专利名称：多级中开离心式化工泵的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种化工流体机械，供化肥厂输送氨水或其它化学液体的多级中开离心式化工泵。
目前中、小型生产尿素的化肥厂所需要的氨水泵绝大多数采用往复式柱塞泵，不仅体积笨大(重达一吨多)、造价高，而且使用起来流量呈脉冲状态，流量调节也不方便，维修工作量大。八十年代初期国内研制了一种节段式多级离心泵，但由于该泵叶轮产生的轴向力全靠轴承承受，导致轴承部位温升高，轴承寿命短，同时由于该泵吐出端轴封全部的压力接近泵的全扬程压力(20～22kg／cm2，2.1MPa)，致使轴封比较困难，轴封泄漏量难以控制。因此，化肥厂目前使用的往复式柱塞泵或节段式多级离心泵都不是十分理想的氨水泵产品。
本实用新型的目的就是为了解决目前使用的柱塞式或多级节段式氨水泵存在的不足之处，获得一种较为满意的氨水泵产品，而提供一种多级中开离心式化工泵产品。
为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是根据中、小型化肥厂氨水泵所要求的性能参数流量Q＝1～3M3／h，扬程H＝180～220M，本实用新型由泵体、泵盖、叶轮、隔套、轴、轴套等组成，其特征在于作四级离心泵的水力性能设计，第一、二级叶轮与第三、四级叶轮对称布置，使第一、二级叶轮产生的轴向力与第三、四级叶轮产生的轴向力相互平衡；泵的壳体作成水平中开式，第一级叶轮置于壳体的左边，第三级叶轮置于壳体的右边，第一、三级叶轮都有导轮分别将液流导向第二、四级叶轮；在泵盖上有过渡流道将第二级叶轮的蜗室压出的液流导入第三级叶轮的入口吸入室；泵的吸入口和吐出口法兰均置于泵体中开面下部，检拆维修非常方便，泵体两端装有轴承体，用两个单列向心球轴承分装在两端，用以支承泵的转子部件；两端轴封可采用填料密封，如采用石棉编织浸四氟乙烯白色软料密封，也可采用机械密封。
其壳体部分(即固定部分)主要零件有泵体、泵盖、导轮、隔套、密封环、填料压盖、轴承体、轴承压盖、轴承端盖，而转动部分主要零件有轴及装在轴上的四个叶轮、二个轴套、二个滚动轴承轴套螺母、二个轴承挡套、二个O形密封圈，二个轴承挡套。
装配时，先将转动部分装好，同时相应地装上导轮、隔套、密封环、填料压盖、轴承体及轴承端盖等，然后将其装入泵体上，再装轴承压盖和泵盖等，拆卸时顺序相反。泵与电动机同装在公用底座上，泵与电动机通过弹性柱销联轴器联接。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点本实用新型与柱塞式氨水泵相比具有下列优点1.流量连续，更符合化工工艺要求，同时运行流量可方便地进行节流调节；2.体积小、重量轻，安装占地面积比原柱塞式泵减少50％。重量只有原柱塞泵的15％；3.设备造价低，为柱塞泵造价的一半；4.结构简单、检修更方便。本实用新型与节段式多级离心氨水泵相比具有下列优点1.叶轮对称布置，相互平衡液压轴向力，减少了轴承的轴向推力负荷，使轴承使用寿命由三个月提高到一年或更长；2.叶轮对称布置后，高压端的轴封压力只有全扬程压力的一半，即轴封压力比原节段式多级离心氨水泵的压力降低了50％，更易于密封；3.中开式壳体结构比原节段式结构更易于装拆检修。4.该泵适用于化肥厂输送氨水或其它化学液体使用，输送液体的温度范围为－20～80℃，泵的性能参数范围为流量Q＝1～4m3／h，扬程H＝180～220M。
附图的简要说明
图1是本实用新型的纵剖结构图。
图2是本实用新型与电动机及公用底座的组合外形图。
图3是本实用新型与电动机及公用底座的组合K向视图。
