屏蔽泵轴向力平衡结构的制作方法
屏蔽泵轴向力平衡结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种屏蔽泵轴向力平衡结构，包括设置在泵体内的主叶轮（1）和副叶轮（2），其特征在于：在所述主叶轮（1）和副叶轮（2）的后盖板侧均设置有突出的背口环（3），每个背口环（3）都套在开设于耐磨板（4）上的凹槽（5）内，耐磨板（4）与泵其他零部件固定连接，且背口环（3）能够与凹槽（5）相对运动，在主叶轮（1）和副叶轮（2）上还开设有均匀分布的多个平衡孔（6），平衡孔（6）将主叶轮（1）和副叶轮（2）的吸入侧和背口环（3）一侧相连通。这是一种结构简单，设计巧妙，能够有效平衡水力用屏蔽泵轴向力的平衡结构。
【专利说明】屏蔽泵轴向力平衡结构
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种屏蔽泵辅助结构，特别是一种屏蔽泵轴向力平衡结构。
【背景技术】
[0002] 目前石油、化工领域中的屏蔽泵在运转过程中，泵轴会沿自身轴线方向受力，即产 生轴向力（也叫轴向推力），它可能使得转子发生位移，与定子部分接触并发生摩擦，造成泵 的损坏。为了解决该问题，现在多采用平衡管结构来平衡轴向力，但在某些水力设施应用的 屏蔽泵中，传统的平衡管结构也不足以让其轴向力平衡，因此现在需要一种能够解决该问 题的新型屏蔽泵轴向力平衡结构。
【发明内容】
[0003] 本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧 妙，能够有效平衡水力用屏蔽泵轴向力的平衡结构。
[0004] 本实用新型的技术解决方案是：一种屏蔽泵轴向力平衡结构，包括设置在泵体内 的主叶轮1和副叶轮2,其特征在于：在所述主叶轮1和副叶轮2的后盖板侧均设置有突出 的背口环3,每个背口环3都套在开设于耐磨板4上的凹槽5内，耐磨板4与泵其他零部件 连接，且背口环3能够与凹槽5相对运动，在主叶轮1和副叶轮2上还开设有均匀分布的多 个平衡孔6,平衡孔6将主叶轮1和副叶轮2的吸入侧和背口环3 -侧相连通。
[0005] 本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
[0006] 本种结构形式的屏蔽泵轴向力平衡结构，其结构简单，设计巧妙，布局合理。它针 对屏蔽泵在应用于水力设施时，传统的平衡管结构不足以实现轴向力的平衡所造成的安全 隐患，设计出一种背口环、耐磨板结构，它将介质引入背口环和耐磨板之间的区域中，介质 的压力在该区域会下降，从而减少主叶轮和副叶轮在后盖板上的轴向力，增大前后盖板轴 向力的压差，以达到平衡轴向力的效果。这种结构的制作工艺简单，制造成本低廉，可以说 它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0008] 图2为图1中的A部放大图。
[0009] 图3为图1中的B部放大图。
【具体实施方式】
[〇〇1〇] 下面将结合【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。如图1、图2、图3所示：一种屏 蔽泵轴向力平衡结构，包括设置在泵体内的主叶轮1和副叶轮2,在主叶轮1和副叶轮2的 后盖板侧，均设置有突出的背口环3,并且与每个背口环3都相配的设置有凹槽5,凹槽5开 设在耐磨板4上，而耐磨板4则通过螺栓等连接件与泵其它零部件固定连接，并且背口环3 能够在凹槽5中滑动；在主叶轮1和副叶轮2上还开设有多个贯通的平衡孔6,并且这些平 衡孔6均匀分布，平衡孔6将主叶轮1和副叶轮2的吸入侧和背口环所在的一侧连通起来。 [〇〇11] 本实用新型实施例的屏蔽泵轴向力平衡结构的工作过程如下：泵启动后，主叶轮 1和副叶轮2在泵轴的带动下同时转动，设置在主叶轮1和副叶轮2背侧的背口环3在凹槽 5内滑动，即背口环3相对于耐磨板4转动，介质首先会通过背口环3和凹槽5之间的间隙 进入背口环3和凹槽5之间的区域，在该区域介质的的压力下降，并从平衡孔6中排出，在 这一过程中，由于介质的压力下降，因此减少了施加在叶轮后盖板上的轴向力，实现介质轴 向力的自动平衡。
【权利要求】
1. 一种屏蔽泵轴向力平衡结构，包括设置在泵体内的主叶轮（1)和副叶轮（2)，其特征 在于：在所述主叶轮（1)和副叶轮（2)的后盖板侧均设置有突出的背口环（3)，每个背口环 (3)都套在开设于耐磨板（4)上的凹槽（5)内，耐磨板（4)与泵其他零部件固定连接，且背 口环（3 )能够与凹槽（5 )相对运动，在主叶轮（1)和副叶轮（2 )上还开设有均匀分布的多个 平衡孔（6 )，平衡孔（6 )将主叶轮（1)和副叶轮（2 )的吸入侧和背口环（3 ) -侧相连通。
【文档编号】F04D29/66GK203879809SQ201420232657
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月8日 优先权日:2014年5月8日
【发明者】刘毅, 李源野, 王子成, 邹立莉 申请人:大连海密梯克泵业有限公司
