大风量除杂风的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大风量除杂风机，包括壳体，所述壳体具有入风端和出风端，壳体内设有电机和连接电机的旋转扇，旋转扇包括套设于电机转轴外的套体和沿旋转扇旋转方向弯曲的扇片，入风端内壁设有变向除音套，该变向除音套内壁上设有横截面呈三角形的引风减污环，该引风减污环上靠近出风端的边高于靠近入风端的边；套体靠近外边缘和内边缘处分别设有外引风孔和小于外引风孔的内引风孔，扇片中间沿长度方向设有与扇片弯曲方向相同的风向引导槽；电机前端正对套体处罩设一圆弧形的风向引导罩；壳体侧面正对电机处形成一可开合的快速修理窗。旋转扇将风力增强后输出，变向除音套可减小杂质、噪音，增大风量，快速修理窗可实现风机的快速修理。
【专利说明】大风量除杂风机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械工程领域，尤其是涉及一种大风量除杂风机。
【背景技术】
[0002]风机一般用于改善室内空气环境、传输气体等。而现有的风机一般包括壳体和设于壳体内的电机和旋转扇，但现有的电机风力小，传输速度慢，效率低；尤其是用于化学工厂等恶劣环境下的通风，其效果差，无法及时排出室内的气体，将对人们的健康造成威胁，同时旋转扇旋转使风冲击壳体产生噪声，影响人们的心情，还不利于人们的交流。风机使用过程中还会出现震动，导致风机移位，影响风机的正常使用。此外在化工厂的风中还存在的灰尘等杂质排出室外还会对室外的空气造成污染。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种输风量大，还具备移动除杂效果的大风量除杂风机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种大风量除杂风机，包括壳体，所述壳体前端为入风端，后端为出风端，壳体中间设有电机，入风端内设有旋转扇，电机包括连接旋转扇的转轴，该旋转扇包括套设于转轴外的套体和设于套体外围的扇片，所述入风端内壁设有变向除音套，该变向除音套内壁上设有横截面呈三角形的引风减污环，该引风减污环具有沿风移动方向向中间倾斜的倾斜引风面；所述套体靠近外边缘处设有外引风孔，套体靠近内边缘处设有内引风孔，外引风孔大于内引风孔，扇片沿旋转扇旋转方向弯曲成弧形，扇片中间沿长度方向设有与扇片弯曲方向相同的风向引导槽；所述电机前端正对套体处罩设一圆弧形的风向引导罩，该风向引导罩上设有供转轴穿出的通孔；所述壳体侧面正对电机处形成一可开合的快速修理窗。相邻引流减污环之间形成的凹部可容纳更多的灰尘等杂质，除杂效果好；而该横截面为三角形设置的变向除音套可将吹向套体的风向壳体中间汇集，增大风量，减小噪音；引风孔可在旋转过程中形成涡流，将风聚集到旋转扇上，一部分从引风孔中穿过，而另一部分则在旋转扇的旋转带动下沿扇片之间的细缝穿出壳体，而内、外引风孔则增大了出风量，且吸风效果更好，风向引导罩可将从引风孔穿出的风进行引导到正常轨道上，避免冲击电机造成风量损耗；而该设置的扇片和引导槽可增大引风量，聚风量更大，出风效果更好，提高了风机的效率。设置快速修理窗可在风机出现故障时，对电机进行检查和修理，进而节省了风机修理时安装和拆卸的时间，修理效率更高。
[0005]作为优选，所述壳体侧面正对电机处形成一开口，快速修理窗的底边与该开口底部边缘铰接，该修理窗顶部设有一挂钩，壳体正对挂钩处设有一与挂钩连接的固定孔。该设置的快速修理窗开合操作方便，且安装牢固、稳定。
[0006]作为优选，所述壳体内壁与变向除音套接触处形成一容纳变向除音套的凹部。该设置可牢固安置变向除音套，且变向除音套的安装、拆卸方便。
[0007]综上所述，本实用新型具有以下优点:旋转扇将风力增强后输出，变向除音套可减小杂质、噪音，增大风量，快速修理窗可实现风机的快速修理。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的旋转扇结构示意图；
[0010]图3为本实用新型的圆台形吸风体结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本【技术领域】的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0012]如图1-3所示，一种大风量除杂风机，包括圆筒形的壳体1和与壳体连接的圆台形吸风体4，所述壳体1前端为入风端11，后端为出风端12，壳体1中间设有电机2，电机通过固定架固定与壳体1内，入风端11内设有旋转扇3，电机2包括连接旋转扇3的转轴。所述壳体的底部连接一底座7，该底座7包括与壳体1连接的支撑部71和与支撑部71连接的减震软垫72。
