渣浆泵圆柱形变角螺旋线型叶片的制作方法

文档序号:5505918阅读:407来源:国知局
专利名称:渣浆泵圆柱形变角螺旋线型叶片的制作方法
技术领域
本发明涉及一种离心式渣浆泵叶轮的叶片。
离心式渣浆泵叶轮的叶片是重要的过流部件,其叶片工作面型线,将影响泵的效率和使用寿命。现有的渣浆泵,如中国石家庄水泵厂生产的PH型灰渣泵的叶片工作面是单圆弧型线;PN型泥浆泵的叶片是双圆弧线。它们都是基于一相流理论设计,设定叶轮的断面为恒定,流速也是恒定的。实际上,渣浆泵中流体是固态和液态两相流,固体的能量是通过液体间接触转换。一般叶片进口处液相速度大于固相速度,导致进口处相对堵塞;在叶片出口处固相速度大于液相速度,造成出口处相对抽吸,使水流的速度场和过流通道发生畸变,按照一个速度场考虑,并不反映两相流速度场和压力场的变化,此外叶片型线各点安放角出现跳跃,所以泵的效率低、磨蚀严重、使用寿命低。目前国内外已开始用两相流理论设计渣浆泵,如美国里海(lehigh)大学试验的对数螺旋线型叶片比单圆弧叶片效率高6~10%。中国″水泵技术″1987年第3期29页″多圆弧圆柱形叶片的绘型″,以及25页″圆柱形叶片绘型的新方法″,与本发明不同。
本发明的任务是按照两相流理论,设计一种低比转数渣浆泵圆柱形变角螺旋线型叶片。借以提高泵的效率,耐磨蚀,延长使用寿命。
本发明的要点是利用下列数学模式ri=r1(r2r1)in-----------(1)]]>式中ri--所求i位节圆半径;r1--已知叶片进口半径;
r2--已知叶片出口半径;i--所求节圆位序数(1,2,3,……)n--设计给定的圆弧数。
求定节圆半径。从叶片已知进口半径r1所定的基圆与进口边的交点A始,至叶片已知出口半径r2所定的外圆与出口边交点B之间,按(1)式求定的ri为半径,以叶轮轴心O点为圆心,圈定n-1个节圆。从A点始,在基圆与第一位节圆之间,相邻的第i位与第i-1位节圆之间,末位节圆与外圆之间,绘n段连续的圆弧,各段圆弧的成形半径Rn=ri2-ri-122(ricosβi-ri-1cosβi-1)----------(2)]]>式中ri--i位节圆半径;βi--i位节圆与圆弧交点安放角;ri-1--相邻的i-1位节圆半径;βi-1--相邻的i-1位节圆与圆弧交点安放角。
前述n段连续的圆弧,即为圆柱形变角螺旋线叶片工作面的型线。其中n的取值越大,越使所作的叶片型线包角 趋近于理论计算值,即
式中β1--已知进口安放角;β2已知出口安放角。
对于设计两相流渣浆泵,一般取φ︱=110°~130°范围内。为便于工业上实施,一般取n=3,即三段连续的圆弧所构成的圆柱形变角螺旋线叶片的型线,足以满足实用的要求。
以下结合附图详细描述本发明的实施方式。



