自动气水升压泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气水升压装置，其是由泵体、换向器、泵叶、转轴、轴承座、气门、连杆、进气管、出气管组成的自动气水升压泵。
【背景技术】
[0002]目前市面上的气液增压泵，是由单向阀控制的高压栓塞不断的将液体排出，采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，该泵的功能局限于使液压泵只能进行往复运动做功存在输入的气液无法进行自身自动升压，连续输出使用的缺点。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是一种能使具有一定压力的气水通过自身的气水做功，自动提升自身的部份气水到达所需的压力，并能连续输出提供使用的自动气水升压泵。为达到上述目的，本实用新型的自动气水升压泵由泵体、换向器、换向器壳体、换向器盖板、低压换向室、高压换向室、泵叶、转轴、进气管、出气管组成，其技术方案是:泵体是圆形筒体，左泵体左端设置有法兰一并相互用焊接方式固定连接，法兰一左端设置有端盖一并相互用螺栓固定连接，端盖一中心设置有中心孔一，中心孔一右边设置有油封一，端盖一中心左边设置有轴承座一并相互用螺栓固定连接，泵体右端设置有法兰二并相互用焊接方式固定连接，法兰二右端设置有端盖二并相互用螺栓固定连接，端盖二中心设置有中心孔二，中心孔二左边设置有油封二，端盖二右边设置有轴承座二并相互用螺栓固定连接，左端和右端各设置有一个法兰，泵体内设置有内隔板形成高压室和低压室，泵体内还设置有转轴，转轴上安装有泵叶，泵体上方设置有换向器，换向器上设置有低压进气管和高压出气管。
[0004]采用这种结构后，作业时先把低压气水从低压进气管输入，当换向器中的左进气门及右出气门呈开启状态，左出气门及右进气门呈闭合状态时，低压气水从进气管通过左进气孔流入泵内，驱动低压室泵叶带动高压室泵叶同步从左往右转动，这时泵中低压室内的气水从右出气孔流经低压出气管排出，高压室内的气水从右出气孔流经高压出气管排出，当泵叶转到右端终点时，右换向杆在泵叶的推动下，通过连杆及联动控制杆和弹簧的作用，自动把左进气门和右出气门同时关闭，并同时把左出气门和右进气门打开，这时低压气水从右进气门流入泵内驱动低压室泵叶带动高压室泵叶同步从右往左转动，这时泵中低压室内的气水从左出气孔流经低压出气管排出，高压室内的气水从左出气孔流经高压出气管排出。当泵叶转到左端终点时，左换向杆在泵叶的推动下，通过连杆及联动控制杆弹簧作用，自动又把左进气门及右出气门同时打开，也把左出气门和右进气门同时关闭，这时低压气水从左进气孔流入泵内使泵叶进行重复作业，这样能使高压气水连续不断的从高压出气管输出提供使用，从而使本实用新型自动气水升压泵实现仅靠自身气水较低的压力做动力，不用外接动力源就能输出较高压力的气水提供使用，并且具有结构简单，经久耐用的优点。
【附图说明】
[0005]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明；
[0006]附图1是本实用新型实施例局部剖视构造示意图；
[0007]附图2是附图1A-A剖视示意图；
[0008]图中:(I)进气管、(2)出气管、(3)右出气门、(4)右进气孔、(5)左出气门、(6)左进气孔、(7)换向器盖板、⑶左进气门、(9)左出气孔、(10)短连杆、(11)右出气孔、(12)通孔、(13)支承轴、(14)橡胶板、(15)左换向杆、(16)泵叶、(17)套管、(18)转轴、(19)右进气门、(20)联动控制杆、(21)换向器法兰、(22)换向器壳体、(23)弹簧、(24)支承板、
(25)长连杆、(26)右支承轴、(27)长连杆孔、(28)右通孔、(29)右换向杆、(30)隔板一、
(31)左通孔、(32)左支承轴、(33)竖隔板、(34)固定螺栓、(35)连接管、(36)低压进气管、
(37)低压出气管、(38)高压出气管、(39)低压换向室、(40)法兰一、(41)隔板二、(42)高压换向室、(43)换向器、(44)轴承座一、(45)轴承一、(46)低压室、(47)高压室、(48)中心孔一、(49)油封一、(50)轴承座二、(51)轴承二、(52)中心孔二、(53)油封二、(54)中心孔三、(55)端盖一、(56)端盖二、(57)内隔板、(58)泵体、(59)法兰二、(60)机座。
