专利名称：低速双向潜油螺杆泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田机械采油中使用的井下潜油螺杆泵，特别适合于稠油开采，属采油机械类。
在现有技术中，油田机械采油中使用的螺杆泵一般都是地面驱动单螺杆泵，由地面电机驱动，经减速器减速后，再通过抽油杆柱驱动井下单螺杆泵。这种传动方式，机械效率很低，加上充当传动轴的抽油杆是一根长达千米以上的细长杆，其强度和刚度都受到很大限制，因此泵挂深度受到制约。并且作为传递扭矩的抽油杆柱，由于其长细比非常大，本质上是一个柔性杆，工作中频繁与井壁发生磨擦，导致抽油杆断裂和脱扣，使油井无法正常生产。
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种不用抽油杆柱传动的井下驱动螺杆泵，以便提高采油效率及工作的可靠性和适用性。
本实用新型的目的是靠设计一种井下潜油电机直接驱动的低速双向潜油螺杆泵实现的。该泵由潜油电机、井下动力电缆、电机保护器、减速器和双向螺杆泵等组成，潜油电机为低速电机，其电力由井下动力电缆提供，潜油电机上面连接有电机保护器，电机保护器上面是减速器，减速器与双向螺杆泵相连。双向螺杆泵是一种特殊设计的泵，包括左旋泵、柔性连轴器、右旋泵、交叉流道和外筒等。双向螺杆泵的转子靠减速器的输出轴传递动力，而其定子则通过外筒与采油管柱相连。为了保证左右旋螺杆泵均能进行正常抽油，设计了交叉流道。左右旋螺杆泵的设计及柔性连轴器的设计消除了单螺杆泵运行时产生的巨大的轴向力，使螺杆泵运行更加平稳。
低速双向潜油螺杆泵是一种连续渐进式腔室泵，转子与定子之间是软硬磨擦副，定子由经特殊热处理的高强度合金钢制成，转子由耐油橡胶硫化在钢制壳体上。这一独特的结构特征，不但使其适合于稠油开采，而且还具有携砂和排砂的功能，克服了常规抽油泵容易砂卡的问题。另外，由于该泵的驱动方式为井下潜油电机直接驱动，下井深度可达1500m以下，还可用在狗腿度较大的斜井和定向井中。
本实用新型的低速双向潜油螺杆泵与现有技术相比具有如下的效果和优点1、该螺杆泵的驱动形式由地面电机驱动改为井下潜油电机驱动，大大提高了机械效率，避免了抽油杆断脱所造成的生产事故。
2、低速双旋向螺杆泵的设计加上柔性连轴器连接及交叉流道出油的结构，消除了工作中的轴向力，增强了运行的平衡性，获得了理想的采油效果。
3、由于不用抽油杆柱传动，不但下井深度不受限制，并且能在斜井和定向井中使用。
附
图1是低速双向潜油螺杆泵装置的结构示意图附图2是左右旋螺杆泵结构示意图
以下结合附
图1和附图2所给出的实施例对本实用新型做进一步的描述。
实施例中的低速双向潜油螺杆泵由潜油电机1、电机保护器2、减速器3、双旋向螺杆泵4、电缆5和油管6等组成。潜油电机1为八级电机，转数为660r/min，减速器3为四级减速器，输出转数为200r/min，双向螺杆由左旋泵7、柔性连轴器8、右旋泵9和交叉流道10等组成。左旋泵7在下，右旋泵9在上，中间是柔性连轴器8，而为左旋泵7和右旋泵9提供不同油流通道的交叉流道10则处于上部。
低速双向螺杆泵工作时，经电缆5把井上的电能传输至潜油电机1，将其转化成机械能，再经减速器3把潜油电机1输出的转速按3.45∶1的速率减速，使双向螺杆泵以200r/min左右的速度正常地工作，然后经由交叉流道10和油管6将井液连续地抽吸到地面。
权利要求1.一种机械采油中使用的低速双向潜油螺杆泵，由潜油电机(1)、电机保护器(2)、减速器(3)、双旋向螺杆泵(4)、电缆(5)和油管(6)等组成，其特征在于潜油电机(1)是低速电机，置于井下，由动力电缆(5)提供电能，潜油电机(1)上面连接有电机保护器(2)，电机保护器(2)上面安装减速器(3)，减速器(3)与双旋向螺杆泵(4)相连。
2.根据权利要求1所述的低速双向潜油螺杆泵，其特征在于双向螺杆泵由左旋泵(7)、柔性连轴器(8)、右旋泵(9)和交叉流道(10)等组成，左旋泵(7)在下，右旋泵(9)在上，中间是柔性连轴器(8)，而为左、右旋泵提供不同液流通道的交叉流道(10)则处于上部。
专利摘要本实用新型的低速双向潜油螺杆泵是一种油田机械采油中使用的井下抽油泵,特别适合于含砂稠油的开采。该泵由潜油电机1、电机保护器2、减速器3、双旋向螺杆泵4、电缆5和油管6等组成。该泵由于采用了井下潜油电机直接驱动螺杆泵,取消了现有技术中作为传动轴的抽油杆柱,因此避免了抽油杆断脱造成的生产事故,并且下井深度不受限制,能在斜井和定向井中使用,大大提高了机械效率,获得了理想的采油效果。
文档编号F04C2/00GK2394028SQ9823954
公开日2000年8月30日 申请日期1998年12月1日 优先权日1998年12月1日
发明者李和田, 臧红 申请人:辽河石油勘探局钻采工艺研究院