喷射泵的制作方法

文档序号:11529436阅读:332来源:国知局
喷射泵的制造方法与工艺

本发明涉及一种喷射泵,具有直的管路区段,用于以吸取介质进行穿流,其中,推动介质(treibmedium)流入到该管路区段中。



背景技术:

在喷射泵中通过推动介质产生泵作用,该推动介质通过动量交换吸入并且加速吸取介质。这种泵类型非常简单地进行构造并且不需要运动的结构部件。所述泵类型是特别牢固的并且维护少(wartungsarm)并且由此能够在多个方面得到应用。作为推动介质或吸取介质能够使用不同的物态(aggregatzustände)的流体、例如气-液或液-液。

与本发明相反,大量在现有技术中描述的喷射泵构造有混合腔室,推动喷嘴在中间伸入到该混合腔室中。该混合腔室具有联接端,吸取介质通过该联接端流入到所述混合腔室中。此外,所述混合腔室具有出口。吸取介质入口和混合腔室出口在常规的喷射泵中经常相互以90°的角度进行布置,从而所述吸取介质被转向并且以环形的横截面围绕所述推动介质周围流到混合区中。

喷射泵的这种常规的构造例如在de713255中得到描述。穿流外周壳体(mantelgehäuse)的液体用作用于喷射泵的推动介质。该喷射泵具有腔室,推动喷嘴在中间伸入该腔室中。所述腔室具有用于吸取管路的联接端并且能够吸入气体。

在de19955424c2中同样描述了喷射泵的常规原理。所使用的喷射泵具有混合腔室,带有用于空气吸取管的联接端。借助于离心泵将水通过在中间伸入到所述腔室中的推动喷嘴来输送。所述推动介质水在此将所述吸取介质空气一起带走(reißt...mit)。

喷射泵的其它构思在de3704935a1中进行描述。喷射泵位于在中间在通道管中延伸的压力管路的端部处。所述压力管路在其下面的端部处具有推动喷嘴,该推动喷嘴通入捕获喷嘴中。

ep365964a1示出了带有用于引入吸取介质的管路的喷射管。一区段构造为环。其具有与水管路处于连接中的引入接管。此外设置有排出喷嘴,其轴线如下取向,使得所述轴线在所述喷射管的轴线上具有共同的交点。

de4446935c2涉及一种用于湿式机械地处理粒状材料的多级的高压喷射管。所述高压喷射管具有入口侧的吸取进入端、出口侧的流动排放端以及多个分段式(segment)管区段。所述分段式管区段相应地包括能够联接到高压流体源处的环型腔室,该环型腔室承载带有大量在周缘侧分布布置的喷嘴的环绕的喷嘴环,所述喷嘴用于将流体的推动射束以锥形的雾(schleiers)的形式馈入到相应后面的分段式管区段的管内部中。

在de2150711a1中描述了一种水喷射泵。其由混合喷嘴、高压水输入接管、吸入接管以及联接到所述混合喷嘴处的喷嘴管构成。以压力导入到所述输入接管中的高压水通过沿着锥周的方向取向的、带有前置的分配环通道的排出通道输入到所述混合喷嘴中。所述排出通道的轴线朝位于所述喷嘴管的内部的锥顶部指向。

de60314434t2示出了包含壳体的流体机械,该壳体界定了通路,该通路提供了进入端和排放端。该通路具有恒定的圆形的横截面。所述进入端在突起部的前面端部处形成,所述突起部延伸到所述壳体中并且在所述壳体的外部界定了用于引入输送流体的分配通道。所述分配通道设有进入端。所述突起部在其内部界定了所述通路的一部分。所述突起部的端部远离所述进入端并且在其外部的表面处逐渐变细并且界定了在其与所述壳体的内壁的相应逐渐变细的部分之间的环形的喷嘴。该喷嘴与所述分配通道处于流动连通中。

dd153905a5涉及一种用于输送松疏物(schüttgütern)的多级的喷射泵。该喷射泵由至少两个成排连接的环型喷射管组成。所述喷射管相互如下地连接,使得各个前面的喷射管的、构造为混合腔室或扩散部的腔室形成了用于后面的喷射管的吸取腔室。



技术实现要素:

本发明的任务是,实现一种带有直的管路区段的喷射泵,吸取介质流过该喷射泵,其中,推动介质如下地导入到该管路区段中,使得所述喷射泵具有尽可能高的效率并且降低尤其在含颗粒的流体的情况下的堵塞的危险。此外所述喷射泵应该能够用于不同介质。

该任务按本发明通过具有权利要求1的特征的喷射泵得到解决。优选的变型方案在从属权利要求中阐述。

按本发明,所述管路区段包括具有开孔的管路件。在所述开孔中布置有套筒状的元件用于引入所述推动介质。所述套筒状的元件优选伸入到所述管路区段中。由此不使用腔室,而是使用直的管路件,该管路件通过其造型流动最佳地匹配所述套筒形的元件。