【专利摘要】本实用新型公开一种屏蔽泵轴向力平衡结构，包括设置在泵体内的主叶轮（1）和副叶轮（2），其特征在于：在所述主叶轮（1）和副叶轮（2）的后盖板侧均设置有突出的背口环（3），每个背口环（3）都套在开设于耐磨板（4）上的凹槽（5）内，耐磨板（4）与泵其他零部件固定连接，且背口环（3）能够与凹槽（5）相对运动，在主叶轮（1）和副叶轮（2）上还开设有均匀分布的多个平衡孔（6），平衡孔（6）将主叶轮（1）和副叶轮（2）的吸入侧和背口环（3）一侧相连通。这是一种结构简单，设计巧妙，能够有效平衡水力用屏蔽泵轴向力的平衡结构。
【专利说明】屏蔽泵轴向力平衡结构
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种屏蔽泵辅助结构，特别是一种屏蔽泵轴向力平衡结构。
【背景技术】
[0002] 目前石油、化工领域中的屏蔽泵在运转过程中，泵轴会沿自身轴线方向受力，即产 生轴向力（也叫轴向推力），它可能使得转子发生位移，与定子部分接触并发生摩擦，造成泵 的损坏。为了解决该问题，现在多采用平衡管结构来平衡轴向力，但在某些水力设施应用的 屏蔽泵中，传统的平衡管结构也不足以让其轴向力平衡，因此现在需要一种能够解决该问 题的新型屏蔽泵轴向力平衡结构。
【发明内容】
[0003] 本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧 妙，能够有效平衡水力用屏蔽泵轴向力的平衡结构。
[0004] 本实用新型的技术解决方案是：一种屏蔽泵轴向力平衡结构，包括设置在泵体内 的主叶轮1和副叶轮2,其特征在于：在所述主叶轮1和副叶轮2的后盖板侧均设置有突出 的背口环3,每个背口环3都套在开设于耐磨板4上的凹槽5内，耐磨板4与泵其他零部件 连接，且背口环3能够与凹槽5相对运动，在主叶轮1和副叶轮2上还开设有均匀分布的多 个平衡孔6,平衡孔6将主叶轮1和副叶轮2的吸入侧和背口环3 -侧相连通。
[0005] 本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
[0006] 本种结构形式的屏蔽泵轴向力平衡结构，其结构简单，设计巧妙，布局合理。它针 对屏蔽泵在应用于水力设施时，传统的平衡管结构不足以实现轴向力的平衡所造成的安全 隐患，设计出一种背口环、耐磨板结构，它将介质引入背口环和耐磨板之间的区域中，介质 的压力在该区域会下降，从而减少主叶轮和副叶轮在后盖板上的轴向力，增大前后盖板轴 向力的压差，以达到平衡轴向力的效果。这种结构的制作工艺简单，制造成本低廉，可以说 它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0008] 图2为图1中的A部放大图。
[0009] 图3为图1中的B部放大图。
【具体实施方式】
[〇〇1〇] 下面将结合【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。如图1、图2、图3所示：一种屏 蔽泵轴向力平衡结构，包括设置在泵体内的主叶轮1和副叶轮2,在主叶轮1和副叶轮2的 后盖板侧，均设置有突出的背口环3,并且与每个背口环3都相配的设置有凹槽5,凹槽5开 设在耐磨板4上，而耐磨板4则通过螺栓等连接件与泵其它零部件固定连接，并且背口环3 能够在凹槽5中滑动；在主叶轮1和副叶轮2上还开设有多个贯通的平衡孔6,并且这些平 衡孔6均匀分布，平衡孔6将主叶轮1和副叶轮2的吸入侧和背口环所在的一侧连通起来。 [〇〇11] 本实用新型实施例的屏蔽泵轴向力平衡结构的工作过程如下：泵启动后，主叶轮 1和副叶轮2在泵轴的带动下同时转动，设置在主叶轮1和副叶轮2背侧的背口环3在凹槽 5内滑动，即背口环3相对于耐磨板4转动，介质首先会通过背口环3和凹槽5之间的间隙 进入背口环3和凹槽5之间的区域，在该区域介质的的压力下降，并从平衡孔6中排出，在 这一过程中，由于介质的压力下降，因此减少了施加在叶轮后盖板上的轴向力，实现介质轴 向力的自动平衡。
【权利要求】
1. 一种屏蔽泵轴向力平衡结构，包括设置在泵体内的主叶轮（1)和副叶轮（2)，其特征 在于：在所述主叶轮（1)和副叶轮（2)的后盖板侧均设置有突出的背口环（3)，每个背口环 (3)都套在开设于耐磨板（4)上的凹槽（5)内，耐磨板（4)与泵其他零部件固定连接，且背 口环（3 )能够与凹槽（5 )相对运动，在主叶轮（1)和副叶轮（2 )上还开设有均匀分布的多个 平衡孔（6 )，平衡孔（6 )将主叶轮（1)和副叶轮（2 )的吸入侧和背口环（3 ) -侧相连通。
【文档编号】F04D29/66GK203879809SQ201420232657
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月8日 优先权日:2014年5月8日
【发明者】刘毅, 李源野, 王子成, 邹立莉 申请人:大连海密梯克泵业有限公司
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