专利名称：溴素生产专用防腐风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉风机，特别是溴素生产专用防腐风机。
现有的国家标准离心式通风机，材料一般为普通碳钢。溴素生产过程中，需要用风机输送对金属具有腐蚀作用的溴(Br2)、二氧化硫(SO2)、氢溴酸(HBr)、水(H2O)等气、液混合介质，由于腐蚀性介质对风机金属本体的侵蚀，大大地缩短了普通风机的使用寿命。
本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种具有防腐性能、使用寿命长的溴素生产专用风机。
本实用新型的技术解决方案为溴素生产专用防腐风机，包括机座、壳体、进风口、动力轴，壳体内表面、进风口板、叶轮涂敷防腐层，防腐层为树脂层与玻璃布(丝)层相间粘合的复合层；动力轴与壳体由密封压盖密封，密封压盖内有两个“O”型密封圈。
按照上述技术方案，由于树脂对溴素生产过程中风机输送的介质具有抗腐蚀，而既有抗腐蚀性，又起到加强筋作用的玻璃布(丝)层与树脂层多层复合，非常牢靠地保证了风机金属件与腐蚀性介质隔绝，可以延长风机使用寿命，减少因风机过早报废造成的损失和因更换风机而造成的停车损失；动力轴与壳体用带有两个“O”型密封圈的密封压盖密封，可防止腐蚀性介质向外界排放，减少环境污染，具有较高的经济效益和社会效益。
附
图1为本实用新型的结构示意图；附图2为本实用新型壳体剖面图；附图3为本实用新型进风口板剖面图；附图4为本实用新型叶轮剖面图；附图5为本实用新型密封压盖剖面图。
结合附图，对本实用新型的一种实施例作描述。溴素生产专用防腐风机，包括机座、壳体、进风口、叶轮、动力轴；壳体1内表面、进风口板2、叶轮3涂敷防腐层。防腐层为树脂层5与玻璃布(丝)层6相间粘合的复合层。树脂层5为3301双酚A聚脂树脂层。壳体1内表面、进风口板2防腐层厚度为3－4mm，为三层树脂层5内夹两层玻璃布(丝)层6；叶轮3防腐层厚度为4－5mm，为四层树脂层5内夹三层玻璃布(丝)层6。动力轴9与壳体1由密封压盖7密封，密封压盖7内有两个“O”型密封圈8。
权利要求1.溴素生产专用防腐风机，包括机座、壳体、进风口、叶轮、动力轴；其特征在于壳体(1)内表面、进风口板(2)，叶轮(3)涂敷防腐层。
2.根据权利要求1所述的溴素生产专用防腐风机，其特征在于防腐层为树脂层(5)与玻璃布(丝)层(6)相间粘合的复合层。
3.根据权利要求2所述的溴素生产专用防腐风机，其特征在于树脂层(5)为3301双酚A聚脂树脂层。
4.根据权利要求2所述的溴素生产专用防腐风机，其特征在于壳体(1)内表面、进风口板(2)防腐层厚度为3－4mm，为三层树脂层(5)内夹两层玻璃布(丝)层(6)；叶轮(3)防腐层厚度为4－5mm、为四层树脂层(5)内夹三层玻璃(丝)层(6)。
5.根据权利要求1或4所述的溴生产专用防腐风机，其特征在于动力轴(9)与壳体(1)由密封压盖(7)密封。
6.根据权利要求5所述的溴素生产专用防腐风机，其特征在于密封压盖(7)内有两个“O”型密封圈(8)。
专利摘要溴素生产专用防腐风机，包括机座、壳体、进风口、叶轮、动力轴，壳体的内表面、进风口板、叶轮涂敷树脂层与玻璃布(丝)层相间粘合的复合防腐层；动力轴与壳体由密封压盖密封。该风机具有防腐性能，可延长使用寿命，且可防止腐蚀性介质外泄，减少环境污染，具有较高的经济效益与社会效益。
文档编号F04D29/00GK2196199SQ94240900
公开日1995年5月3日 申请日期1994年7月4日 优先权日1994年7月4日
发明者陈益昌, 罗勤, 张玉亮, 高松, 邢军 申请人:济南风机厂