[0013]具体的，所述旋转扇3包括套设于转轴外的套体31和设于套体31外围的扇片32。所述套体31靠近外边缘处设有外引风孔311，套体31靠近内边缘处设有内引风孔312，该外引风孔311和内引风孔312均为长条形，且沿套体31周向均分布，具体的，内引风孔312为5个，外引风孔311为7个；外引风孔311大于内引风孔312，扇片32沿旋转扇3旋转方向弯曲成弧形，扇片32中间沿长度方向设有弧形的风向引导槽321，该风向引导槽321与扇片32弯曲方向、角度均相同；所述电机2前端罩设一圆弧形的风向引导罩21，该风向引导罩21正对套体31处设置，进而可对穿出引风孔的风进行引导，使风能正常排出风机，同时还增大了风量，该风向引导罩21上设有供转轴穿出的通孔，该风向引导罩21与电机2通过螺丝固定连接。
[0014]所述入风端11连接一圆台形吸风体4，该圆台形吸风体4包括与入风端11连接的除杂钢网41、外圆台形套42及设于外圆形套42内的内圆台形套43，外圆台形套42和内圆台形套43开口较小的一端均与除杂钢网41焊接，所述外圆台形套42与内圆台形套43内壁平行设置，且外圆台形套42与内圆台形套43之间形成加速引风间隙，所述除杂钢网41前部外围形成一前连接环44，所述入风端11前部设有一与前连接环44连接的后连接环45。具体的，后连接环45上设有后连接孔，且前连接环上设有与后连接环连接的螺栓。进一步的，内圆台形套43外壁、内壁杂质吸附层，外圆台形套42内壁也设有杂质吸附层；该杂质吸附层用于吸附风中的灰尘等杂质，提高空气质量。该设置在旋转扇3的旋转带动下可将内圆台形套边缘的风快速引入加速引风间隙内进行输送，且输送速度快，进而增大了输风量，也增大了输风面积，对室内的空气接触面积更大，对空气进化效果更好，且可充分带动室内空气进行过滤，并排出出风端，更有利于室内人们的健康。
[0015]具体的，所述入风端11内壁设有变向除音套6，该变向除音套6由橡胶材料制成，且表面覆盖一布层，布层对灰尘的杂质的吸附效果好，橡胶层的隔音效果好，且壳体入风端11内壁上设有一容纳橡胶层的凹部，可方便安置变向除音套，也可方便拆下变向除音套进行清洗，该变向除音套6内壁上设有横截面呈三角形的引风减污环，该引风减污环具有沿风移动方向向中间倾斜的倾斜引风面，进而在风吹过时可沿该倾斜引风面向中间汇集，导风效果好，且引风减污环为三个，沿风移动方向等间距设置，而相邻引风减污环之间对灰尘等杂质的吸附量大、且稳定。
[0016]所述壳体1侧面正对电机2处形成一可开合的快速修理窗。具体的，所述壳体1侧面正对电机2处形成一开口，快速修理窗的底边与该开口底部边缘铰接，进而可使快速修理窗的顶边绕该底边旋转，修理窗顶部设有一挂钩，壳体1正对挂钩处设有一与挂钩连接的固定孔，挂钩与固定孔连接时实现快速修理窗的闭合，而在挂钩与固定孔分离时实现快速修理窗的打开，进而可方便对电机进行修理，节省了安装拆卸电机的时间，更加省时省力，修理效率更高。
[0017]显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种大风量除杂风机，包括壳体(I)，所述壳体(I)前端为入风端(11)，后端为出风端(12)，壳体⑴中间设有电机(2)，入风端(11)内设有旋转扇(3)，电机⑵包括连接旋转扇(3)的转轴，该旋转扇(3)包括套设于转轴外的套体(31)和设于套体(31)外围的扇片(32)，其特征在于:所述入风端(11)内壁设有变向除音套(6)，该变向除音套(6)内壁上设有横截面呈三角形的引风减污环，该引风减污环具有沿风移动方向向中间倾斜的倾斜弓丨风面；所述套体(31)靠近外边缘处设有外引风孔(311)，套体(31)靠近内边缘处设有内引风孔(312)，外引风孔(311)大于内引风孔(312)，扇片(32)沿旋转扇旋转方向弯曲成弧形，扇片(32)中间沿长度方向设有与扇片(32)弯曲方向相同的风向引导槽(321);所述电机(2)前端正对套体(31)处罩设一圆弧形的风向引导罩(21)，该风向引导罩(21)上设有供转轴穿出的通孔；所述壳体(I)侧面正对电机处形成一可开合的快速修理窗。
2.根据权利要求1所述的大风量除杂风机，其特征在于:所述壳体(I)侧面正对电机(2)处形成一开口，快速修理窗的底边与该开口底部边缘铰接，该修理窗顶部设有一挂钩，壳体(I)正对挂钩处设有一与挂钩连接的固定孔。
3.根据权利要求1所述的大风量除杂风机，其特征在于:所述壳体(I)内壁与变向除音套(6)接触处形成一容纳变向除音套的凹部。
【文档编号】F04D29/66GK204200617SQ201420524687
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】徐明灿 申请人:上虞市当代风机风冷设备有限公司