专利名称：风机消声器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及风机噪声的控制装置，主要适用于负压大的罗茨风机。
风机噪声的控制，有微穿孔板消声器、直管式阻性消声器，微穿孔板消声器的吸声孔易被灰尘堵塞，使吸声放果降低；直管式阻性消声器只适用于负压小的风机，对于负压大的罗茨风机消声效果差，达不到降噪要求。
本实用新型的目的在于避免背景技术的缺点，采用吸声效率高的复合吸声体，并使噪声充分地进入吸声体中的风机消声器。
本实用新型由壳体和芯体组成，芯体装在壳体一端的中心，壳体是由吸声材料和穿孔板组成的圆筒体，吸声材料夹在两层穿孔板之间，两端用龙骨连接固定，在壳体外有外壳体，外壳体由外壳、吸声材料和穿孔板组成，吸声材料夹在两层穿孔板之间构成吸声体，外壳、吸声材料、穿孔板用龙骨连接固定。外壳体的一端为圆球形，中间及另一端为圆筒形，在圆筒端的周围有进风孔，外壳体与壳体之间为进风道。
本实用新型的优点吸声体的吸声效率高，消声效果好，特别对于负压大的风机，消声效果比背景技术提高20分贝(A)以上。
图1为本实用新型的结构示意图图2为
图1的A-A剖视图外壳体由外壳1、吸声材料2、穿孔板3组成，外壳体为圆筒形，一端为球形，另一端为单板圆筒体，没有吸声材料，在单板圆筒体周围有进风孔7，由吸声材料2和穿孔板3组成的吸声体位于外壳1的内侧，吸声材料2夹在两层穿孔板3之间，用龙骨6、龙骨10连接固定，外壳1与吸声体之间保持20-30毫米的距离；壳体5是由吸声材料和穿孔板组成的圆筒体，吸声材料夹在两层穿孔板之间，两端用龙骨8、龙骨11固定，在龙骨8的外侧连接法栏9，壳体与外壳体一端由龙骨8连接，另一端用四根支撑杆12连接固定，壳体与外壳体之间为环形进风道；芯体4为两端尖的长圆体，里面是吸声材料，外面是穿孔板，装在壳体5进风端的中心，用支撑杆13固定在壳体上。穿孔板的吸声孔直径为3-4毫米；吸声材料选用防潮超细玻璃棉；龙骨均为圆形体，根据所配风机功率的大小选择材质，大功率风机选金属龙骨，小功率风机可选用木质龙骨。
权利要求1.一种风机消声器，是由壳体和芯体组成，其特征在于壳体(5)的外面有外壳体，外壳体由外壳(1)、吸声材料(2)及穿孔板(3)组成，吸声材料夹在两层穿孔板之间，外壳体的一端为圆球形，中间及另一端为圆筒形，在端部圆筒上有进风孔(7)，外壳体与壳体(5)之间为进风道。
2.根据权利要求1所述的风机消声器，其特征在于由吸声材料(2)和穿孔板(3)组成的吸声体与外壳(1)之间有20-30毫米的距离，吸声材料、穿孔板及外壳用龙骨(6)、(10)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的风机消声器，其特征在于穿孔板上的吸声孔直径为3-4毫米。
4.根据权利要求1所述的风机消声器，其特征在于壳体(5)是由吸声材料和穿孔板组成，吸声材料夹在两层穿孔板之间，两端用龙骨(8)、(11)连接固定。
专利摘要本实用新型涉及一种风机消声装置,主要适用于负压大的罗茨风机,结构由壳体和芯体组成,在壳体外面有一外壳体,外壳体是由外壳、吸声材料和穿孔板组成,吸声材料夹在两层穿孔板的中间,外壳体一端为圆球形,中间及另一端为圆筒形,在另一端圆筒周围有进风孔,外壳体与壳体之间为进风道。本实用新型的优点:消声效果好,特别对于负压大的风机,消声效果更好。
文档编号F04C29/00GK2342136SQ98211630
公开日1999年10月6日 申请日期1998年3月13日 优先权日1998年3月13日
发明者姚焕文 申请人:姚焕文