以下结合附图，对本实用新型加以详细叙述本实用新型是根据中、小型化肥厂所需求的性能参数流量Q＝1～3M3／h，扬程H＝180～220M，由泵体(1)、泵盖(2)、叶轮(4、7)、隔套(5)、轴(8)、轴套(9)等组成，其特征在于作四级离心泵的水力性能设计，第一、一级叶轮(7)与第三、四级叶轮(4)对称布置，使第一、二级叶轮(7)产生的轴向力与第三、四级叶轮(4)产生的轴向力相互平衡；泵的壳体作水平中开式，第一级叶轮(7)置于壳体的左边，第三级叶轮(4)置于壳体的右边，第一、三级叶轮(7、4)都有导轮(6、3)分别将液流导向第二、四级叶轮(7、4)；在泵盖(2)上有过渡流道将第二级叶轮(7)的蜗室压出的液流导入第三级叶轮(4)的入口吸入室；泵的吸入口(23)和吐出口(24)法兰均置于泵体(1)中开面的下部，检拆维修非常方便；泵体(1)两端装有轴承体(16、13)，用两个单列向心球轴承(14)分装在两端的轴承体(16、13)内，用以支承泵的转子部件；两端轴封可采用填料(11)密封，如采用石棉编织浸四氟乙烯白色软料(11)密封，也可采用机械密封。
其壳体部分(即固定部分)主要零件有泵体(1)、泵盖(2)、导轮(3、6)、隔套(5)、密封环(10)、填料压盖(12)、轴承体(13、16)、轴承压盖(17)、轴承端盖(18)。而转动部分主要零件有轴(8)及装在轴(8)上的四个叶轮(4、7)、二个轴套(9)、二个滚动轴承(14)、轴套螺母(15)、二个O形密封圈(19)、二个轴承挡套(20)。
装配时，先将转动部分装好，同时相应地装上导轮(6、3)、隔套(5)、密封环(10)、填料压盖(12)、轴承体(13、16)及轴承端盖(18)等，然后将其装入泵体(1)上，再装轴承压盖(17)和泵盖(2)等，拆卸时顺序相反，如
图1所示，泵与电动机(21)同装在公用底座(25)上，泵与电动机(21)通过弹性柱销联轴器(22)联接。如图2、3所示。
本实用新型的工作原理为，被输送的液体从泵的吸入口(23)进入左边第一级叶轮(7)的吸入室，通过第一级叶轮(7)甩出后，由导轮(6)导入第二级叶轮(7)，由第二级叶轮(7)甩出后，经过蜗形压水室进入过渡流道，并过渡到第三级叶轮(4)的吸入室，然后通过第三级叶轮(4)甩出后，由导轮(3)导入第四级叶轮(4)，经第四级叶轮(4)甩出后，由蜗形压水室压向泵的吐出口(24)。
本实用新型为1.5ASP型多级中开离心式化工泵，该泵的主要零件材质为ZGICr18Ni9Ti。
权利要求1.一种多级中开离心式化工泵，由泵体(1)、泵盖(2)、叶轮(4、7)、隔套(5)、轴(8)、轴套(9)等组成，其特征在于a、作四级离心泵的水力性能设计，第一、二级叶轮(7)与第三、四级叶轮(4)对称布置；b、泵的壳体作水平中开式，第一级叶轮(7)置于壳体的左边，第三级叶轮(4)置于壳体的右边，第一、三级叶轮(7、4)都有导轮(6、3)分别将液流导向第二、四级叶轮(7、4)；c、在泵盖(2)上有过渡流道将第二级叶轮(7)蜗室压出的液流导入第三级叶轮(4)的入口吸入室；d、泵的吸入口(23)和吐出口(24)法兰均置于泵体(1)中开面下部；e、泵体(1)两端装有轴承体(16、13)，用两个单列向心球轴承(14)分装在两端；f、两端轴封可采用填料密封，也可采用机械密封。
专利摘要一种多级中开离心式化工泵，由泵体、泵盖、叶轮、隔套、轴、轴套等组成，其特征在于作四级离心泵的水力性能设计，叶轮对称布置，泵的壳体作水平中开式，在泵盖上有过渡流道，泵的吸入口和吐出口法兰均置于泵体中开面下部，具有流量连续、可调，体积小、重量轻、造价低、结构简单、检修方便，适用于化肥厂输送氨水和其它化学液体使用。输送液体的温度范围为-20～80℃，泵的性能参数为流量Q＝1～4m
文档编号F04D1/10GK2081904SQ9021130
公开日1991年7月31日 申请日期1990年3月23日 优先权日1990年3月23日
发明者杨凡行, 叶文祥 申请人:湖南省浏阳县太平铸造厂