专利名称：一种手扶式插秧机的液压控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农业机械，尤其涉及一种手扶式插秧机的液压控制装置。
背景技术：
我国是农业大国，农业生产的情况直接影响着我国的经济。插秧机是在农 业生产中应用很广泛的一种农业机械，通过插秧机的工作大幅度提高了农业生 产效率，减轻农民的负担。现有的手扶式插秧机一般都采用液压进行控制，如
中国专利申请"手扶机动插秧机(CN2511110)"，包括发动机、液压泵、齿轮 箱、地轮、链轮箱、送秧装置、栽秧装置。液压泵连接有仿形阀体，但是现在 的手扶插秧机中的齿轮泵内的齿轮一般采用角度变位的齿轮，而仿形阀体内的 阀芯套材料的硬度一般为HB260，与阀芯的配合间隙为O.Olmm，由于阀芯套硬
度比较低，在阀芯套磨损后，阀芯与阀芯套的配合间隙就会增大，从而增大仿 形油缸的泄漏量。
实用新型内容
本实用新型主要是提供一种可以有效控制平衡性，使得插秧机运作更稳定， 同时平衡阀体内的阀芯运动灵活，避免毛刺进入配合孔内的手扶式插秧机的液 压控制装置；解决了现有技术所存在的插秧机运作不够平稳，平衡阀体内的阀 芯运动不灵活容易卡死的技术问题。
本实用新型同时还提供一种齿轮泵的排量和工作效率高，仿形阀体内的阀 芯套与阀芯配合度好，保压性能高的手扶式插秧机液压控制装置；解决现有技 术中存在的齿轮泵排量不够，仿形阀体内的阀芯套易磨损的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 一种手 扶式插秧机的液压控制装置，包括齿轮泵，齿轮泵经过分流阀将液压油输入到仿形阀体和平衡阀体，所述的平衡阀体包括阀体，所述的阀体内设有阀腔，所 述的阀腔内设有可在阀腔内活动的阀芯，所述的阀芯的一端套有挡圈，在所述 的阀腔内设有与挡圈相配合的止挡用沉割孔，在所述的止挡用沉割孔的一侧设 有保护用沉割孔，所述的保护用沉割孔的直径大于阀体的直径且小于挡圈的直 径。通过分流阀将液压油分给平衡阀体和仿形阀体，平衡阀体主要控制手扶式 插秧机运作的左右平稳度，仿形阀体控制手扶式插秧机高低。在平衡阀体内设 有止挡用沉割孔是为了在阀芯活动时，挡圈接触到沉割孔后，阀芯不再运动。 但是由于阔芯的往复运动，挡圈会碰到阀芯与阀体的配合孔的底端，不断碰撞 下会产生毛刺，毛剌进入到内会影响阀芯的运动，因此在止挡用沉割孔的一侧 设置保护用沉割孔，这样挡圈就不会碰到配合孔的底部，保证了阀芯运动的灵 活不会卡死。
作为优选，所述的仿形阀体内的阀芯套是通过热处理，硬度增加至HB300 的HT300材料制成的，阀芯套与阀芯的配合间隙小于0.008mm。提高了硬度， 增加了耐磨性，并且将配合间隙变小，使得仿形油缸在相同的测试条件下，自 然下降量小于50mm/30min，大大提高了保压性能，从而增加了插秧机的工作准 确度，提高了工作效率。
作为优选，所述的齿轮泵内的齿轮采用高度变位齿轮。采用高度变位齿轮， 使得泵的排量和工作效率提高了 10%。
作为优选，所述的分流阀对仿形阀体与平衡阀体的分流比为3.52:1。通过 分流阀将液压油分流到仿形闳体和平衡阀体，从而很好的控制液压油的分布， 使得插秧机运作更灵活和平稳，提高插秧的质量。
作为优选，所述的平衡阀体内①14孔的加工公差为H7;所述的止挡用沉割 孔直径为①18mm;所述的保护用沉割孔的直径为015mm，深度为0. 3mm。
作为优选，所述的仿形阔体内的阀芯上设有通油孔。通过旋转阀芯使得通 油孔连通不同的阀腔，从而使得仿形油缸部分完成上下动作。操作简便，结构简单。
因此，本实用新型的一种手扶式插秧机的液压控制装置具有下述优点1、 在平衡阀体的阀芯与阀体的配合孔内设有保护用沉割孔，防止毛剌进入配合孔 内，使得阀芯运动更灵活不会卡死，提高了工作的稳定性；2、仿形阀体内的阀 芯套的硬度提高，增加了耐磨性，并且将配合间隙变小，使得仿形油缸在相同
的测试条件下，自然下降量小于50mm/30min，大大提高了保压性能，从而增加 了插秧机的工作准确度，提高了工作效率；3、泵体内的齿轮采用高度变位齿轮， 提高了泵的排量和工作效率。
