增压泵、净水机及热水器的制作方法

本发明涉及一种水泵，特别涉及一种增压泵，应用所述增压泵的净水机，及应用所述增压泵的热水器。
背景技术：
：净水机是目前净水设备市场上发展较快的产品，增压泵是其核心部件，增压泵具有自吸和增压功能，可将通过泵体的低压液体转换为高压液体，为净水机的反渗透膜净化水这一过程提供恰当的水压和水流量。现有技术中，增压泵于净水机的安装方式通常采用卧式或侧式，一是卧式或侧式安装时安装底座较大，导致增压泵于净水机中占用的空间较大，不便于排气和排布水管；二是卧式安装的增压泵中的膜片发生磨损漏水后，易使水流向电机，导致电机损坏；三是安装底座与壳体通常分别进行生产，并采用螺纹连接，生产工艺及安装程序复杂，成本高。技术实现要素：本发明的主要目的在于提供一种增压泵，旨在得到一种安装方便且解决内漏问题的增压泵。为实现上述目的，本发明提出的增压泵，包括驱动电机及与该驱动电机一端连接的泵体，该驱动电机包括机壳，该增压泵还包括固定件，该固定件设于所述机壳背离所述泵体的一端，所述固定件与所述机壳一体成型。可选地，所述固定件包括多个固定臂，多个所述固定臂以所述驱动电机的径向线为轴对称设置。可选地，所述固定臂开设有安装孔，所述固定臂于所述安装孔穿设有防振垫，所述防振垫凸出于所述固定臂相对的两表面。可选地，所述驱动电机的径向线的两侧均各设有两个固定臂，相对称的两所述固定臂的中心线位于同一直线上。可选地，位于同一侧的两所述固定臂之间开设有U型孔，该U型孔的孔壁与每一相邻固定臂的侧面为圆弧连接。可选地，所述驱动电机包括固接于所述机壳两端的第一端板与第二端板，所述第一端板靠近所述固定件设置，所述第一端板开设有接线孔，所述驱动电机的电源线穿过所述接线孔与电源连接。可选地，所述机壳面向所述第二端板的底部开设有缺口，所述第二端板凸设有凸起与所述缺口相配合。可选地，所述机壳与所述固定件为一体冲压件。本发明的另一目的在于提出一种净水机，包括机体及增压泵，所述机体设有支撑所述增压泵的支架，所述增压泵通过固定件与所述支架的固接装设于所述机体，所述增压泵为上述的增压泵。本发明的又一目的在于提出一种热水器，包括主体及与所述主体连接的增压泵，所述增压泵为上述的增压泵。本发明技术方案中，增压泵的固定件装设于机壳背离泵体的一端，可将该增压泵以电机朝上的立式方式进行安装，泵体发生内漏后水不会流向电机，从而避免将电机烧坏。此外，将机壳与固定件一体成型，不仅其本身强度较高，且免去了现有结构中底座与机壳的螺接工序，方便装配。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明增压泵一实施例的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图2沿A-A线的剖视图；图4为图1的俯视图；图5为图1增压泵的爆炸结构示意图；图6为本发明增压泵中机壳与固定件的结构示意图；图7为图6的仰视图。附图标号说明：标号名称标号名称100增压泵20泵体10驱动电机21泵壳11机壳211泵头座111缺口212泵头盖112凹槽22偏心凸轮12固定件23摆轮121固定臂24膜片1211安装孔25活塞推块122U型孔26进水管13第一端板27出水管14第二端板28排气盖15电源线29活塞阀体16转子30防振垫本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“铆接”“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种增压泵。请参照图1至图7，图1为本发明增压泵一实施例的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图2沿A-A线的剖视图；图4为图1的俯视图；图5为图1增压泵的爆炸结构示意图；图6为本发明增压泵中机壳与固定件的结构示意图；图7为图6的仰视图。请参照图1，在本发明一实施例中，增压泵100包括驱动电机10及与该驱动电机10一端连接的泵体20，驱动电机10包括机壳11，该增压泵100还包括固定件12，该固定件12设于机壳11背离泵体20的一端，固定件12与机壳11一体成型。请结合参照图2和图3，本实施例中，增压泵100包括驱动电机10和泵体20，泵体20包括泵壳21，装设于泵壳21内部的偏心凸轮22、连接偏心凸轮22的摆轮23、膜片24、活塞推块25、及设于泵壳21相对两侧的进水管26与出水管27。驱动电机10包括机壳11，及设于机壳11内的转子16与定子(未标示)。增压泵100的工作原理是通过转子16做旋转运动，带动偏心凸轮22转动，与偏心凸轮22连接的摆轮23沿驱动电机10的轴向做往复运动，推动位于膜片24上的活塞推块25沿驱动电机10的轴向上下往复运动，使得泵体20内部容积发生扩展或压缩，从而使流入进水管26的低压水被加压至净水机中需逆渗透过滤所需要的水压，从出水管27泵出。以应用于净水机为例，为方便将增压泵100固定于净水机(未图示)，于机壳11的一端设定固定件12。机壳11的外形一般为圆柱体，固定件12与机壳11的材质相同，均可为铸铁。优选地，机壳11与固定件12为一体冲压件，冲压成型的产品质轻且刚性好，质量均一性高，该方法可用于大批量的生产且生产成本低。本发明技术方案中，增压泵100的固定件12装设于机壳11背离泵体20的一端，可将该增压泵100以电机朝上的立式方式进行安装，泵体20的膜片24发生磨损后水不会流向驱动电机10，从而避免将驱动电机10烧坏。此外，将机壳11与固定件12一体成型，不仅其本身强度较高，且免去了现有结构中底座与机壳的螺接工序，方便装配。