专利名称：一种用于深井抽油的抽油泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油工业的采油设备，特别是一种用于深井抽油的抽油泵，为管式泵，适用于深井抽油的抽油井。
现有抽油泵分管式泵和杆式泵两种，管式抽油泵如用于深井抽油，上冲程时，游动凡尔关闭，固定凡尔打开，泵上液柱的作用力作用在抽油杆上；下冲程时，固定凡尔关闭，游动凡尔打开，泵上液柱的作用力转移到泵上油管上。抽油杆和油管在每一个冲程都要受一次交变载荷作用，抽油杆和油管长时间受交变载荷作用的结果是造成抽油杆断脱，油管丝扣漏失。
本实用新型的目的是设计一种用于深井抽油的抽油泵，能避免抽油杆与油管偏磨所造成的抽油杆断脱、油管漏失事故，减少抽油泵的冲程损失，消去抽油泵的气体影响，改善抽油机的平衡状况。
本技术解决方案可达上述目的，由泵筒总成和柱塞总成组成本实用新型，泵筒由上泵筒和下泵筒构成，由变径接头连接，上活塞与下活塞经进油接头和拉管串接在一起。
使用本实用新型后，能取得如下效果1、上、下冲程时，抽油杆受力均匀，油管和抽油杆的交变载荷大幅度降低，减少了抽油杆与油管的偏磨现象和抽油杆断脱、油管漏失事故的发生；2、减小了抽油泵的冲程损失；3、机械阀启、闭迅速，有效消除抽油泵的气锁现象；4、改善了抽油机的平衡状况。
附图
为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型做进一步的详述参见附图，上泵筒3和下泵筒12由变径接头10连接，抽油杆1和拉杆4由出油接头2连接。机械阀由机械凡尔8和阀座7组成，机械凡尔8接在拉杆4的下面，阀座7装在上活塞6的底端，与上活塞6共同构成与机械凡尔8相吻合的密封面。上活塞6套在拉杆4上，上活塞6孔内上端及阀座7的上方均设有扶正环5，机械凡尔8通过进油接头9、拉管11将下活塞13与上活塞6串接在一起，下活塞13的下部有进油凡尔14、凡尔座15和阀座管塞16。上冲程时，抽油杆1上行，上活塞6受磨擦力的作用不动，当机械凡尔8与阀座7接触密闭时，上活塞6开始上行，将泵腔内的原油排至泵上油管内，同时拉管11与上泵筒3形成的工作腔增大，形成低压区，地层压力顶开进油凡尔14，地层液进入泵腔内；下冲程时，抽油杆1下行，上活塞6受摩擦力和泵腔内上顶力的作用而静止，抽油杆1推动机械凡尔8下行，机械凡尔8与阀座7分开，机械阀开启，由液柱的作用力和进油凡尔14的自重迫使进油凡尔14座入凡尔座15上，进油阀关闭，液柱对下活塞13产生下推力，出油接头2接触上活塞6时，压迫上活塞6下行，泵腔内的地层液通过阀座7、上活塞6的内孔、出油接头2排到泵上油管内。由于上、下冲程时，抽油杆受力均匀，油管和抽油杆的交变载荷大幅度下降，减少了抽油杆与油管的偏磨现象，有效防止了抽油杆断脱、油管漏失事故的时常发生，效果显著。
权利要求1.一种用于深井抽油的抽油泵，由泵筒总成和柱塞总成组成，其特征在于泵筒由上泵筒(3)和下泵筒(12)构成，由变径接头(10)连接，上活塞(6)与下活塞(13)经进油接头(9)和拉管(11)串接在一起。
2.根据权利要求1所述的深井抽油的抽油泵，其特征在于上泵筒(3)内的机械阀由机械凡尔(8)和阀座(7)组成，机械凡尔(8)接在拉杆(4)下面，阀座(7)装在上活塞(6)的底端，与上活塞(6)共同构成与机械凡尔(8)相吻合的密封面。
3.根据权利要求1所述的深井抽油的抽油泵，其特征在于上活塞(6)套在拉杆(4)上，上活塞(6)内孔的上端及阀座(7)的上方均设有扶正环(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于深井抽油的抽油泵，适用于深井抽油的抽油井。本实用新型由泵筒和柱塞总成组成，泵筒由上泵筒和下泵筒构成，由变径接头连接，上活塞与下活塞经进油接头和拉管串接在一起。由于上、下冲程时，抽油杆受力均匀，油管和抽油杆的交变载荷大幅度减少，改善了抽油机的平衡状况，减少了抽油杆与油管的偏磨现象以及抽油杆断脱、油管漏失事故的发生，效果明显。
文档编号F04B47/02GK2353934SQ9822070
公开日1999年12月15日 申请日期1998年4月3日 优先权日1998年4月3日
发明者黄翔 申请人:胜处石油管理局河口采油厂