一种防尘防油风扇的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防尘防油风扇，包括扇叶座、马达和底座，所述马达固设于底座上，底座中管内设有含油轴承，马达的胶磁设于扇叶座的内壁上，扇叶座中心位置设有轴心，轴心直接卡设在马达中，整个扇叶座与底座间隙配合，马达上设有上绝缘座和下绝缘座，其中，扇叶座内底面设有两道防油圈，防油圈与上绝缘座顶面的延伸圈错位相交。轴心上设有断油槽。扇叶座上的内环延伸圈与底座上的外环延伸圈错位相交。扇叶座上的扇叶采用加入防静电剂材料制作成。本实用新型能有效防止灰尘浸入马达，防止马达漏油，并能消除扇叶带静电吸附灰尘的缺点，使用寿命更长。
【专利说明】一种防尘防油风扇
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种送风设备，特别是一种防尘防油风扇。
【背景技术】
[0002]目前，普通结构的风扇，扇叶座与底座之间的间隙比较大，没有设计防尘结构，所以空气中颗粒较大的灰尘，也很容易进入到马达的内部，同时由于马达内部气体的流动比较差，造成大颗粒的灰尘容易沉积于马达与轴承的表面，随着灰尘的不断沉积，最终会导致风扇的转速降低，甚至发生卡死的现象。而且，现有普通结构的风扇，没有设计防止漏油的结构，导致风扇用久了以后，就会出现马达漏油现象，久而久之，马达运转就会产生咯吱的尖刺音，还会因磨损阻力增大而转速降低，甚至卡死停转。并且普通风扇的扇叶所用材质，一般不具有抗静电的功能，风扇运转时，空气中带静电的灰尘由于静电的作用，容易积聚在叶片的表面，造成风扇的风量风压下降，从而影响到风扇的性能。所以现在急需一种扇叶座与底座之间间隙小，且可防止灰尘浸入马达，防止马达漏油，可消除静电的风扇。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述现有技术中存在的技术问题，对风扇的内部结构进行了改进，从而从实质上解决了风扇不能有效防止灰尘浸入马达、不能有效防止马达漏油，并消除静电的技术问题。
[0004]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能有效防止灰尘浸入马达、能有效防止马达漏油、并能消除扇叶带静电吸附灰尘的、使用寿命更长的防尘防油风
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[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种防尘防油风扇，包括扇叶座、马达和底座，所述马达固设于底座上，底座中管内设有含油轴承，所述马达的胶磁设于扇叶座的内壁上，所述扇叶座中心位置设有轴心，所述轴心直接卡设在马达中，整个扇叶座与底座间隙配合，马达上设有上绝缘座和下绝缘座，其中，所述扇叶座内底面设有两道防油圈，所述防油圈与所述上绝缘座顶面的延伸圈错位相交。
[0006]本实用新型有以下优选的技术方案:
[0007]所述轴心上设有断油槽。
[0008]所述扇叶座上的内环延伸圈与所述底座上的外环延伸圈错位相交。
[0009]所述扇叶座上的扇叶采用加入防静电剂材料制作成。
[0010]本实用新型的有益效果是:由于所述扇叶座内底面设有两道防油圈，所述防油圈与所述上绝缘座顶面的延伸圈错位相交，所以在扇叶运转过程中可防止油脂甩出漏油，轴心上设有断油槽，也可加强油脂回流，防止油脂甩出，所以本实用新型不漏油。由于所述扇叶座上的内环延伸圈与所述底座上的外环延伸圈错位相交，而且整个扇叶座与底座是间隙配合，所以，本实用新型可有效防止灰尘浸入马达。由于所述扇叶座上的扇叶采用加入防静电剂材料制作成，所以，本实用新型可有效防止静电吸附灰尘，增强风扇的使用性能。本实用新型在运转过程中不会出现降速、卡死或者发出异音等现象，使用寿命更长。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的整体结构剖视示意图。
[0013]图2是本实用新型的内部循环油路剖视放大示意图。
【具体实施方式】
[0014]参照图1、图2，本实用新型一种防尘防油风扇，包括扇叶座1、马达2和底座3，所述马达2固设于底座3上，底座3中管31内设有含油轴承4，所述马达2的胶磁21设于扇叶座I的内壁上，所述扇叶座I中心位置设有轴心5，所述轴心5直接卡设在马达2中，整个扇叶座I与底座3间隙配合，马达2上设有上绝缘座22和下绝缘座23，其中，所述扇叶座I内底面设有两道防油圈6，所述防油圈6与所述上绝缘座22顶面的延伸圈24错位相交。
[0015]本实用新型有以下优选的技术方案:所述轴心5上设有断油槽7。所述扇叶座I上的内环延伸圈8与所述底座3上的外环延伸圈9错位相交。所述扇叶座I上的扇叶10采用加入防静电剂材料制作成。
[0016]本实用新型的目的在于提供直流无刷马达防尘防油内部结构设计，其特点是通过防尘防油结构来提高产品品质，延长产品寿命。利用扇叶座I内环延伸圈8与底座3的外环延伸圈9错位相交(如图1、图2中c处所示)，使马达2处于完全包覆状态，达到防尘保护。扇叶组立高速旋转时，底座3的中管31内底储油区域11的油脂沿轴心5与含油轴承4之间的间隙向上蔓延，到达含油轴承4的顶端面，通过轴心5上的断油槽7 (如图1、图2中a处所示)的作用及含油轴承4顶面的弧形油槽(图中未示出)导向，油脂将沿含油轴承4外径侧油槽13及底面油槽(图中未示出)回流到储油区域11，形成内部循环油路(如图2中箭头导向所示)，达到不间断的润滑及降温作用。为防止少量油脂无法及时回流，而蔓延到轴台根部而甩漏，扇叶座I内底面有设计增加两道防油圈6与上绝缘座22顶面的延伸圈24错位相交(如图1、图2中b处所示)，将少量无法及时回流的油脂密封在错位的防油圈6内。
[0017]此外，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种防尘防油风扇，包括扇叶座、马达和底座，所述马达固设于底座上，底座中管内设有含油轴承，所述马达的胶磁设于扇叶座的内壁上，所述扇叶座中心位置设有轴心，所述轴心直接卡设在马达中，整个扇叶座与底座间隙配合，马达上设有上绝缘座和下绝缘座，其特征在于:所述扇叶座内底面设有两道防油圈，所述防油圈与所述上绝缘座顶面的延伸圈错位相交。
2.根据权利要求1所述的防尘防油风扇，其特征在于:所述轴心上设有断油槽。
3.根据权利要求1或2所述的防尘防油风扇，其特征在于:所述扇叶座上的内环延伸圈与所述底座上的外环延伸圈错位相交。
4.根据权利要求1或2所述的防尘防油风扇，其特征在于:所述扇叶座上的扇叶采用加入防静电剂材料制作成。
5.根据权利要求3所述的防尘防油风扇，其特征在于:所述扇叶座上的扇叶采用加入防静电剂材料制作成。
【文档编号】F04D29/00GK204253397SQ201420693612
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日
【发明者】张来生, 李述群, 倪秀斌 申请人:东莞市富士多实业投资有限公司