一种直驱潜油电动螺杆泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种直驱潜油电动螺杆泵，包括潜油螺杆泵、扶正短节总成、电机保护器、潜油直流电机等，所述潜油螺杆泵的下端通过法兰依次固定安装有扶正短节总成、电机保护器、潜油直流电机，所述潜油直流电机的下端设有防护顶板，所述上螺杆泵、下螺杆泵通过联动轴同轴串联连接安装在泵壳体的内部，所述传动轴沿中心轴从上至下依次穿过推轴承、上扶正套、中间扶正总成、防反转联轴器、下扶正套将其安装在扶正短节总成壳体的内部。本实用新取消了机械减速箱的使用，解决了单节螺杆泵和机械减速装置在使用过程中的结构复杂、可靠性差、轴向卸载困难等问题，还采用多级扶正措施，确保传动轴平稳运转。
【专利说明】一种直驱潜油电动螺杆泵
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及石油开采领域，尤其涉及一种直驱潜油电动螺杆泵。
【背景技术】
[0002] 传统的油田生产的主要方式为有杆采油，伴随着电机技术的发展和机械传动技术 的突破，出现了将电机置于井下、潜油电机通过机械减速箱进行减速，使螺杆泵在较低的转 速下运转来进行采油的油田生产方式，这种采油技术取消了抽油杆，彻底的解决了管杆偏 磨的问题，但由于这种减速采油方法存在制造成本高、工作可靠性差、结构复杂、较容易出 现故障的问题，使得系统的使用寿命相对降低，还增加了制造和维护成本，但是经过实践， 机械减速箱的故障严重影响着机组的使用寿命，它已经成为制约电动潜油螺杆泵发展的一 个主要因素；而且现有的潜油泵对进油口没有防护措施，在安装潜油泵时，容易对潜油螺杆 泵系统底部的潜油电机造成损坏，使潜油泵失效，不能正常工作。
【发明内容】
[0003] 根据以上技术问题，本实用新型提供一种使用寿命长的直驱潜油电动螺杆泵，包 括潜油螺杆泵、扶正短节总成、电机保护器、潜油直流电机、花键套、法兰，其特征在于：还 包括防护顶板，所述潜油螺杆泵包括螺杆泵壳体、上螺杆泵、联动轴、下螺杆泵、吸油口、出 油口、出油槽、联轴节，所述扶正短节总成包括扶正短节总成壳体、传动轴、止推轴承、上扶 正套、中间扶正总成、防反转联轴器、下扶正套，所述潜油螺杆泵的下端通过法兰依次固定 安装有扶正短节总成、电机保护器、潜油直流电机，所述潜油直流电机的下端设有防护顶 板，所述联轴节的上端与螺杆泵连接，所述联轴节的下端通过花键套与扶正短节总成的传 动轴连接，所述潜油螺杆泵为两节单螺杆泵串联组成，所述上螺杆泵、下螺杆泵通过联动轴 同轴串联连接安装在螺杆泵壳体的内部，所述上螺杆泵、下螺杆泵之间设有"L"形的出油 槽，所述出油槽与出油口连通，所述螺杆泵壳体上设有吸油口，所述传动轴沿中心轴从上至 下依次穿过推轴承、上扶正套、中间扶正总成、防反转联轴器、下扶正套将其安装在扶正短 节总成壳体的内部，所述扶正短节总成的上、下两端通过花键套分别与潜油螺杆泵和电机 保护器连接，所述传动轴的下端通过花键套与电机保护器连接。
[0004] 所述上螺杆泵、下螺杆泵之间为螺杆螺旋线同轴反向旋转安装。
[0005] 所述联轴节是用韧性金属材料制成的挠性联轴节。
[0006] 所述下螺杆泵与潜油直流电机之间通过联轴节和花键套同向旋转连接。
[0007] 所述潜油直流电机采用六极或八极低速电机。
[0008] 本实用新型的有益效果为：本实用新型在原有的潜油螺杆泵上进行了改进，即取 消了国内潜油螺杆泵系统中通用的机械减速箱，采用井下直流永磁电机作为驱动，实行直 接地面控制转速直接驱动，解决单节螺杆泵和机械减速装置在使用过程中的结构复杂、可 靠性差、轴向卸载困难等问题，消除了减速箱经常出故障的缺点，从而延长了机组的运行寿 命；还将潜油螺杆泵分为上螺杆泵、下螺杆泵，使得潜油螺杆泵在工作过程中不会因液压作 用产生巨大轴向力，容易卸载；还将扶正短节总成分为扶正套、中间扶正总成、下扶正套，采 用多级扶正措施，确保传动轴平稳运转；还增加了防护顶板，防护顶板可在安装时对潜油泵 的潜油直流电机进行防护，保护潜油直流电机不受到井底的杂质的影响，确保了潜油泵的 正常使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0010] 图2为潜油螺杆泵的结构示意图；
[0011] 图3为扶正短节总成的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012] 根据图1、图2、图3所示，对本实用新型进行进一步说明：
