螺杆真空泵的螺杆的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种螺杆真空泵的螺杆，属于真空泵【技术领域】。它解决了现有的螺杆真空泵的螺杆无法满足特定工艺条件的问题。本螺杆真空泵的螺杆中吸气部上螺旋槽的圈数为0.75～1.25圈；当压缩过渡部上螺旋槽的圈数为1圈时，排气部上螺旋槽的圈数大于3圈；当压缩过渡部上螺旋槽的圈数大于1圈时，排气部上螺旋槽的圈数为1.75～4圈。本螺杆真空泵的螺杆使真空泵极限真空度更高，性能更稳定，且制造费用几乎不增加，进而使螺杆真空泵型号更多，应用领域更广泛。采用本变螺距螺杆的螺杆真空泵通过适当提高螺旋槽的缠绕圈数，进而优化压缩能力，提高排气部的排气效率，减缓排气部空气排不出而过分压缩现象，进而有效地降低单位能耗。
【专利说明】螺杆真空泵的螺杆
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于真空泵【技术领域】，涉及一种螺杆真空泵，特别是一种螺杆真空泵 的螺杆。
【背景技术】
[0002] 螺杆真空泵具有维护周期长且方便、环保、高度可靠、高效率和容易操控等优点， 因而在很多工艺参合，螺杆真空泵取代水环真空泵、滑阀真空泵、其它湿式真空泵成为必然 趋势。
[0003] 申请人:曾提出了一种螺杆真空泵的螺杆，并记载在中国专利文献中（申请公布 号：CN102937094A)，采用该螺杆的真空泵相对与之前的真空泵提供了能量需求、噪声、内部 工作温度、结构空间以及制造费用的最佳选择，还具有应用领域较为广泛的优点。
[0004] 在某些电子零部件的部分生产工艺环境中要求极限真空度在0. 5Pa以下，而且要 求长时间抽真空。为了使采用上述螺杆的真空泵仍然满足0. 5Pa以下极限真空度和长时间 抽真空生产要求，目前，本领域技术人员容易想到的技术方案是缩小螺杆与螺杆之间以及 螺杆与泵体之间的间隙，该方案虽然能实现上述生产要求，但存在着以下缺陷：螺杆和泵体 等部件的加工精度要求提高，真空泵的装配精度也需要提高，因而产生制造费用大幅度提 高的问题；同时由于部件存在热胀冷缩，间隙缩小后便降低了真空泵运行的安全性。
【发明内容】
[0005] 本实用新型提出了一种螺杆真空泵的螺杆，本实用新型要解决的技术问题是如何 既能提高螺杆真空泵的极限真空度和保证真空泵运行安全性，又不会产生制造费用大幅提 高的问题。
[0006] 本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：
[0007] 本螺杆真空泵的螺杆，包括呈圆柱状的杆体，杆体的外侧面上开有一条螺旋槽，螺 旋槽的两端口分别位于杆体的两端面上；杆体的一端部为吸气部，另一端部为排气部，吸气 部与排气部之间为压缩过渡部；吸气部上螺旋槽的螺距不变，排气部上螺旋槽的螺距不变， 排气部上螺旋槽的螺距小于吸气部上螺旋槽的螺距；压缩过渡部上螺旋槽一端与吸气部上 螺旋槽相接，另一端与吸气部上螺旋槽相接，压缩过渡部上螺旋槽从一端到另一端螺距非 线性逐渐缩小；吸气部上螺旋槽的圈数为〇. 75?1. 25圈；当压缩过渡部上螺旋槽的圈数 为1圈时，排气部上螺旋槽的圈数大于3圈；当压缩过渡部上螺旋槽的圈数大于1圈时，排 气部上螺旋槽的圈数为1. 75?4圈。
[0008] 采用本螺杆的真空泵通过增加排气部上螺旋槽的圈数和/或通过提高压缩过渡 部上螺旋槽的圈数，实现降低极限真空度。本螺杆的压缩过渡部长度增长和/或螺杆的整 体长度增长，即螺杆运行发热长度增长，能降低螺杆的温度和真空泵内部的工作温度，进而 降低螺杆受热变形量。由此可知，采用本螺杆的真空泵既能降低螺杆加工精度和制造成本， 又能保证真空泵的性能稳定性。
[0009] 在上述的螺杆真空泵的螺杆中，所述螺旋槽的缠绕圈数为4?8圈。
[0010] 在上述的螺杆真空泵的螺杆中，所述压缩过渡部上螺旋槽包缠曲线非线性变化规 律符合下式：
[0011]
【权利要求】
1. 一种螺杆真空泵的螺杆，包括呈圆柱状的杆体（I)，杆体（1)的外侧面上开有一条螺 旋槽（2)，螺旋槽（2)的两端口分别位于杆体（1)的两端面上；杆体（1)的一端部为吸气部 (3)，另一端部为排气部（4)，吸气部（3)与排气部（4)之间为压缩过渡部（5);吸气部（3) 上螺旋槽（2)的螺距不变，排气部（4)上螺旋槽（2)的螺距不变，排气部（4)上螺旋槽（2) 的螺距小于吸气部（3)上螺旋槽（2)的螺距；压缩过渡部（5)上螺旋槽（2) -端与吸气部 (3)上螺旋槽（2)相接，另一端与吸气部（3)上螺旋槽（2)相接，压缩过渡部（5)上螺旋槽 (2)从一端到另一端螺距非线性逐渐缩小；其特征在于，吸气部（3)上螺旋槽（2)的圈数为 0. 75?1. 25圈；当压缩过渡部（5)上螺旋槽（2)的圈数为1圈时，排气部（4)上螺旋槽（2) 的圈数大于3圈；当压缩过渡部（5)上螺旋槽（2)的圈数大于1圈时，排气部（4)上螺旋槽 (2)的圈数为1.75?4圈。
2. 根据权利要求1所述的螺杆真空泵的螺杆，其特征在于，所述螺旋槽（2)的缠绕圈数 为4?8圈。
3. 根据权利要求1所述的螺杆真空泵的螺杆，其特征在于，所述压缩过渡部（5)上螺旋 槽（2)包缠曲线非线性变化规律符合下式：
其中：心为吸气部（3)上螺旋槽（2)的圈数；t2为压缩过渡部（5)上螺旋槽（2)的圈
其中：心为吸气部（3)上螺旋槽（2)的圈数；t2为压缩过渡部（5)上螺旋槽（2)的圈
5. 根据权利要求1所述的螺杆真空泵的螺杆，其特征在于，所述压缩过渡部（5)上螺旋 槽（2)包缠曲线非线性变化规律符合下式：
其中：心为吸气部（3)上螺旋槽（2)的圈数；t2为压缩过渡部（5)上螺旋槽（2)的圈
P1为进气部上螺旋槽（2)的螺距；p为排气部（4)上螺旋槽（2)的螺距。
6. 根据权利要求5所述的螺杆真空泵的螺杆，其特征在于，所述压缩过渡部（5)上螺旋
【文档编号】F04C18/16GK204253367SQ201420715026
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】巫修海, 马云芳 申请人:巫修海, 台州职业技术学院