专利名称：风扇油盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风扇油盖之改良，系指一种专门应用于电子仪器及电脑之冷却风扇，该风扇上设有一框座，该框座上设有套设有扇体之轴承座，该轴承座下设有一与相通之容置凹室，该容置凹室中装设有可流入轴承座之油体，而在容置凹室上则盖合有一油盖，该油盖设有恰可穿套在容置凹室中之凸体，而在凸体周边之适当位置则设有逐渐向外延伸之凸缘，以令组装者将油盖盖合在容置凹室上时，可藉凸体周边较容置凹室内径为宽之凸缘向容置凹室内壁挤压，而使容置凹室中之油体不致由油盖与容置凹室间之间隙流失之装置。
一般现今使用之风扇，其装置构造为一框座，该框座之中心位置上设有轴承座，该轴承座之中心位置设有凸伸的中间柱体，该中空柱体中套设有一轴承，而在中空柱体周边则套设有定子，该定子上并套合有一扇体，该扇体周边设有数个呈螺旋状之扇叶，而在扇体上则设有一恰可容置轴承座之凹槽，该凹槽中固定有一亦为不锈钢制成且呈直立状的轴杆，该轴杆另一端并插设在中空柱体的轴承中，另，不在未设有中空柱体的另一端上则设有与中空柱体相通的凹口，该凹口上并盖合有一恰可密合在凹口开口上的油盖，此种装置在使用时，虽在凹口上盖合有一油盖，但因该盖合在凹口上的油盖系为橡胶所制成之片体，且该片体周边与凹口之内壁而系呈平行接触状，故，该油盖周边与凹口内壁面接触之处，常会因受到贮存在凹口中之油体所产生之压力而产生变形，不但会发生凹口中之油体渗漏出来之情形，且会使藉由油体润滑而运转之轴杆产生振动、磨擦，进而造成风扇烧坏，在使用上非常不理想。
为改进上述习知装置构造之各种缺点，创作人经过长久努力研究与实验，终于开发设计出本创作的风扇油盖之改良。
本实用新型的目的是提供一种风扇油盖，其在专门应用于电子仪器及电脑之冷却风扇上设有一框座，该框座之适当位置设有轴承座，该轴承座一端上设有凸伸之轴管，该轴管中套设有轴承，该轴承上套设有扇体，而轴承座在另一端则设有一与轴管同轴心之凹置容室，该凹置容室上盖合有一油盖，该油盖设有向外延伸之凸体，该凸体恰可穿套在容置凹室中，而在凸体周边之适当位置则设有逐渐向外延伸之凸缘，以令组装者将油盖盖合在容置凹室上时，可藉凸体周边较容置凹室内径为宽之凸缘向容置凹室内壁挤压，而使容置凹室中之油体不致由油盖与容置凹室间之空隙流失，以使扇体可藉由油体的润滑而运转自如。
根据本实用新型提供的一种风扇油盖，主要包含有框座，该框座框体中设有恰可容置扇体的开口，该开口中心位置上设有轴承座，该轴承座上设有向上延伸之轴管，该轴管中套设有轴承，而在轴管周边则套设有定子，且轴承座在轴管的底端则设有轴管同轴心之且注有油体之容置凹室，该容置凹室上盖合有油盖；一油盖，其为一密合在容置凹室未与轴管相接一端上的盖体，该盖体上设有向外延伸且恰可塞入容置凹室中之凸体，该凸体周边上设有逐渐向外延伸之凸缘，俾在容置凹室中之油体可藉油盖凸体周边较容置凹室内径为宽之凸缘向容置凹室内壁压，而不致由油盖与容置凹室间之空隙流失出去。
根据本实用新型提供的风扇油盖，其中的框座之容置凹室的面积略大于轴管的面积。
根据本实用新型提供的风扇油盖，其中的油盖在凸体上接设有较容置凹室面积大的基部，俾油盖盖合在容置凹室上时，可藉由基部的挡靠而不致掉入容置凹室中。
为使能对本实用新型的目的、形状构造装置特征及其功效，作更进一步的认识与了解，兹举实施例配合图式，详细说明如下
图1为本实用新型之立体图。
图2为本实用新型之实施例。
图3为本实用新型实施时的剖视组合图。
请配合参阅