[0013] 如图1、图2、图3,潜油螺杆泵-1、扶正短节总成-2、电机保护器-3、潜油直流电 机-4、花键套-5、防护顶板-6、法兰-7、螺杆泵壳体-11、上螺杆泵-12、联动轴-13、下螺杆 泵-14、吸油口 -15、出油口 -16、出油槽-17、联轴节-18、扶正短节壳体-21、传动轴-22、止 推轴承-23、上扶正套-24、中间扶正总成-25、防反转联轴器-26、下扶正套-27。
[0014] 实施例1
[0015] 本实用新型包括潜油螺杆泵1、扶正短节总成2、电机保护器3、潜油直流电机4、花 键套4、防护顶板6、法兰7,潜油螺杆泵1包括螺杆泵壳体11、上螺杆泵12、联动轴13、下螺 杆泵14、吸油口 15、出油口 16、出油槽17、联轴节18,扶正短节总成2包括扶正短节壳体21、 传动轴22、止推轴承23、上扶正套24、中间扶正总成25、防反转联轴器26、下扶正套27,在 安装时首先将防护顶板6安装在潜油直流电机4的下端，然后将上螺杆泵12、下螺杆泵14 通过联动轴13同轴串联连接安装在螺杆泵壳体11的内部，在上螺杆泵12、下螺杆泵14之 间开设"L"形的出油槽17,在螺杆泵壳体11上开设吸油口 15,使得出油槽17与出油口 16 连通，再将传动轴22沿中心轴从上至下依次穿过止推轴承23、上扶正套24、中间扶正总成 25、防反转联轴器26、下扶正套27将其安装在扶正短节壳体21的内部，将联轴节18的上端 与螺杆泵连接，联轴节18的下端通过花键套4与扶正短节总成2的传动轴22连接，然后将 扶正短节总成2的下端通过花键套4与电机保护器3连接，再将传动轴22的下端通过花键 套4与电机保护器3连接，最后将扶正短节总成2、电机保护器3、潜油直流电机4通过法兰 7依次固定安装在潜油螺杆泵1的下端。
[0016] 实施例2
[0017] 按照上述要求将各部分装配在一起后，将本实用新型下入油井适当位置，接通电 源，6极或8极多极低速潜油直流电机4在720-980转/分的转速下旋转，通过电机保护器 3、扶正短节总成2、联轴节18的传动轴22将动力传给潜油螺杆泵1、螺杆泵的上螺杆泵12 和下螺杆泵14分别从各自的吸入口吸入井下地层液，被吸入的井下地层液经螺杆泵增压 后从泵出油口 16排至油管，送到地面。
[0018] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本【技术领域】的普 通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应 视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种直驱潜油电动螺杆泵，包括潜油螺杆泵、扶正短节总成、电机保护器、潜油直流 电机、花键套，其特征在于：还包括防护顶板，所述潜油螺杆泵包括泵壳体、上螺杆泵、联动 轴、下螺杆泵、吸油口、出油口、出油槽、联轴节，所述扶正短节总成包括扶正短节总成壳体、 传动轴、止推轴承、上扶正套、中间扶正总成、防反转联轴器、下扶正套，所述潜油螺杆泵的 下端通过法兰依次固定安装有扶正短节总成、电机保护器、潜油直流电机，所述潜油直流电 机的下端设有防护顶板，所述联轴节的上端与螺杆泵连接，所述联轴节的下端通过花键套 与扶正短节总成的传动轴连接，所述潜油螺杆泵为两节单螺杆泵串联组成，所述上螺杆泵、 下螺杆泵通过联动轴同轴串联连接安装在泵壳体的内部，所述上螺杆泵、下螺杆泵之间设 有"L"形的出油槽，所述出油槽与出油口连通，所述泵壳体上设有吸油口，所述传动轴沿中 心轴从上至下依次穿过推轴承、上扶正套、中间扶正总成、防反转联轴器、下扶正套将其安 装在扶正短节总成壳体的内部，所述扶正短节总成的上、下两端通过花键套分别与潜油螺 杆泵和电机保护器连接，所述传动轴的下端通过花键套与电机保护器连接。
2. 按照权利要求1所述的一种直驱潜油电动螺杆泵，其特征在于：所述上螺杆泵、下螺 杆泵之间为螺杆螺旋线同轴反向旋转安装。
3. 按照权利要求1所述的一种直驱潜油电动螺杆泵，其特征在于：所述联轴节是用韧 性金属材料制成的挠性联轴节。
4. 按照权利要求1所述的一种直驱潜油电动螺杆泵，其特征在于：所述下螺杆泵与潜 油直流电机之间通过联轴节和花键套同向旋转连接。
5. 按照权利要求1所述的一种直驱潜油电动螺杆泵，其特征在于：所述潜油直流电机 采用六极或八极低速电机。
【文档编号】F04C11/00GK203879739SQ201420305650
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日
【发明者】张启民 申请人:百米马（天津）有限公司