专利名称：双向节流阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门。具体说，是直接安装在液压系统油路上、用来实现往返两个方向上节流调速的双向节流阀。
背景技术：
目前在液压系统中，为适应执行元件(如油缸)的往返节流调速要求，大都采用两个单向节流阀进行反向串连，从而实现正反两个方向油液流量的设定，以改变执行元件(如油缸)的进退速度。虽然采用两个单向节流阀进行反向串联，可以实现正反两个方向油液流量的设定、改变执行元件如油缸的进退速度。但由于需要两个单向节流阀进行反向串联安装，使得节流阀的体积较大、占用空间较多。又由于需要两个单向节流阀进行反向串联安装，安装和维修都比较麻烦。
(三)实用新型内容本实用新型要解决的问题是提供一种双向节流阀。这种双向节流阀，体积小、占用空间少，容易安装和维修。
为解决上述问题，本实用新型采取以下技术方案本实用新型的双向节流阀，包括阀体。其特点是所说阀体为筒状，其内有两个阀座。两个阀座亦为筒状，它们的外圆上和阀体的内圆上分别有外、内螺纹，两阀座借助该外、内螺纹呈端对端旋入阀体内。两阀座的中间段内圆直径均大于其两端的那两段直径，从而在它们的内圆两头形成周向台阶。其中一个阀座内有单向阀芯，该单向阀芯为圆柱状，其外端直径大于所在阀座的外端内径。单向阀芯里端为圆锥形，其所在阀座的里端内径小于其非锥形段直径。单向阀芯与所在阀座间的纵向间呈松动状配合，其外圆与相应阀座的内圆间留有间隙。单向阀芯的中间有径向通孔，其外端有中心孔，该中心孔与径向通孔相贯通。另一个阀座内有双向阀芯，该双向阀芯亦为圆柱状，其两端均为圆锥形，其两锥形段的外面分别与所在阀座内圆两头的周向台阶边沿相抵，且其里端与单向阀芯间留有间距。单向阀芯的圆锥形外面有节流口，节流口两端分别与所说间隙和间距连通。双向阀芯两端的圆锥面上均有纵向节流口，与该两纵向节流口相对应的中间段一侧面为平面。其中，单向阀芯上的节流口通流面积小于双向阀芯上纵向节流口的通流面积，且单向阀芯上的径向通孔和中心孔的通流面积大于双向阀芯上纵向节流口的通流面积。
采取上述方案，具有以下优点由于本实用新型的双向节流阀含有一个阀体，且阀体内安装有两个阀座，一个阀座内有用于形成单向阀的单向阀芯，另一个阀座内有用于形成双向阀的双向阀芯。利用一个阀取代了传统的两个单向阀，不仅阀体的体积较小、占用空间少，而且便于安装和维修。
图1是本实用新型的双向节流阀结构示意图。
图2是图1的A-A剖视示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的双向节流阀含有一个阀体2，该阀体为圆筒状，其两端的一段内圆直径大于其中间段的内圆直径，其两端的内圆上均加工有内螺纹，以用于与液压系统油路的连接。阀体2内设置有两个阀座3，该两阀座均为圆筒状，它们的外圆直径与阀体2的内圆直径相匹配，它们的外圆上和阀体2内圆上分别加工有螺纹，它们借助该螺纹呈端对端旋入阀体2的中间段内。两个阀座3内圆中间段直径均大于其两端的那两段直径，从而在其中间段与两端段间的内圆上形成周向台阶11。其中，一个阀座3内安装有单向阀芯5。所说单向阀芯5为圆柱状，其直径大于其所在阀座3端部的一段内径并与其所在阀座3外端内圆上的那个周向台阶11相抵。单向阀芯5的里端一段为圆锥形，其所在阀座3的里端内径小于其非圆锥形段直径，从而使其与所在阀座3的纵向间呈松动状配合、其外圆与所在阀座3的中间段间留有间隙4。单向阀芯5的中间加工有径向通孔10，其外端加工有中心孔12，该中心孔与径向通孔间相贯通。另一个阀座3内安装有双向阀芯7，该双向阀芯亦为圆柱状，其两端均加工成圆锥形，其两圆锥形段的外面均与其所在阀座3两头内圆上的周向台阶11边沿相抵，且其里端与单向阀芯5的里端间留有间距6。在单向阀芯5的圆锥形段外侧面上加工有节流口9，该节流口的两端分别与所说的间隙4和间距6相连通。双向阀芯7两端的圆锥形段外面加工有纵向节流口8，该两纵向节流口处在双向阀芯7同侧的同一直线上。双向阀芯7的中间段即圆柱段的一侧为平面，该平面的纵向中心线与两纵向节流口8处在同一直线上。其中单向阀芯5上的节流口9通流面积小于双向阀芯7上的纵向节流口8的通流面积，单向阀芯5上的径向通孔10和中心孔12的通流面积大于双向阀芯7上纵向节流口8的通流面积。