请参阅图4，固定件12包括多个固定臂121，多个固定臂121以驱动电机10的径向线为轴对称设置。固定件12可呈圆盘状，也可呈长方体板状或正方体板状。本实施例中，固定件12呈长方体板状，与驱动电机10的轴线方向垂直设置。固定件12设置多个固定臂121，可以使得增压泵100连接于净水机时更加牢固。多个固定臂121以驱动电机10的径向线为轴对称设置，可以使得增压泵100于固定件12处所受的支撑力更加平稳均衡，有利于每个固定臂121处于连接状态时受力均匀，延长该固定臂121的使用寿命。同时，固定臂121的伸长方向与泵体20的进水管26与出水管27的长度方向大致相同，将多个固定臂121以驱动电机10的径向线为轴对称而非中心对称设置，可以防止增压泵100被安装时随意旋转，将进水管26与出水管27的方向安装错误。请结合参阅图4至图6，固定臂121开设有安装孔1211，固定臂121于安装孔1211穿设有防振垫30，防振垫30凸出于固定臂121相对的两表面。本实施例中，于每个固定臂121开设有安装孔1211，可以将增压泵100与净水机通过螺纹连接，该连接结构稳固。因驱动电机10工作时会发生振动，为了减少增压泵100带动净水机发生整体振动，于该固定臂121安装防振垫30。安装孔1211呈圆形，该防振垫30也呈圆柱体与之相适配。具体地，该防振垫30为具有一定弹性的材料，本实施例中，防振垫30材质为橡胶。因防振垫具有一定的弹性形变，故将其与安装孔1211之间设为过盈配合。压缩该防振垫30使其穿入安装孔1211中，松开后防振垫30回复至原有的形状，可与安装孔1211配合的紧密牢固。于防振垫30开设有连接孔(未标示)，防振垫30凸出于固定臂121相对的两表面，可使增压泵100与净水机螺纹连接时直接通过防振垫30接触，避免硬性连接，可有效解决净水机与增压泵100共振的问题。请继续参照图4，驱动电机10的径向线的两侧均各设有两个固定臂121，相对称的两固定臂121的中心线位于同一直线。可以理解的，净水机趋向于小型化，便于安装于室内时节省空间，故增压泵100装配于净水机的空间也相应减少。本实施例中，以驱动电机10的径向线为轴，相对两侧均设有两个固定臂121，且相对称的两固定臂121的中心线位于同一直线上，不仅可以满足多个固定臂121连接的稳固性，更重要的是位于同一侧的两个固定臂121沿对称线的方向延伸的尺寸宜小于或等于机壳11的直径，且固定臂121的伸长方向与泵体20的进水管26与出水管27的长度方向一致，如此，可以使增压泵100于固定件12的宽度方向上节省较大空间，便于排布水管。当然，于驱动电机10的径向线的两侧还可以设置一个、三个或三个以上的固定臂121。此外，请参阅图5，将增压泵100以立式安装方式固定于净水机，固定件12设于驱动电机10背离泵体20的一端，泵体20背离驱动电机10的一端则可以有较为自由的空间，泵体20背离驱动电机10的一端通常设有排气盖28，可方便将排气盖28打开，对增压泵100进行定期排气。请参照图6和图7，位于同一侧的两固定臂121之间开设有U型孔122，该U型孔122的孔壁与每一相邻固定臂121的侧面为圆弧连接。本实施例中，位于同一侧的两固定臂121之间开设有U型孔122，可以在保证固定件12强度的情况下节省材料。当然，位于同一侧的两固定臂121之间还可开设其他形状的孔，例如长方形或正方形等。将U型孔122的孔壁与每一相邻固定臂121的侧面设为圆弧连接，同时固定臂121的直角均倒圆角设置，可以方便将该固定件12进行安装，不会发生划伤的情况。请参阅图5，驱动电机10还包括固接于机壳11两端的第一端板13与第二端板14，第一端板13靠近固定件12设置，第一端板13开设有接线孔(未图示)，驱动电机10的电源线15穿过接线孔与电源(未图示)连接。本实施例中，于第一端板13开设接线孔，可将驱动电机10的电源线15通过接线孔与电源连接，将接线方向设置于驱动电机10的端面而不是侧面，可方便将电源线15与电控板(未图示)进行排线，便于增压泵100的装配。请参照图6，为进一步便于装配，机壳11面向第二端板14的底面开设有缺口111，第二端板14凸设有凸起(未图示)与缺口111相配合。本实施例中，将缺口111与凸起对应卡合，形成虎口式配合，可以将第二端板14与机壳11进行定位，方便安装。同时，机壳11面向第一端板13的底面也设置一凹槽112，于第一端板13上设置与凹槽112相对应的结构，方便将第一端板13与机壳11装配。可以理解的，请结合参阅3和图5，第一端板13与第二端板14固接于转子16的两端，第一端板13与第二端板14并与机壳11螺接，将驱动电机10装配好后，再将偏心凸轮22与摆轮23依次装设于驱动电机10。泵体20的泵壳21包括泵头座211和泵头盖212，该泵头座211为膜片24提供支撑，同时泵头座211开设有摆轮孔(未图示)，使摆轮23通过该摆轮孔与膜片24及活塞推块25相接触，设置活塞阀体29将膜片24压设于摆轮23，再将泵头座211与泵头盖212及第二端板14螺纹连接即可完成装配。本发明的另一目的在于提出一种净水机，包括机体(未图示)及增压泵100，该机体设有支撑增压泵100的支架(未图示)，增压泵100通过固定件12与支架的固接装设于机体，所述增压泵100为上述的增压泵。由于净水机的增压泵100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。本发明的又一目的在于提出一种热水器，包括主体(未图示)及与主体连接的增压泵100，该增压泵100为上述的增压泵。由于热水器的增压泵100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页1 2 3