一种循环扫地车用的风扇的制作方法

文档序号:5477772阅读:263来源:国知局
一种循环扫地车用的风扇的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种循环扫地车用的风扇,该风扇包括前板、后板、叶片和锥套,叶片为多片,且呈旋涡状固定在前板和后板之间,前板在对应每片叶片的位置处设有定位孔组,锥套固定在后板中央,且其通过螺母固接有锥套外套,该锥套的侧面还增设有加强筋和多块加强板。与现有技术相比,本实用新型的优点是:该风扇结构简单合理,叶片采用耐磨性钢板制作而成,高硬度,高强度,高耐性,能有效防止吸扫的碎石子、金属颗粒等对风扇的损害,极大地延长了风扇的使用寿命,同时,加强板结构能使该风扇产生更大的真空吸力,提高了循环扫地车的清洁效率,利于推广普及。
【专利说明】—种循环扫地车用的风扇

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及循环扫地车,具体涉及一种循环扫地车用的风扇。

【背景技术】
[0002]循环扫地车是利用其内置的风扇进行吸扫清洁的,在吸扫过程中,其风扇的最高转速能达到3500r/min。目前市售的循环扫地车的风扇大多在经过一段时间的使用后会由于小石块、金属颗粒等硬度较高的颗粒物对其产生的冲击而造成磨损或损坏,影响循环扫地车的清扫性能和使用寿命,且频繁更换风扇会产生过多的维护使用成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种循环扫地车用的风扇,该风扇的叶片采用耐磨性钢板制作而成,具有高硬度、高强度和高耐性的特点。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种循环扫地车用的风扇,该风扇包括前板、后板、叶片和锥套,叶片为多片,且呈旋涡状固定在前板和后板之间,前板在对应每片叶片的位置处设有定位孔组,锥套固定在后板中央,且其通过螺母固接有锥套外套,该锥套的侧面还增设有加强筋和多块加强板。
[0006]进一步的,上述叶片为8-12片。
[0007]进一步的,上述加强板为3-5块。
[0008]进一步的,上述定位孔组由3个定位孔组成。
[0009]再进一步的,上述叶片的材质为耐磨钢板。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的优点是:该风扇结构简单合理,叶片采用耐磨性钢板制作而成,高硬度,高强度,高耐性,能有效防止吸扫的碎石子、金属颗粒等对风扇的损害,极大地延长了风扇的使用寿命,同时,加强板结构能使该风扇产生更大的真空吸力,提高了循环扫地车的清洁效率,利于推广普及。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]其中,1、前板,2、后板,3、叶片,4、锥套,41、锥套外套,5、加强板,6、加强筋,7、定位孔。
[0014]【具体实施方式】:
[0015]如图1所示,一种循环扫地车用的风扇,该风扇包括前板1、后板2、叶片3和锥套
4,叶片3为多10片,且呈旋涡状固定在前板I和后板2之间,前板I在对应每片叶片3的位置处设有定位孔组,定位孔组由3个均匀分布的定位孔7组成,锥套4固定在后板2中央,且其通过螺母固接有锥套外套41,锥套4的侧面还增设有加强筋6和加强板5,以使该风扇在高转速下仍具有很好的稳定性。其中,叶片3采用HardoX500耐磨板制作而成,极大地提高了该风扇的耐磨性,避免了该风扇应用在循环扫地车上时,被吸扫的碎石子等坚硬物质损伤而缩短使用寿命情况的发生。
[0016]使用时,将上述的风扇通过锥套4与循环扫地车的传动轴固定,传动轴通过另外的锥套与从皮带轮固定,从皮带轮继而连接发动机上的输出轴上的主皮带轮,通过皮带轮组的传动,传动轴带动该风扇工作。由于采用了加强板5的缘故,减少了加强筋6对风扇内部气流的影响,使得该风扇运转过程中能产生更大的真空吸力,极大地提高了循环扫地车的清洁效率。
【权利要求】
1.一种循环扫地车用的风扇,其特征在于:包括前板、后板、叶片和锥套,所述叶片为多片,且呈旋涡状固定在前板和后板之间,所述前板在对应每片叶片的位置处设有定位孔组,所述锥套固定在后板中央,且其通过螺母固接有锥套外套,该锥套的侧面还增设有加强筋和多块加强板。
2.根据权利要求1所述的一种循环扫地车用的风扇,其特征在于:所述叶片为8-12片。
3.根据权利要求1所述的一种循环扫地车用的风扇,其特征在于:所述加强板为3-5块。
4.根据权利要求1所述的一种循环扫地车用的风扇,其特征在于:所述定位孔组由3个定位孔组成。
5.根据权利要求1至4任一项权利要求所述的一种循环扫地车用的风扇,其特征在于:所述叶片的材质为耐磨钢板。
【文档编号】F04D25/08GK203926062SQ201420223931
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日
【发明者】章广裕 申请人:江苏御马汽车制造有限公司
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