液体连续加压增压机构和使用它的液体造压方法与流程

技术特征：
1.一种液体连续加压增压机构，其包括：具有空腔的基座、缸盖、装配于所述基座的空腔中的低压活塞缸、低压活塞、高压活塞和阀体组，该液体连续加压增压机构的特征在于：在所述基座的空腔中还装配有集流座，该集流座与所述高压活塞设置成一体，所述高压活塞设置在比所述集流座更靠近所述基座的空腔的开口侧的位置，在所述高压活塞中设置有高压液流管道，在所述集流座中设置所述阀体组和液流管道；所述低压活塞还用作高压活塞缸，所述高压活塞被容纳在其内部；所述阀体组包括低压吸液单向阀、低压排液单向阀、高压排液单向阀和溢流阀，所述低压吸液单向阀经由设置于所述基座的进液管道吸液，所述低压排液单向阀的出液端与所述高压排液单向阀相连，低压活塞腔和高压活塞腔中的液体均经由所述高压排液单向阀向设置于所述基座的排液管道排出，所述高压液流管道与所述低压排液单向阀的出液端连通，能够将所述低压排液单向阀用作高压吸液单向阀，所述溢流阀与低压活塞缸连通，在低压活塞缸内压力达到设定值时经由溢流阀排液。2.如权利要求1所述的液体连续加压增压机构，其特征在于：设置为一体的所述高压活塞和所述集流座形成为阶梯状的柱体，所述集流座的柱体外形尺寸大于所述高压活塞的柱体外形尺寸。3.如权利要求2所述的液体连续加压增压机构，其特征在于：所述低压活塞与所述高压活塞同轴地重叠配置。4.如权利要求2所述的液体连续加压增压机构，其特征在于：所述低压吸液单向阀、所述低压排液单向阀、所述溢流阀在所述集流座的轴向设置，所述高压排液单向阀在与所述集流座的轴向垂直的方向上设置。5.如权利要求1～4中任一项所述的液体连续加压增压机构，其特征在于：所述低压活塞缸在低压活塞侧的端部具有凸缘。6.如权利要求1～4中任一项所述的液体连续加压增压机构，其特征在于：所述溢流阀的设定压力设定为在该溢流阀开启而使低压活塞腔的液体流出时，能够在低压活塞缸内保持一定的压力液体。7.如权利要求1～4中任一项所述的液体连续加压增压机构，其特征在于：该液体连续加压增压机构中的各金属部件由耐腐蚀性的材料构成。8.一种使用权利要求1～7中任一项所述的液体连续加压增压机构的液体造压方法，其特征在于，包括：吸液步骤，使所述低压活塞向使低压活塞腔和高压活塞腔的容积变大的方向运动，液体经由所述低压吸液单向阀被吸入低压活塞缸，且液体能够从低压活塞缸经由所述低压排液单向阀被吸入高压活塞缸，使得高压活塞缸吸入部分液体；高压活塞缸补液歩骤，吸液歩骤后所述高压活塞缸向使高压活塞腔容积变小的方向运动的过程中，低压活塞腔的压力大于高压活塞腔的压力时，低压活塞缸内带压的液体通过低压排液单向阀被补入高压活塞缸内，进行高压活塞腔二次吸液；加压步骤，使所述低压活塞向使低压活塞腔和高压活塞腔的容积变小的方向运动，高压活塞腔的压力达到所述高压排液单向阀开启压力时，低压活塞缸、高压活塞缸中的液体均经由所述高压排液单向阀和所述基座的排液管道排出至液压系统；增压步骤，当低压活塞缸压力高于溢流阀设定压力时，使所述低压活塞进一步向使低压活塞腔和高压活塞腔的容积变小的方向运动，低压活塞腔的液体经由溢流阀流回吸液管道，高压活塞缸单独作用而继续加压，高压液体从高压排液单向阀排出。9.如权利要求8所述的液体造压方法，其特征在于：所述吸液步骤、所述高压活塞缸补液步骤和所述加压步骤反复进行，直到排液压力达到所述溢流阀的设定压力。10.如权利要求8或9所述的液体造压方法，其特征在于：在增压步骤后，判断排液压力是否达到了要求增压到的预定压力，如果判断结果为没有达到该预定压力则反复进行所述吸液步骤、所述高压活塞缸补液步骤、所述加压步骤和所述增压步骤，直到判断结果为排液压力已达到要求增压到的预定压力，则结束动作。