本发明属于高效节能技术领域，具体是关于一种轴承专用散热座套。
背景技术：
现有炉用风机轴承存在运行温度过高而导致轴承与轴承套胀死，影响风机正常运行等问题，亟需设计能有效降低轴承运行时的温度的一种散热座套。
技术实现要素：
本发明公开一种轴承专用散热座套，克服现有技术存在的问题，有效降低轴承运行温度。
本发明的技术方案是：一种轴承专用散热座套，包括用于套装在轴承外周的金属真空吸热套，所述金属真空吸热套具有一个真空内腔，金属真空吸热套的真空内腔与一个真空管的尾端相连通，真空管的头端密封，金属真空吸热套和真空管的内壁均焊接有不锈钢毛细网，在金属真空吸热套的真空内腔装有用于吸热的工质，真空管的头端外部设置有散热片，真空管的头端高于金属真空吸热套的最高处，使工质吸热产生的气体流向真空管的头端散热。
所述不锈钢毛细网是150目的双层不锈钢毛细网。
所述工质是以乙醚为主要成份的挥发剂。
所述不锈钢毛细网点焊在金属真空吸热套和真空管的内壁。
所述散热片是铝散热片。
所述金属真空吸热套通过套座连接其他工件。
本发明的有益效果是：采用高效传热散热技术原理，由金属真空吸热套内的工质吸收轴承的外圆面的热量，工质遇热生成的热气体弥漫金属真空吸热套并流向真空管的头端，热气体在真空管头端的散热片的作用下逐渐冷却变成液体，沿不锈钢毛细网顺着真空腔体的内壁流回金属真空吸热套的底部，进而循环吸热，本发明结构合理，轴承的散热效果较好，大大降低了轴承运行时的温度。
附图说明
图1是本发明一实施例的结构示意图。
1：金属真空吸热套，2：轴承，3：工质，4：不锈钢毛细网，5：散热片，6：套座，7：真空管。
具体实施方式
本发明公开的轴承专用散热座套包括用于套装在轴承2外周的金属真空吸热套1，金属真空吸热套1是用金属厚板加工而成的，其内面与轴承2外周紧贴。该金属真空吸热套1具有一个真空内腔，金属真空吸热套1的真空内腔与一个真空管7的尾端相连通，真空管7的头端密封。金属真空吸热套1和真空管7的内壁均焊接有不锈钢毛细网4，在金属真空吸热套1的真空内腔装有用于吸热的工质3，真空管7的头端外部设置有散热片5，真空管7的头端高于金属真空吸热套1的最高处，使工质3吸热产生的气体流向真空管7的头端散热。工质3冷却后变成液体，沿不锈钢毛细网4流回金属真空吸热套1底部。
轴承2的外周是指轴承外套圈外周。
不锈钢毛细网4选用150目的不锈钢细丝网折叠成双层点焊在金属真空吸热套1内壁和真空管7内壁的、供工质3循回之用的毛细拉力网。采用毛细拉力网是为加快工质凝结吸收,促进工质液体回流，为工质受热挥发和冷却凝结提供一个有规律运行的循环回路。
工质3是以乙醚为主要成份的混合挥发剂。乙醚是易挥发的液体，混合其他物质为工质，可以实现在温度控制下蒸发和凝结的目的。
散热片5是多层的铝散热片5。
金属真空吸热套1和轴承2固定在一个套座6上，套座6上设有4个固定孔，以方便将其固定在其他工件上。