旋转式压气机的制作方法

文档序号:5447504阅读:197来源:国知局
专利名称:旋转式压气机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及小型气体压缩或抽气机械。
现有的为工业、农业、渔牧业等提供有压气体的机械有,活塞式、膜片式、皮碗式气体压缩机,这些压缩机体积大,排气量小,噪音大,而已有的旋涡泵也由于体积大而难于在渔牧业中使用。
本实用新型的目的是提供一种体积小,排气量大,噪音小的旋转式压气机。
本实用新型技术方案是,机座设有一圆筒形内壳,电机安装在机座上,其伸出轴穿过机座中心孔,进入圆筒形内壳,叶轮中心轮毂套入电机伸出轴,并固定在轴端上,机座另一端设有端盖,机座和端盖上的流道对应与叶轮同心呈圆环形,机座上的流道一端接进气口,另一端接出气口,流道径向宽度从进气口至出气口按从小至大,从大至小变化,进出气口间隔开,有一定套紧套在机座内壳中,其内径设置有轴向缺口半环沟,以此接通机座与端盖流道,构成闭式双侧流道,叶轮沿径向均布若干叶片,叶片呈月牙形,流道的横截面为近似半圆形或矩形、梯形。
叶片与叶轮铸成一体,以方便制造与安装。
叶轮中心轮毂外缘设有两平行平面,机座中心孔为台阶孔,均为提高安装精度而设。
气体自吸入口进入流道在叶轮叶片作用下,通过横截面积变化的双侧流道至出气口压缩喷出。
本实用新型由于叶轮、叶片铸成一体,月牙形叶片与双侧闭式流道配合,使得结构紧凑,排气量大,制造方便,是一种小型甚至微型抽、压气机,尤其适于水产养殖业抽气、增氧等。
以下结合附图描述本实用新型一个实施例。



图1本实用新型结构示意图图2
图1的A-A剖视图图3流道示意图图4叶轮中心轮毂示意图参看
图1、2、3、4,1是机座,其内壳呈圆筒形,机座1上设有流道12,端盖10上的流道4与流道12对应,与叶轮2同心且呈圆环形,其横截面为近似半圆形,也可以是矩形或梯形,流道12一端接进气口16,另一端接出气口17,进出气口间隔开,11是定套,紧套在机座1圆筒形内壳中,它的内径设置有轴向缺口半环沟18,半环沟18接通流道12和4,构成双侧闭式流道,电机13装在机座1中心台阶孔15上,叶轮2装在电机轴端5上,叶轮2中心轮毂的前凸缘顶至电机前轴承9内环,叶轮中心轮毂后凸缘有两平行面19,装上“∏”形垫圈6,并锁紧螺母7,可提高安装精度。机座1与叶轮2前凸缘间装有密封圈6,14是机座外壳散热片,沿外壳均布。
叶片3与叶轮2铸成一体,叶片3呈月牙形沿径向均布。
流道12径向宽度从进气口16至出气口17按从小至大,从大至小变化。
当作压气机时,气体自进气口16进入流道,电机驱动叶轮、叶片,使气体沿截面积逐渐减少的流道从出气口17压出。
当作抽气机时,气体自出气口17吸入流道,电机反向旋转,在叶轮叶片作用下,从进气口16喷出。
权利要求1.一种旋转式压气机,机座具有一个设有流道的圆筒形内壳,电机安装在机座上,其伸出轴穿过机座中心孔进入圆筒形内壳,叶轮中心轮毂套入电机伸出轴并固定在电机轴端上,座体另一端装有端盖,端盖上设置有流道,其特征在于机座(1)上的流道(12)与端盖(10)的流道(4)对应,并与叶轮(2)同心,呈圆环形,流道(12)一端接进气口(16),另一端接出气口(17),其径向宽度从进气口(16)至出气口(17)按从小至大,大至小变化,进、出气口间隔开,有一定套(11)紧套在机座(1)圆筒形内壳中,其内径设置有轴向半环沟(18),接通机座(1)的流道(12)与端盖(10)的流道(4),构成闭式双侧流道,叶轮(2)沿径向均布若干叶片(3),叶片(3)呈月牙形。
2.根据权利要求1所述的压气机,其特征在于所述流道(12.4)的横截面为近似半圆形或矩形、梯形。
3.根据权利要求1所述的压气机,其特征在于所述叶片(3)与叶轮(2)铸成一体。
4.根据权利要求1所述的压气机,其特征在于所述叶轮(2)中心轮毂外缘有两平行平面(19)。
5.根据权利要求1所述的压气机,其特征在于所述机座(1)的中心孔为台阶孔(15)。
6.根据权利要求1所述的压气机,其特征在于所述机座(1)外壳分布有若干散热片(14)。
专利摘要一种旋转式压气机,具有机座、叶轮、叶片、定套和端盖,叶轮上均布若干月牙形叶片,由于机座和端盖上同设有与轴同心圆环形流道,紧套在机座圆筒形内壳内的定套,其内径设置有轴向缺口半环沟,接通机座与端盖流道,构成双侧闭式流道。本实用新型整机结构紧凑,排气量大,制造方便,是一种中、低压小型甚至微型气体压缩或抽气机。尤其适于水产养殖业增氧、抽气用。
文档编号F04D17/00GK2256478SQ96211038
公开日1997年6月18日 申请日期1996年5月28日 优先权日1996年5月28日
发明者张振郁 申请人:张振郁, 陈俊平
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