图1是一种手扶式插秧机的液压控制装置的液压控制示意图； 图2是一种手扶式插秧机的阀体的结构示意图； 图3是图2内的C-C剖视放大图； 图4是图2内的A-A剖视图5是一种手扶式插秧机的液压控制装置的泵的结构示意图6是图5内D-D剖视图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的 说明。
实施例
如图1所示， 一种手扶式插秧机的液压控制装置，包括油泵1，油泵1的
液压油经过分流阀2分流给仿形阀体3和平衡阀体4,分流比为3. 52:1。仿形 阀体3连接着外部的仿形油缸，用于控制插秧机的上下高度，平衡阀体4连接 着外部的平衡油缸，用于控制插秧机的左右平衡。
如图2和5和6所示，油泵l内的齿轮5采用高度变位齿轮，提高了泵的排量和工作效率。经过了油泵内分流阀2的分流后的液压油分别进入仿形阀体 3和平衡阀体4。平衡阀体4内设有阀腔6，阀腔6内设有阀芯7，在阀芯7的 一端设有挡圈8，在阀腔6与阀芯7的配合孔内设有止挡沉割孔9，阀腔与阀芯 的配合孔的公差为①14H7，止挡沉割孔9的直径为①18mm，当阀芯7向左运动 时，挡圈8会碰到止挡沉割孔9。在止挡沉割孔9的左侧设有直径为①15mm的 保护用沉割孔10，从而使得阀芯7上的挡圈8始终不会碰到①14H7孔底部的端 面，避免了毛刺翻入①14H7孔内，保证了阀芯运动灵活不会卡死(如图3所示)。 仿形阀体3内阀芯套11采用通过热处理后的HT300制成，其硬度可以达到 HB300，硬度的提高可以增加耐磨性，同时将阀芯配合间隙调整在0. 008mm以下， 提高了保压性能。在仿形阀体3的阀芯上设有油孔12，通过旋转仿形阀体3的 阀芯来控制液压油的流向，从而使仿形油缸完成上下动作。
权利要求1. 一种手扶式插秧机的液压控制装置，包括齿轮泵，其特征在于所述的齿轮泵经过分流阀将液压油输入到仿形阀体和平衡阀体，所述的平衡阀体包括阀体，所述的阀体内设有阀腔，所述的阀腔内设有可在阀腔内活动的阀芯，所述的阀芯的一端套有挡圈，在所述的阀腔内设有与挡圈相配合的止挡用沉割孔，在所述的止挡用沉割孔的一侧设有保护用沉割孔，所述的保护用沉割孔的直径大于阀体的直径且小于挡圈的直径。
2. 根据权利要求1所述的一种手扶式插秧机的液压控制装置，其特征在于所述的仿形阀体内的转阀芯套是由通过热处理硬度增加至HB300的HT300材料 制成的，转阀芯套与阀芯的配合间隙小于0.008mm。
3. 根据权利要求1或2所述的一种手扶式插秧机的液压控制装置，其特征 在于所述的齿轮泵内的齿轮采用高度变位齿轮。
4. 根据权利要求1或2所述的一种手扶式插秧机的液压控制装置，其特征 在于所述的分流阀的对仿形阀体与平衡阀体的分流比为3.52:1。
5. 根据权利要求3所述的一种手扶式插秧机的液压控制装置，其特征在于 所述的分流阔的对仿形阀体与平衡阀体的分流比为3. 52:1。
6. 根据权利要求1或2所述的一种手扶式插秧机的液压控制装置，其特征 在于所述的平衡阀体内014孔的加工公差为H7;所述的止挡用沉割孔直径为 ①18mm;所述的保护用沉割孔的直径为①15mm，深度为0. 3mm。
7. 根据权利要求1或2所述的一种手扶式插秧机的液压控制装置，其特征 在于所述的仿形阀体内的阀体上设有通油孔。
专利摘要本实用新型涉及一种手扶式插秧机的液压控制装置。包括齿轮泵，仿形阀体和平衡阀体，所述的平衡阀体包括阀体，所述的阀体内设有阀腔，所述的阀腔内设有可在阀腔内活动的阀芯，所述的阀芯的一端套有挡圈，在所述的阀腔内设有与挡圈相配合的止挡用沉割孔，在所述的止挡用沉割孔的一侧设有保护用沉割孔，所述的保护用沉割孔的直径大于阀体的直径且小于挡圈的直径。本实用新型主要是提供一种可以有效控制平衡性，使得插秧机运作更稳定，同时平衡阀体内的阀芯运动灵活，避免毛刺进入配合孔内的手扶式插秧机的液压控制装置；解决了现有技术所存在的插秧机运作不够平稳，平衡阀体内的阀芯运动不灵活容易卡死的技术问题。
文档编号F15B13/02GK201284767SQ20082016759
公开日2009年8月5日 申请日期2008年11月6日 优先权日2008年11月6日
发明者吴学英, 朱勤聪, 梅孝康 申请人:杭州精工液压机电制造有限公司