【具体实施方式】
[0009]图中自动气水升压泵由泵体(58)、泵叶(16)、转轴(18)、低压换向室(39)、高压换向室(42)、进气管(1)、出气管(2)等组成，泵体(58)是圆形筒体，泵体(58)左端设置有法兰一(40)并相互用焊接方式固定连接，法兰一(40)左端设置有端盖一(55)并相互用螺栓固定连接，端盖一(55)中心设置有中心孔一(48)，中心孔一(48)右边设置有油封一(49)，端盖一(55)中心左边设置有轴承座一(44)并相互用螺栓固定连接，泵体(58)右端设置有法兰二(59)并相互用焊接方式固定连接，法兰二(59)右端设置有端盖二(56)并相互用螺栓固定连接，端盖二(56)中心设置有中心孔二(52)，中心孔二(52)左边设置有油封二(53)，端盖二(56)右边设置有轴承座二(50)并相互用螺栓固定连接。
[0010]轴承座一(44)中心设置有轴承一(45)，轴承一(45)中心设置有转轴(18)并相互呈滚动连接，轴承座二(50)中心设置有轴承二(51)，轴承二(51)中心设置有转轴(18)并相互呈滚动连接，泵体(58)内中间设置有内隔板(57)并相互用焊接方式固定连接，内隔板(57)中心设置有中心孔三(54)，中心孔三(54)内设置有转轴(18)并相互呈转动连接，泵体(58)内上方设置有竖隔板(33)并用焊接方式相互固定连接，泵体(58)内设置有低压室(46)和高压室(47)，低压室(46)由泵体(58)与内隔板(33)和端盖一 (55)构成，高压室(47)由泵体(58)与内隔板(33)和端盖二 (56)构成，转轴(18)外边设置有套管(17)并通过固定螺栓(34)相互固定连接，套管(17)外与泵体(58)内壁之间设置有泵叶(16)，套管(17)与泵叶(16)用焊接方式固定连接，泵叶(16)与泵体(58)内壁及内隔板(57)和端盖一(55)、端盖二(56)接触的方向上设置有密封用橡胶板(14)，泵叶(16)与橡胶板(14)用螺栓固定连接，泵体(58)上方设置有左通孔(31)和右通孔(28)，泵体(58)下方设置有机座￠0)并相互用焊接方式固定连接。换向器(43)呈长方形壳体并设置在泵体(58)上方，换向器壳体(22)下端与泵体(58)用焊接方式固定连接，换向器壳体(22)内设置有隔板一(30)和隔板二(41)并相互分别用焊接方式固定连接，换向器壳体(22)上端设置有换向器法兰(21)并用焊接方式相互固定连接，换向器法兰(21)上方设置有换向器盖板(7)并用螺栓相互固定连接。换向器壳体(22)内下方设置有左支承轴(32)和右支承轴(26)并用螺栓分别固定在换向器壳体(22)上，左支承轴(32)上设置有左换向杆(15)并相互呈转动连接，左换向杆(15)下端从左通孔(31)伸入泵体(58)内，上端与短连杆(10)及长连杆(25)呈活动连接，右支承轴(26)上设置有右换向杆(29)并相互呈转动连接，右换向杆
(29)下端从右通孔(28)伸入泵体(58)内，上端与长连杆(25)呈活动连接，长连杆(25)设置在长连杆孔(27)中间呈活动连接，换向器壳体(22)内上端设置有支承轴(13)并用螺栓固定在换向器壳体(22)上，支承轴(13)上设置有联动控制杆(20)并相互呈转动连接，联动控制杆(20)设置在通孔(12)中间，短连杆(10)上端与联动控制杆(20)活动连接，联动控制杆(20)右端下方设置有弹簧(23)，弹簧(23)下端放置在支承板(24)上面。
[0011]换向器盖板(7)上依次设置有左进气孔(6)、左出气孔(9)、右出气孔(11)、右进气孔(4)，左进气孔(6)下方设置有左进气门(8)，左进气门(8)的杆下端与联动控制杆(20)呈活动连接，左出气孔(9)上方设置有左出气门(5)，左出气门(5)的杆下端与联动控制杆
(20)呈活动连接，右出气孔(11)上方设置有右出气门(3)，右出气门(3)的杆下端与联动控制杆(20)呈活动连接，右进气孔⑷下方设置有右进气门(19)，右进气门(19)的杆下端与联动控制杆(呈活动连接。左进气孔(6)和右进气孔(4)上方设置有进气管(1)，进气管
(1)与换向器盖板⑵用管牙螺丝固定连接，左出气孔(9)和右出气孔(11)上方设置有出气管(2)，出气管(2)与换向器盖板(7)用管牙螺丝固定连接，低压换向室(39)与高压换向室(42)上方