图1、2所示，本实用新型系一种风扇油盖的改良构造，主要包括有框座1、定子2、扇体3及油盖4等构件，其中，一框座1，其为一具有适当面积的框体，该框体中设有一恰可容置扇体3的开口11，该开口11中心位置上设有一轴承座12，该轴承座12上置设有一与其配合之电路板16(因其为习用之构造，故其上之线路在此不另赘述)，而在轴承座12之中心位置则设有向上延伸之轴管13，该轴管13中套设有一轴承14，而在轴管13周边则套设有一定子2，该定子2套设有一扇体3，另，轴承座12在轴管13之底端则设有一与轴管13同轴心之且注有油体5之容置凹室15，该容置凹室15之面积并略大于轴管13的面积，而在容置凹室15上则盖合有一油盖4。
一定子2，其为一座体，该座体周边则设有数个向外平行延伸之支柱，该等支柱未与座体接设之一端上各设有呈圆弧状之挡体22，而在该等支柱21上则分别绕设有铜丝所组成之线圈23，且在座体中设有可供轴管13穿套之环框24。
一扇体3，其为一套设在轴承座12上之框体，该框体周边设有复数个扇叶片31，而在框体上则设有一可将定子2容置其中之凹槽32，该凹槽32周边内壁上并贴靠有一环形磁铁33，而在凹槽32上则设有与框体一体成型且向外凸伸的轴杆34，该轴杆34另一端恰可穿套在轴承座12的轴承14中。
一油盖4，其为一密合在容置凹室15未与轴管13相接一端上的盖体，该盖体上设有一较容置凹室15面积大之基部41，俾油盖4盖合在容置凹室15上时，可藉由基部41之挡靠而不致掉入容置凹室15中，该基部41上设有向外延伸且恰可塞入容置凹室15中之凸体42，该凸体42周边上设有逐渐向外延伸的凸缘43。
请参照图2、3所示，当组装时，可先将定子2装设在框座1的轴管13周边，再将扇体3装设在轴管13上，并将扇体3上之轴杆34穿套在轴承座12中的轴承14中，再将油体5注入容置凹室15中，并将油盖4盖合在容置凹室15上，以令扇体3在受到轴杆34周边的环形磁铁33所产生的磁场效应，而不停转动时，在容置凹室15中的油体可藉凸体42周边较容置凹室15内径为宽的凸缘43向容置室15内壁挤压，而使容置凹室15中的油体5不致由油盖4与容置凹室15间的空隙滴露出去，进而使穿套在轴承14中的可一直受到轴容置凹室15中油体5的润滑而运转自如，并可减低该轴杆34与轴管13产生摩擦，进而延长其使用的寿命。
本案上述实施例，仅用以举例说明本实用新型之一可行实施例而已，对熟悉该项技术之人士，当可对其细部形状进行各种等效之变化例，惟其均应包括在本创造之精神及范围内。
权利要求1.一种风扇油盖，其特征在于，主要包含有框座，该框座框体中设有恰可容置扇体的开口，该开口中心位置上设有轴承座，该轴承座上设有向上延伸之轴管，该轴管中套设有轴承，而在轴管周边则套设有定子，且轴承座在轴管的底端则设有轴管同轴心之且注有油体之容置凹室，该容置凹室上盖合有油盖；一油盖，其为一密合在容置凹室未与轴管相接一端上的盖体，该盖体上设有向外延伸且恰可塞入容置凹室中之凸体，该凸体周边上设有逐渐向外延伸之凸缘，俾在容置凹室中之油体可藉油盖凸体周边较容置凹室内径为宽之凸缘向容置凹室内壁挤压，而不致由油盖与容置凹室间之空隙流失出去。
2.如权利要求1所述的风扇油盖，其特征在于框座之容置凹室的面积略大于轴管的面积。
3.如权利要求1所述的风扇油盖，其特征在于油盖在凸体上接设有较容置凹室面积大的基部，俾油盖盖合在容置凹室上时，可藉由基部的挡靠而不致掉入容置凹室中。
专利摘要一种风扇油盖,在框座的适当处设有轴承座,该轴承座一端上设有凸伸的轴管,该轴管中套设有轴承,该轴承上套设有扇体,而轴承座在另一端则设有一与轴管同轴心的凹置容室,该凹置容室上盖合有一油盖,该油盖设有向外延伸的凸体,该凸体恰可穿套在容置凹室中,而在凸体周边的适当位置则设有逐渐向外延伸的凸缘,俾组装将油注入在轴承座下的容置凹室中时,可将油盖上的凸体挤压塞入容置凹室中,使装设在容置凹室中之油体可藉凸体周边的凸缘挡靠,而不致由油盖与容置凹室间之空隙流失。
文档编号F04D29/00GK2283141SQ9621120
公开日1998年6月3日 申请日期1996年5月7日 优先权日1996年5月7日
发明者林浩正 申请人:凯美电机股份有限公司