中心回转接头的制作方法

文档序号:5525722阅读:452来源:国知局
专利名称:中心回转接头的制作方法
技术领域
本实用新型主要涉及到液压设备领域,特指一种用于油气两种控制方式的回转接 头。
背景技术
中心回转接头在起重机、消防车等设备上的应用十分广泛,但因为其漏油,拉伤划 伤等现象产生频繁,给主机使用造成了很大的麻烦,而且国内还没有能够支持使用油气两 种控制方式的中心回转接头。目前,常见的中心回转接头的结构如图1所示,其由固定体1、 回转体5以及盖板8组成,固定体1用来与底部车架等设备相连,回转体5套设于固定体1 的外侧并可通过旋转做升降运动,固定体1上设有旋转密封圈3,固定体1的外壁上开设有 若干个过油环槽14,固定体1内腔中设有若干个与底部供油设备相连的导流通道12,导流 通道12与过油环槽14 一一对应连通。回转体5的外壁上焊接有多个油口 15,每个油口 15 与一过油环槽14连通。上述结构中,通过固定体1上的导流通道12、过油环槽14以及回转 体5上的油口 15把下车的液压油输送到上车各种液压执行元件中。现有液压中心回转接头的缺点是1.油口 15是焊接在回转体5上后攻丝的,容易 引起焊缝漏油,攻丝后的铁屑不容易清除干净,对液压系统造成污染,造成回转体内孔与固 定体表面的划伤。2.旋转密封圈3是装在固定体1的表面,不易装配。3.过油环槽14开 设于固定体1上,加工比较复杂。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题就在于针对现有技术存在的技术问题,本实用新 型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、装配简单、使用寿命长、可靠性高的中心回转接头。为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案一种中心回转接头,包括固定体和回转体,所述回转体套设于固定体的外侧并可 做旋转运动,其特征在于所述固定体的内腔中设有一个以上的导流通道,所述固定体的外 侧壁上开设有一个以上的导流孔,所述每个导流通道与一个导流孔连通;所述回转体的内 侧面上设有一个以上的环槽,所述回转体的外侧壁上设有一个以上的导出口,所述每个环 槽与一个导出口连通。作为本实用新型的进一步改进所述回转体与固定体之间设有旋转密封环和导向环。所述旋转密封环固定于回转体内侧壁上的槽内。所述固定体的顶部设有盖板。所述盖板与回转体之间设有垫板。与现有技术相比,本实用新型的优点就在于1、本实用新型的中心回转接头,结构简单紧凑、成本低廉、装配更加简单容易、提 高了中心回转接头的质量、延长了使用寿命。[0014]2、本实用新型的中心回转接头,可适用于气油两种控制方式,解决了焊接漏油、系 统容易污染和拉伤的问题,从而大大提高了使用寿命,避免了装配时密封件的扭转、挤伤等 现象,降低了固定体表面处理的难度,避免了上车系统需要重新提供气压动力源的设备,减 少了上车系统的空间。3、本实用新型中过油环槽开在回转体上,密封件装配简易,避免了装配密封件时 费力、拉伤、划伤等缺点。

图1是现有技术中的结构示意图;图2是本实用新型的结构示意图。图例说明1、固定体;3、旋转密封圈;4、导向环;5、回转体;6、导出口 ;7、垫板;8、盖板;9、垫 圈;10、螺钉;11、环槽;12、导流通道;13、导流孔;14、过油环槽;15、油口。
具体实施方式
以下将结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步详细说明。如图2所示,本实用新型的中心回转接头,包括固定体1和回转体5,回转体5套 设于固定体1的外侧并可做旋转运动,固定体1的内腔中设有一个以上的导流通道12,导 流通道12与固定体1底部的供气或供液设备相连通。固定体1的外侧壁上开设有一个以 上的导流孔13,每个导流通道12与一个导流孔13连通;回转体5的内侧面上设有一个以 上的环槽11,回转体5的外侧壁上设有一个以上的导出口 6,每个环槽11与一个导出口 6 连通。