的又一拆解示意图;
[0023]图6为本实用新型又一个实施例的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的【技术领域】的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]如图1所示,本实用新型的一个实施例是,一种微型吊扇的装配组件,其包括顺序设置的固定部、挡盖、旋转部、线圈部、固定轴部、铝基板与底盖;所述固定轴部一面设置固定轴,另一面固定于所述铝基板;所述线圈部、所述旋转部、所述挡盖、所述固定部顺序套置于所述固定轴上;所述旋转部套置于所述线圈部外周,其设置若干扇页插接位,用于插接外部的至少三扇页;所述挡盖与所述底盖配合,包裹并固定所述旋转部以及所述铝基板;所述底盖对应各扇页插接位的位置设置若干开口位。从另外的角度上,装配组件的形状如图
2、图3所示。优选的,所述底盖上设置安装槽,所述铝基板嵌入设置于所述安装槽上;或者,所述挡盖与所述底盖相结合设置,配合施力于所述铝基板,使其固定于所述挡盖与所述底盖之间。所述顺序设置、所述顺序套置即按先后次序放置或组装,具体请参考图4、图5所示,下面继续对顺序设置的固定部、挡盖、旋转部、线圈部、固定轴部、铝基板与底盖,以及顺序套置于所述固定轴上的线圈部、旋转部、挡盖、固定部进行说明。
[0027]优选的,所述装配组件中,所述固定轴中空设置;优选的,所述固定轴内部设置空腔,其中容置LED照明设备。这样,集成了 LED照明结构,能够实现LED照明,例如,LED照明设备的驱动电路设置于所述空腔中,或者设置于所述固定部内部。优选的,所述LED照明设备的开关设置于所述固定部外部,其线路穿过固定部壳体设置。这样,微型吊扇装配之后,在扇页旋转时,不影响LED照明设备的光线,可以在微型吊扇下方获得稳定的光线输出。例如,固定轴内部的空腔设置若干卡位,LED照明设备卡扣固定于各卡位上,从而将所述LED照明设备固定于所述固定轴内部。
[0028]优选的,如图5和图6所示,所述装配组件中,所述固定部顺序设置上盖部101、扭力弹簧102、卡环103、下盖部104 ;所述上盖部与所述下盖部配合形成一内腔,所述扭力弹簧与所述卡环设置于所述内腔中;所述扭力弹簧一端固定安装于所述上盖部,并环绕所述固定轴;所述卡环卡扣于所述固定轴外周,用于限制其从所述下盖部脱离。
[0029]优选的,如图5和图6所示,所述装配组件中,所述旋转部设置轴承106、风扇盖107与磁铁部108 ;所述风扇盖通过所述轴承套置于所述固定轴外周;所述磁铁部固定于所述风扇盖内部,并套置于所述线圈部外部;所述风扇盖上设置各所述扇页插接位。
[0030]优选的,所如图5和图6所示,述装配组件中,所述线圈部包括线圈上盖109、电极线圈110、线圈下盖111 ;所述电极线圈固定设置于所述线圈上盖与所述线圈下盖之间;所述线圈上盖、所述电极线圈与所述线圈下盖套置于所述固定轴外周。
[0031]优选的,所述装配组件中,至少部分所述固定轴具有多面体截面,其设置于所述线圈部、所述旋转部、所述挡盖、所述固定部的套置位置。或者,如图5和图6所示,至少部分所述固定轴设置限位棱,限制所述线圈部、所述旋转部、所述挡盖、所述固定部的套置位置。
[0032]如图1、图2和图3所示,优选的,所述装配组件中,所述挡盖上设置若干第一通风孔。优选的,所述底盖上设置若干第二通风孔。优选的,所述铝基板设置若干第三通风孔,并且,一第一通风孔、一第二通风孔、一第三通风孔成组设置。优选的,同一组中的第一通风孔、第二通风孔、第三通风孔,位于同一直线。优选的,所述直线与所述固定轴平行设置;这样,实现了整体的从上而下的风道连通,能够获得较好的散热效果。
[0033]优选的,所述固定部设置安装孔位,例如,所述装配组件通过绳线穿过所述安装孔位吊装于外部的某一位置,例如某挂钩或者钉子上;优选的,所述装配组件中,所述上盖部还设置一挂钩;例如,所述挂钩固定于所述安装孔位上;这样,方便通过所述挂钩直接将所述装配组件或者所述微型吊扇吊装于外部的某一位置。优选的,所述固定部在所述安装孔位的两端部处还设置两夹持部,用于夹持固定外部的安装件,例如绳子或者挂钩等。