图1所示圆柱形变角螺旋线型叶片截面图。
图2所示节圆与叶片型线交点安放角图解。

图1所示圆柱形变角螺旋线型叶片,由叶片已知进口半径r1圈定的基圆4与叶片进口边的交点A始,至叶片已知出口半径r2圈定的外圆7与叶片出口边的交点B之间,包括进口段叶片工作面型线1,中间段叶片工作面型线2,出口段叶片工作面型线3,共三段连续的弧构成圆柱形变角螺旋线型的叶片。
一、进口段叶片工作面型线1的构成。
1、按照前述公式(1),式中i=1,n=3,求定节圆半径ra,并以O点(叶轮轴心)为圆心,圈定第一节圆5。
2、按照图2所示直角坐标,横轴为叶片半径r,纵轴为叶片安放角β,按已知叶片进口安放角β1和进口半径r1定点A;按已知叶片出口安放角β2和出口半径r2定点B,其AB连线为叶片型线各点曲率半径与安放角的关系。在实际设计中,根据经验,其AB连线为上凸线。以上面所述求定的第一节圆半径ra,按一定比例尺在横轴上标定ra点,并将其投影到上凸线交于a点,由a点垂直于纵轴并截取进口段叶片工作面型线交点a的安放角βa。
3、根据已知的r1,β1及上述定的ra,βa,按照前面所述(2),式中ri=pa;ri-1=r1,βi=βa,βi-1=β1,求出进口段叶片工作面型线的成形半径R1。
4、在基圆内,以AO连线为准作∠OAa1=β1,在Aa1边上截取Aa1=R1,以a1为圆心,R1为半径,从叶片进口边A点始画弧,并交于第一节圆上的a点,则
弧即为进口段叶片工作面型线1。
二、中间段叶片工作面型线2的构成。
1、按照前述公式(1),式中i=2,n=3,求定节圆半径rb,并以O点为圆心,圈定第二节圆6。
2.按照图2所示,以第二节圆半径r按一定比例尺在横轴上标定rb点,并将其投影到上凸线交于b点,由b点垂直于纵轴并截取中间段叶片工作面型线交点b的安放角βb3、根据上述求定的ra,βa及rb,βb,按照前面所述公式(2),式中ri=rb,ri-1=ra,βi=βbβi-1=βa,求出中间段叶片工作面型线的成形半径R2。
4、在aa1连线的延长线上截取aa2=R2,以a2为圆心,R2为半径,从交点a始画弧交于第二节圆上b点,则
弧即为中间段叶片工作面型线2。
三、出口段叶片工作面型线3的构成。
1、按照前述公式(1),式中i=3,n=3,所求定的半径即为已知的叶片出口半径r2,并圈定外圆7,该外圆与叶片出口边交点B的安放角即为已知的叶片出口安放角β22、根据已知的r2,β2,rb,βb,按照前面所述公式(2),式中ri=r2,ri-1=rb,βi=β2βi-1=βb求出出口段叶片工作面型线的成形半径R3。
3、在ba2连线的延长线上,截取ba3=R3,以a3为圆心,R3为半径,从交点b始画弧交于外圆上B点,则
弧即为出口段叶片工作面型线3四、根据已知的r1、r2、β1、β2、代入前面公式(3)中,求出叶片型线包角φ的计算值,该值应在φ=110~130范国内。否则,需修改β1,β2值,重新按上述过程设计叶片工作面型线。
实施例渣浆泵进口半径r1=32.5毫米,出口半径r2=100毫米,进口安放角β1=40°,出口安放角β2=18°。按公式(3)计算叶片型线包角φ=114°;按照进口段、中间段、出口段三段连续的弧设计成圆柱形变角螺旋线型叶片,其型线各点安放角变化进口段型线各点安放角变化40°→39°→38°,角度变化是缓慢的减小,附合″相对堵塞″;中间段型线各点安放角变化38°→36°→33°.5,角度变化逐渐加速减小;出口段型线各点安放角变化33°.5→30°.5→27°.5→24°.5→18°,角度变化是急速减小,附合″相对抽吸″。
按本发明设计的渣浆泵,经试验,最高效率74.5%,最好吸程H=8.4米,超过现有同类产品指标。本发明附合固液两相流混合场的规律,减少水力损失,提高泵的效率;叶片工作面型线各点安放角变化是有规律的,消除了跳汰现象,减小磨蚀,提高泵的使用寿命。
权利要求1.一种渣浆泵圆柱形变角螺旋线型叶片,其特征是从叶片已知进口半径r所定的基圆与进口边的交点A始,至叶片已知出口半径r所定的外圆与出口边交点B之间,按下式ri=r1(r2r1)in]]>式中ri-所求i位节圆半径;r1-已知叶片进口半径,r2-已知叶片出口半径,i-所求节圆位序数(1,2,3,……)n-设计给定的圆弧数,求定的节圆半径ri,以叶片轮轴心O点为圆心,圈定n-1个节圆,从A点始,在基圆与第一位节圆之间、相邻的第i位与第i-1位节圆之间、末位节圆与外圆之间,绘n段连续的圆弧,构成圆柱形变角螺旋线型叶片工作面的型线。
2.按照权利要求1所述的叶片,其特征是至少设定n=3,即进口段、中间段、出口段三段连续的圆弧,构成圆柱形变角螺旋线型叶片工作面型线。
3.按照权利要求1所述的叶片,其特征是叶片工作面型线最佳包角φ=110°~130°。
专利摘要一种渣浆泵圆柱形变角螺旋线型叶片,其特征是按固液两相流理论,采用新的数学模式
文档编号F04D29/18GK2075274SQ9020603
公开日1991年4月17日 申请日期1990年5月8日 优先权日1990年5月8日
发明者顾广运 申请人:煤炭科学研究总院唐山分院
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1