优选所述管路件具有带有圆形的流动横截面的区域。此外,与常规的喷射泵相反地,不使用在中间伸入的推动喷嘴。更确切地说,所述管路件按本发明在其内部的周面处具有开口。在所述开口中布置有套筒状的元件用于引入所述推动介质。所述套筒状的元件伸入到所述管路件中。

优选所述元件至少局部地实施成空心柱形。所述推动介质流过所述空心柱状的元件的内部。所述元件能够在端部处构造成喷嘴状。

在本发明的特别适宜的实施方案中,所述套筒状的元件在周缘上旋转对称地布置在所述管路件的流动空间中。通过将多个推动喷嘴沿着周缘布置在管路件的内部的周面处实现了在其中所述吸取介质以圆形的横截面进行流动并且所述推动介质在这种圆型横截面的外边缘处被引入的设计。此外,所述套筒形的元件有利地如下地集成到所述壳体中,使得流动损失降低到最低限度。

与按现有技术的常规的变型方案相反,所述推动介质不是通过在中间布置在混合腔室中的喷嘴被引入,而是通过布置在内部的周面处的套筒状的元件被引入。这引起所述吸取介质没有如在许多常规的喷射泵中那样作为环型横截面围绕中央的推动介质射束流动并且随后被混合,而是按本发明所述吸取介质以中央的圆型横截面流过所述管路件并且在该圆型横截面的外边缘处通过套筒状的元件使所述推动介质喷入到中央的吸取介质射束中。

通过按本发明的设计使堵塞危险明显得到最小化。用按本发明的喷射泵尤其能够特别有效地输送含颗粒的吸取介质,而不出现堵塞。

此外,按本发明的喷射泵具有明显较高的效率。沿着所述管路件的内部的周面的周缘使用多个推动喷嘴,代替了根据大量常规的设计的仅一个中央的推动喷嘴。这引起了所述动量交换的显著改善。

优选所述套筒状的元件在端部处构造成喷嘴状。在本发明的特别有利的实施方案中,所述套筒状的元件首先具有圆形的流动横截面,所述流动横截面随后朝排出开口锥形地逐渐变细。

优选所述套筒状的元件构造成单件式。其能够例如为转动或铸造部件。

所述管路件在本发明的有利的变型方案中也构造成单件式。

在本发明的特别适宜的变型方案中,所述套筒状的元件的中间的流动轴线构造成相对于所述管路件的中间的流动轴线成小于90°、优选小于60°并且尤其小于45°的角度。

如下地进行在所述套筒状的元件与所述管路件之间的连接的设计,使得在伸入到所述管路件中的套筒状的元件的下游没有形成或者仅仅形成极小的死水区。这通过以下方法实现,即所述管路件的内部的周面在所述周面与随后的管路件相遇之前在下游逐渐变细(例如在与所述套筒状的元件相同的角度下)。由此实现了效率的明显提升。

所述管路区段的联接到所述套筒状的元件处的空间优选具有在其中所述流动横截面变小的区域。该流动横截面达到最小的横截面并且随后再以扩散部的形式扩大。

优选第二管路件联接到所述第一管路件处,如下地构造所述第二管路件,使得所述第一管路件的中间的流动轴线与所述第二管路件的中间的流动轴线形成了整个管路区段的共同的直的中间的流动轴线。所述第二管路件形成了用于所述吸取介质与所述推动介质的混合区。所述第二管路件同样能够构造成单件式。

在本发明的特别有利的实施方案中,所述套筒状的元件的轴线朝在所述管路区段的中间的流动轴线上的共同的点取向。由此,从所述套筒状的元件的喷嘴中排出的推动介质在喷嘴排出端处指向共同的点,该点位于中间的流动轴线上。

优选所述套筒状的元件相互轴向对称地进行布置。如下地构造在所述管路件中的开孔,使得所述开口相互镜像对称地布置。由此,在所述套筒状的元件插入到所述开口中之后,所述套筒形的元件也相对于所述管路件的中间轴线镜像对称地进行布置。

所述开口优选实施为开孔,所述开孔从所述管路件的内部的周面朝着所述管路件的端面的方向延伸。因为所述套筒状的元件相对于所述管路件的中间的流动轴线以小于90°的角度取向,所以这引起了在所述管路件的内部的周面中的椭圆的开口。

所述管路件优选为空心柱状的体,所述空心柱状的体具有两个相互对置的端面。在本发明的优选的实施方案中,在该空心柱形的体处模制有进入漏斗。

所述套筒状的元件优选在端部处具有加厚部。该加厚部形成了用于所述套筒状的元件的止挡部。由此在引入到所述管路件的开孔中时所述元件得到定位。

证实为特别有利的是,所述套筒状的元件具有外螺纹并且在所述管路元件的开孔中设置有内螺纹。由此能够将所述套筒状的元件拧入到所述管路件中。备选地,所述管路元件能够由一件制成,从而套筒形的体的功能通过所述管路元件的相应的设计来承担。