本实用新型可以适用于油、气两种控制方式,所以固定体1表面和回转体5的内孔都 有防锈、耐磨处理,即对固定体1表面、回转体5内孔都采用化学镀镍处理,相比传统的镀铬 工艺,操作性更好、成本低、污染低、耐磨性和耐腐蚀性更好,尤其适合摩擦生热的情况下使 用。而电镀铬层比较适合在常温下使用。本实用新型采用了油、气两种控制方式,可以直接 把气压也从下车系统经导流通道12、环槽11、导流孔13、导出口 6提供给上车系统,避免了 另外要单独输送气压的设备和部件。这样把油、气两种输送部件集中在一起的方式,节约了 空间、降低了成本。本实施例中,回转体5的外侧壁上直接开设有导出口 6(内螺纹孔)。由于取消了 导出口 6的焊接,故消除了焊接存在漏油的隐患,并且直接在回转体5上攻丝,也不存在攻 丝后铁屑进入导出口 6与回转体5的贴合表面处,所以清除或清洗毛刺、铁屑方便快捷,保 证了系统清洁,避免了铁屑及其他夹渣污染系统,划伤固定体1的表面和回转体5内孔的现象。本实施例中,回转体5与固定体1之间设有旋转密封环3和导向环4,旋转密封环 3固定于回转体5内侧壁上的槽内,使其更加容易装配,避免了装配时密封件的挤伤,扭转, 划伤等现象。固定体1的顶部设有盖板8,盖板8通过垫圈9和螺钉10固定于固定体1上, 盖板8与回转体5之间设有垫板7。参见图2,其中接头口 ?1、?3、六为接气压接头3、(、1~2、1^为接油压接头。每个回 转体5上的导出口 6通过固定体1上与之相通的导流孔13用胶管等其他设备把下车系统的气压和油压传送给上车系统的执行元件。 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于 上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指 出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和 润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求一种中心回转接头,包括固定体(1)和回转体(5),所述回转体(5)套设于固定体(1)的外侧并可做旋转运动,其特征在于所述固定体(1)的内腔中设有一个以上的导流通道(12),所述固定体(1)的外侧壁上开设有一个以上的导流孔(13),所述每个导流通道(12)与一个导流孔(13)连通;所述回转体(5)的内侧面上设有一个以上的环槽(11),所述回转体(5)的外侧壁上设有一个以上的导出口(6),所述每个环槽(11)与一个导出口(6)连通。
2.根据权利要求1所述的中心回转接头,其特征在于所述回转体(5)与固定体⑴之 间设有旋转密封环(3)和导向环(4)。
3.根据权利要求2所述的中心回转接头,其特征在于所述旋转密封环(3)固定于回 转体(5)内侧壁上的槽内。
4.根据权利要求1或2或3所述的中心回转接头,其特征在于所述固定体(1)的顶 部设有盖板(8)。
5.根据权利要求4所述的中心回转接头,其特征在于所述盖板(8)与回转体(5)之 间设有垫板(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种中心回转接头,包括固定体和回转体,所述回转体套设于固定体的外侧并可做旋转运动,所述固定体的内腔中设有一个以上的导流通道,所述固定体的外侧壁上开设有一个以上的导流孔,所述每个导流通道与一个导流孔连通;所述回转体的内侧面上设有一个以上的环槽,所述回转体的外侧壁上设有一个以上的导出口,所述每个环槽与一个导出口连通。本实用新型是一种结构简单紧凑、成本低廉、装配简单、使用寿命长、可靠性高的中心回转接头。
文档编号F15B13/02GK201606321SQ201020301959
公开日2010年10月13日 申请日期2010年1月29日 优先权日2010年1月29日
发明者周乃平, 张建森, 胡帮明, 谢志勇 申请人:湖南特力液压有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1