另外，为便于加工和装配，所说的两个阀座3均是由两段半截阀座呈可拆卸状对接而成。
为便于安装，两阀座3的外端口部均被加工成与内六角扳手相配合的六边形口1。
当液压油正向流动时，在液压油的压力作用下单向阀芯5会向双向阀芯7一侧移动，使单向阀芯5的圆锥形段外侧面与相应阀座3内圆上的周向台阶11贴合并密封，液压油只能从单向阀芯5圆锥形段上的节流口9流入所说的间距6内，起到节流作用。此时，由于双向阀芯7的纵向节流口8通流面积大于单向阀芯5的节流口9通流面积，使得双向阀芯7的纵向节流口8不起作用。
当液压油反向流动时，在液压油的压力作用下单向阀芯5会向其外端一侧移动，使单向阀芯5的圆锥形段外侧面与相应阀座3内圆上的周向台阶11脱开，液压油只能从单向阀芯5上的径向通孔10和中心孔12流出，由双向阀芯7两圆锥形段上的纵向节流口8起节流作用。此时，由于单向阀芯5上的径向通孔10和中心孔12的通流面积大于双向阀芯7上纵向节流口8的通流面积，使得单向阀芯5上的节流口9不起作用。
权利要求1.双向节流阀，包括阀体(2)；其特征在于所说阀体(2)为筒状，其内有两个阀座(3)；两个阀座(3)亦为筒状，它们的外圆上和阀体(2)的内圆上分别有外、内螺纹，两阀座(3)借助该外、内螺纹呈端对端旋入阀体(2)内；两阀座(3)的中间段内圆直径均大于其两端的那两段直径，从而在它们的内圆两头形成周向台阶(11)；其中一个阀座(3)内有单向阀芯(5)，该单向阀芯为圆柱状，其外端直径大于所在阀座(3)的外端内径；单向阀芯(5)里端为圆锥形，其所在阀座(3)的里端内径小于其非锥形段直径；单向阀芯(5)与所在阀座(3)间的纵向间呈松动状配合，其外圆与相应阀座(3)的内圆间留有间隙(4)；单向阀芯(5)的中间有径向通孔(10)，其外端有中心孔(12)，该中心孔与径向通孔相贯通；另一个阀座(3)内有双向阀芯(7)，该双向阀芯亦为圆柱状，其两端均为圆锥形，其两锥形段的外面分别与所在阀座(3)内圆两头的周向台阶(11)边沿相抵，且其里端与单向阀芯(5)间留有间距(6)；单向阀芯(5)的圆锥形外面有节流口(9)，节流口(9)两端分别与所说间隙(4)和间距(6)连通；双向阀芯(7)两端的圆锥面上均有纵向节流口(8)，与该两纵向节流口相对应的中间段一侧面为平面；其中，单向阀芯(5)上的节流口(9)通流面积小于双向阀芯(7)上纵向节流口(8)的通流面积，且单向阀芯(5)上的径向通孔(10)和中心孔(12)的通流面积大于双向阀芯(7)上纵向节流口(8)的通流面积。
2.根据权利要求1所述的双向节流阀，其特征在于两阀座(3)均是由两段半截阀座呈可拆卸状对接而成。
3.根据权利要求1所述的双向节流阀，其特征在于两阀座(3)的外端均有便于与内六角扳手配合的六边形口(1)。
专利摘要本实用新型是一种双向节流阀。具体说，是直接安装在液压系统油路上、用来实现往返两个方向上节流调速的双向节流阀。它包括阀体，其特点是阀体内安装有两个阀座，该两阀座呈端对端布置。一个阀座内有用于形成单向阀的单向阀芯，另一个阀座内有用于形成双向阀的双向阀芯。利用一个阀取代了传统的两个单向阀，不仅阀体的体积较小、占用空间少，而且便于安装和维修。
文档编号F15B13/00GK2898402SQ200620070429
公开日2007年5月9日 申请日期2006年3月16日 优先权日2006年3月16日
发明者卞斌华, 赵初明, 吴继斌 申请人:中国人民解放军63983部队