在本发明的特别有利的实施方案中,所述套筒状的元件在其位置方面可变地布置在所述开孔中。所述套筒状的元件能够以这种方式或多或少地伸入到所述管路件中。这实现了所述喷射泵对于不同介质的多方面的应用。所述元件有针对性地针对相应的介质。这种用于流动技术方面进行优化的可行方案引起高的效率,其中,通过将所述元件的位置有针对性地匹配相应的介质避免了堵塞。

通过所述套筒状的元件的可移位的布置能够使所述喷射泵匹配不同的介质。由此例如能够考虑的是,在特别是含颗粒的介质的情况下使所述套筒状的元件较远地或不太远地伸入到所述管路件中。

附图说明

本发明的其它特征和优点根据附图从实施例的描述中以及从附图本身中获得。在此:

图1示出喷射泵的透视剖视图,

图2a示出带有流动轴线的示意性的轴向剖视图,

图2b示出沿着图2a的a-a线的径向剖视图。

具体实施方式

图1示出了带有管路件1的喷射泵。该管路件1是直的管路区段的部件,该管路区段由多个部件组成。除了该管路件1之外,所述管路区段还包括形成了混合区的管路件2。

所述两个管路件1、2形成了直的管路区段。按本发明,所述吸取介质以圆形的流动横截面流动,而所述推动介质通过套筒状的元件来喷入。为此,在所述管路件1的内部的周面处引入开口,所述套筒状的元件3通过所述开口伸入到所述管路区段中。在实施例中相互面对地布置四个套筒状的元件3,其中三个能够在图1中看到。分别相互面对地定位的套筒状的元件3相互镜像对称地进行布置。

在实施例中,所述套筒状的元件3为管元件,所述管元件在其顶部处锥状地逐渐变化。所述元件3的顶部形成了喷嘴状的开口,所述推动介质通过所述开口流入。所述套筒状的元件3构造成单件式。

按本发明,在同样构造成单件式的管路件1中引入开孔,所述开孔从所述管路件1的内部的周面延伸到所述管路件1的端侧的面。所述管路件1包括空心柱形的部分,所述部分具有前面端侧的面以及后面端侧的面。所述套筒状的元件3分别具有加厚部5,所述加厚部在插入到所述管路件1的开孔中时形成止挡部。

在实施例中,通过所述管路件1的空心柱形的部分来引导杆6。在所述管路件1的端侧处安置有固定元件7。借助于环8能够通过所述固定元件7相互夹住(verspannt)所述管路件1和所述管路件2。为此,在所述杆6上安置有外螺纹。拧紧实施为螺纹紧固件的固定元件7。张紧环8压靠所述管路件2的止挡部并且以这种方式将所述管路件2压靠所述管路件1。

所述管路件1在指向所述管路件2的端侧处具有环形的凹处,所述管路件2的环形的突起部接合到所述凹处中。

由密封元件9实现所述套筒状的元件3相对于流动内部空间的密封。在实施例中,所述密封元件9实施为o型环。

借助于同样实施为o型环的密封元件10实现这两个相互接合的管路件1、2的密封。用同样实施为o型环的密封元件11实现所述管路元件2的和所述张紧环8的密封。

在实施例中,所述管路件1具有进入漏斗12,所述吸取介质通过该进入漏斗在中间流入所述喷射泵中。所述进入漏斗的横截面(querschnittsfläche)沿着流动方向逐渐变细。所述管路件1具有带有恒定直径的圆形的横截面。在所述管路件1中引入开口,所述套筒状的元件3通过所述开口伸入。在由所述管路元件2形成的随后的混合区中,所述流动横截面首先逐渐变细并且随后再扩散状地扩大。

在按图2a的示意性的轴向剖视图中看出的是,所述套筒状的元件3的中间的流动轴线13相对于所述管路件1、2的中间的流动轴线4以小于90°、优选小于60°、尤其小于45°的角度α进行布置。在实施例中,在所述管路件1的中间的流动轴线4与所述套筒状的元件3的中间的流动轴线13之间的角度α小于30°。

所述套筒状的元件3的中间的流动轴线13全部都朝点14取向。该点14位于由所述管路件2形成的管路区段的中间的流动轴线4上,并且由此位于所述混合区中。

图2b示出了沿着按图2a的a-a线的径向剖视图。按本发明,所述吸取介质在所述管路元件1中形成了圆形的流动横截面15。所述推动介质此后从外面通过所述套筒状的元件3引入到所述吸取介质的这种中央的流动中。

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