一种高温高压煤化工用泵泵盖冷却结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高温高压煤化工用泵泵盖冷却结构，属于化工泵领域。本实用新型的冷却结构，包括泵盖、托架、冷却水接管；托架后端沿径向向外延伸出环形连接台，该环形连接台的两侧分别开有进水孔和出水孔；泵盖的外沿向前轴向延伸出环形凸台，该环形凸台上加工有密封圈安装槽；泵盖外沿的环形凸台与托架后端的环形连接台螺钉固定，使泵盖与托架之间形成封闭空腔，托架后端环形连接台进水孔和出水孔处分别连接冷却水接管。本实用新型的冷却结构，加工简单，操作方便，冷却效果好，保证了在长期运输高温介质的条件下，轴承能够满足正常工作的需要，具有重要的实用价值。
【专利说明】一种高温高压煤化工用泵泵盖冷却结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高温高压煤化工用泵泵盖冷却结构，属于化工泵领域。
【背景技术】
[0002]近几年来，我国煤化工发展逐步升温，煤气化工艺装置采用的是煤燃烧后气化，燃烧后的煤渣溶于水后，由煤化工用泵来运输。在输送的过程中，由于煤渣浆液带有燃烧后的热量，为保证轴承的正常工作需要，需要在煤化工用泵泵盖的轴承连接位置设计冷却结构，而传统的冷却结构是采用空冷结构，当温度过高的介质下长期工作，易导致轴承疲劳工作而损坏。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的是为了解决传统采用空冷结构的煤化工用泵泵盖，在温度过高的介质下长期工作，易导致轴承疲劳工作而损坏的问题，而提供一种高温高压煤化工用泵泵盖冷却结构。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型的一种高温高压煤化工用泵泵盖冷却结构，包括泵盖、托架、冷却水接管；
[0006]托架后端沿径向向外延伸出环形连接台，该环形连接台的两侧分别开有进水孔和出水孔；
[0007]泵盖的外沿向前轴向延伸出环形凸台，该环形凸台上加工有密封圈安装槽；
[0008]泵盖的中心通过轴承与泵轴连接，泵盖外沿的环形凸台与托架后端的环形连接台螺钉固定，且在泵盖外沿环形凸台的密封圈安装槽安装密封圈，使泵盖与托架之间形成封闭空腔，托架后端环形连接台进水孔和出水孔处分别连接冷却水接管。
[0009]工作时，通过冷却水接管向泵盖与托架之间的封闭空腔内通入冷却水，实现对该位置轴承的冲洗水冷却。
[0010]有益效果:
[0011]本实用新型的冷却结构，加工简单，操作方便，冷却效果好，保证了在长期运输高温介质的条件下，轴承能够满足正常工作的需要，具有重要的实用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型冷却结构的的结构示意图；
[0013]1-泵盖，2-密封圈，3-托架，4-冷却水接管。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例对本实用新型的内容作进一步说明。
[0015]实施例
[0016]本实用新型的一种高温高压煤化工用泵泵盖冷却结构，如图1所示，包括泵盖1、托架3、冷却水接管4 ;
[0017]托架3后端沿径向向外延伸出环形连接台，该环形连接台的两侧分别开有进水孔和出水孔；
[0018]泵盖I的外沿向前轴向延伸出环形凸台，该环形凸台上加工有密封圈安装槽；
[0019]泵盖I的中心通过轴承与泵轴连接，泵盖I外沿的环形凸台与托架3后端的环形连接台螺钉固定，且在泵盖I外沿环形凸台的密封圈安装槽安装密封圈2，使泵盖I与托架3之间形成封闭空腔，托架3后端环形连接台进水孔和出水孔处分别连接冷却水接管4。
[0020]工作时，通过冷却水接管向泵盖I与托架3之间的封闭空腔内通入冷却水，实现对该位置轴承的冲洗水冷却。
【权利要求】
1.一种高温高压煤化工用泵泵盖冷却结构，其特征是:包括泵盖、托架、冷却水接管； 托架后端沿径向向外延伸出环形连接台，该环形连接台的两侧分别开有进水孔和出水孔； 泵盖的外沿向前轴向延伸出环形凸台，该环形凸台上加工有密封圈安装槽； 泵盖的中心通过轴承与泵轴连接，泵盖外沿的环形凸台与托架后端的环形连接台螺钉固定，且在泵盖外沿环形凸台的密封圈安装槽安装密封圈，使泵盖与托架之间形成封闭空腔，托架后端环形连接台进水孔和出水孔处分别连接冷却水接管。
【文档编号】F04D29/42GK203926148SQ201420360759
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】王军, 张卫, 印雄雄, 吴志宏, 宋寅 申请人:襄阳五二五泵业有限公司