专利名称：一种立辊平衡液压缸控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液压缸控制系统，特别是涉及一种立辊平衡液压缸控制系统。
背景技术：
立辊平衡液压缸控制系统主要由传动侧立辊平衡液压缸工作回路和操作侧立辊平衡液压缸工作回路组成。在液压控制系统的作用下，立辊平衡液压缸可以实现前进、后退、停止三种动作，但是在换辊过程中可能会产生一个问题，在电磁换向阀不带电时，如果回油背压升高，由于电磁换向阀与叠加式双单向节流阀和平衡液压缸连接的两口连通，在回油背压的作用下，会使立辊平衡液压缸的活塞杆活动(立辊平衡缸的负载并不高)，从而对机械设备造成一定损坏，对用户搞成经济上的损失。
发明内容为解决上述技术中存在的问题，本实用新型提供一种立辊平衡液压缸控制系统， 以防止出现立辊平衡液压缸活塞杆活动的误动作。本实用新型的技术方案是一种立辊平衡液压缸控制系统，主要由传动侧立辊平衡液压缸工作回路和操作侧立辊平衡液压缸工作回路组成，传动侧立辊平衡液压缸工作回路包括电磁换向阀、叠加式双单向节流阀、直动式溢流阀、减压阀、传动侧立辊平衡液压缸和若干截止阀；操作侧立辊平衡液压缸工作回路包括电磁换向阀、叠加式双单向节流阀、 直动式溢流阀、减压阀、操作侧立辊平衡液压缸和若干截止阀；其中截止阀串接在平衡液压缸进、出油口之间的油管上，直动式溢流阀串接在截止阀和进油管之间，电磁换向阀串接在叠加式双单向节流阀与减压阀之间，电磁换向阀与叠加式双单向节流阀和平衡液压缸连接的两口未连通。本实用新型的有益效果是电磁换向阀在中位不带电时，即使回油背压升高，由于电磁换向阀与平衡液压缸连接的两口未连通，不会出现立辊平衡液压缸的活塞杆活动的误动作，从而提高了液压系统的可靠性。
以下结合附图对本发明进行进一步说明。
图1是立辊平衡液压缸控制系统示意图。其中1-电磁换向阀2-加式双单向节流阀 3-直动式溢流阀4-减压阀5-传动侧立辊平衡液压缸6-截止阀7-操作侧立辊平衡液压缸A、B-电磁换向阀油口
具体实施方式
如
图1所示，该立辊平衡液压缸控制系统，主要由左侧的传动侧立辊平衡液压缸工作回路和右侧的操作侧立辊平衡液压缸工作回路组成。传动侧立辊平衡液压缸工作回路包括电磁换向阀1、叠加式双单向节流阀2、直动式溢流阀3、减压阀4、传动侧立辊平衡液压缸5和若干截止阀6 ；所述操作侧立辊平衡液压缸工作回路包括电磁换向阀1、叠加式双单向节流阀2、直动式溢流阀3、减压阀4、操作侧立辊平衡液压缸7和若干截止阀6 ；其中截止阀6串接在平衡液压缸进、出油口之间的油管上，直动式溢流阀3串接在截止阀6和进油管之间，叠加式双单向节流阀2串接在电磁换向阀1和截止阀6之间，电磁换向阀1串接在叠加式双单向节流阀2与减压阀4之间。电磁换向阀在中位不带电时，如果回油背压升高，由于电磁换向阀油口 A、B未连通，回油背压不会导致立辊平衡液压油缸的活塞杆活动伸缩，不会出现立辊平衡液压油缸活塞杆的误动作，提高了液压系统的可靠性。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，不能以此限定本实用新型的范围；对前述各实施例所记载的技术方案进行的修改，或者对其中部分技术特征进行的等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1. 一种立辊平衡液压缸控制系统，主要由传动侧立辊平衡液压缸工作回路和操作侧立辊平衡液压缸工作回路组成，其特征在于所述传动侧立辊平衡液压缸工作回路包括电磁换向阀(1)、叠加式双单向节流阀O)、直动式溢流阀(3)、减压阀G)、传动侧立辊平衡液压缸( 和若干截止阀(6)；所述操作侧立辊平衡液压缸工作回路包括电磁换向阀(1)、 叠加式双单向节流阀O)、直动式溢流阀(3)、减压阀G)、操作侧立辊平衡液压缸(7)和若干截止阀(6)；其中截止阀(6)串接在平衡液压缸进、出油口之间的油管上，直动式溢流阀 (3)串接在截止阀(6)和进油管之间，叠加式双单向节流阀( 串接在电磁换向阀(1)和截止阀(6)之间，电磁换向阀(1)串接在叠加式双单向节流阀(2)与减压阀(4)之间。
专利摘要本实用新型提供了一种立辊平衡液压缸控制系统，主要由传动侧立辊平衡液压缸工作回路和操作侧立辊平衡液压缸工作回路组成，截止阀串接在平衡液压缸进、出油口之间的油管上，直动式溢流阀串接在截止阀和进油管之间，叠加式双单向节流阀串接在电磁换向阀和截止阀之间，电磁换向阀串接在叠加式双单向节流阀与减压阀之间，本实用新型的效果是电磁换向阀在中位不带电时，即使回油背压升高，由于电磁换向阀与平衡液压缸连接的两口未连通，不会出现立辊平衡液压缸活塞杆活动的误动作，从而提高了液压系统的可靠性。
文档编号F15B11/16GK202290751SQ20112035422
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月21日 优先权日2011年9月21日
发明者张守仁 申请人:天津市中重科技工程有限公司