[0034]例如,如图5和图6所示,本实用新型装配组件的一个实施例是,一种微型吊扇的装配组件,其包括顺序设置的上盖部101、扭力弹簧102、卡环103、下盖部104、挡盖105、轴承106、风扇盖107、磁铁部108、线圈上盖109、电极线圈110、线圈下盖111、固定轴部112、铝基板113、底盖114 ;并请参考图4,扭力弹簧102与卡环103设置于所述上盖部与所述下盖部所形成一内腔中,所述扭力弹簧一端固定安装于所述上盖部,并环绕所述固定轴;所述卡环卡扣于所述固定轴外周,用于限制其从所述下盖部脱离。所述风扇盖通过所述轴承套置于所述固定轴外周,风扇盖转动时,所述固定轴保持相对静止状态;所述磁铁部固定于所述风扇盖内部,并套置于所述线圈部外部,形成一个电动马达,在所述线圈通电时,在电磁力作用下,驱动所述风扇盖进行旋转,并带动上面插接的扇页进行旋转。电极线圈110装配设置于线圈上盖109与线圈下盖111之间。优选的,线圈上盖109与线圈下盖111分别间隔设置若干卡接片,线圈上盖109与线圈下盖111通过这些卡接片对应卡接固定,并将电极线圈110套置于其中。这样,使用机械部件来定位,一次压合成型,减少了人工操作量,使装配的质量和效率有非常大的提高;优选的,所述固定轴中空设置,这样,可以选择在微型吊扇内部加装LED照明灯,实现照明功能。
[0035]本实用新型又一实施例是:一种微型吊扇,其包括上述任一实施例所述装配组件。优选的,其还设置若干所述扇页,所述扇页从所述底盖的一开口位插入到所述风扇盖上的一扇页插接位并固定;例如,所述扇页插接位设置一凸部以及两凹部,所述扇页对应设置一凹部以及两凸部,各对应的凸部与凹部适配,从而将所述扇页卡扣固定于其所在的扇页插接位上。
[0036]进一步地,本实用新型的实施例还包括,上述各实施例的各技术特征,相互组合形成的微型吊扇及其装配组件,大大简化了微型吊扇的装配过程,同时可以选配集成LED照明结构。
[0037]需要说明的是,本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例,但是,本实用新型可以通过许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例,这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本实用新型说明书记载的范围;进一步地,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种微型吊扇的装配组件,其特征在于,包括顺序设置的固定部、挡盖、旋转部、线圈部、固定轴部、铝基板与底盖; 所述固定轴部一面设置固定轴,另一面固定于所述铝基板; 所述线圈部、所述旋转部、所述挡盖、所述固定部顺序套置于所述固定轴上; 所述旋转部套置于所述线圈部外周,其设置若干扇页插接位,用于插接外部的至少三扇页; 所述挡盖与所述底盖配合,包裹并固定所述旋转部以及所述铝基板; 所述底盖对应各扇页插接位的位置设置若干开口位。
2.根据权利要求1所述装配组件,其特征在于,所述固定部顺序设置上盖部、扭力弹簧、卡环、下盖部; 所述上盖部与所述下盖部配合形成一内腔,所述扭力弹簧与所述卡环设置于所述内腔中; 所述扭力弹簧一端固定安装于所述上盖部,并环绕所述固定轴; 所述卡环卡扣于所述固定轴外周,用于限制其从所述下盖部脱离。
3.根据权利要求2所述装配组件,其特征在于,所述旋转部设置轴承、风扇盖与磁铁部; 所述风扇盖通过所述轴承套置于所述固定轴外周; 所述磁铁部固定于所述风扇盖内部,并套置于所述线圈部外部; 所述风扇盖上设置各所述扇页插接位。
4.根据权利要求3所述装配组件,其特征在于,所述线圈部包括线圈上盖、电极线圈、线圈下盖; 所述电极线圈固定设置于所述线圈上盖与所述线圈下盖之间; 所述线圈上盖、所述电极线圈与所述线圈下盖套置于所述固定轴外周。
5.根据权利要求4所述装配组件,其特征在于,所述固定轴中空设置。
6.根据权利要求5所述装配组件,其特征在于,至少部分所述固定轴具有多面体截面,其设置于所述线圈部、所述旋转部、所述挡盖、所述固定部的套置位置。
7.根据权利要求6所述装配组件,其特征在于,所述挡盖上设置若干第一通风孔。
8.根据权利要求7所述装配组件,其特征在于,所述底盖上设置若干第二通风孔。
9.根据权利要求8所述装配组件,其特征在于,所述上盖部还设置一挂钩。
10.一种微型吊扇,其特征在于,包括如权利要求1至9任一所述装配组件。
【文档编号】F04D29/60GK203783928SQ201420165924
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月8日 优先权日:2014年4月8日
【发明者】陈俊堂 申请人:深圳市猛人实业发展有限公司
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