立吸式多级管道泵及其使用方法与流程

本发明涉及一种立吸式多级管道泵及其使用方法。

背景技术：
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泵是机电产品中占有市场销售率高领域，各行、各业、包括农村没有自来水的家庭都少不了用泵、中小型泵在一九八三年至一九九八年生产厂家快速的发展、出口量占机电产品中的首位，为就业，创汇做出很大的贡献。

自九八年至今泵业没有像其它产品那样快速改革变化，只在基本模块中增加同类型品种或者在部位中做了些改革、因此泵从表面看来是一种结构很简单的产品、其实泵是一种使用场地无规律的高难度的产品，泵的用途极端复杂，应用场合千变万化，承受各种各样，冷热粗细的液体，包括流量，扬程，吸程都各有千秋、品种繁杂，通用性低，给泵改革带来很大的高难度、二十几年来泵没有突出性改革、属机电行业最落伍的产品。

工业用泵常见的产品、大多数都是涡壳类型、卧式机板座、笨重、占位置、安装受限制、使用烦琐、原卧立式多级泵生铁铸制造流体率低，体积大又耗材，能效低、没有失真防护装置，没有回水阀装备、常在使用中靠多次灌液体真空，开机等待汽水分离靠陆续灌水真空才能正常工作，停机后再次失真空不能正常工作又再次灌水、使用过程耗费了大量时间，又烦琐。

技术实现要素：
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本发明的目的在于提供一种立吸式多级管道泵及其使用方法，不仅设计合理、结构简单，而且水流阻力小、扬程高，适用范围广。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种立吸式多级管道泵，包括底部设置有进水口的真空腔体，所述真空腔体内设置有汲水机构，所述汲水机构包括泵体，所述泵体上设置有出水口，所述泵体内设置有经由电机驱使转动的多级叶轮导叶机构，所述泵体的底部设置有位于真空腔体内的汲水口，所述汲水口上设置有防止水倒流回真空腔体的单向阀。

进一步的，上述电机的输出端设置有连接多级叶轮导叶机构的转轴，所述泵体上设置有安装转轴的通道，所述通道上设置有用于铰接转轴的轴承组件，所述通道的下端设置有用以防止水进入轴承组件的密封件。

进一步的，上述多级叶轮导叶机构包括多个沿水行进方向依次交错设置的叶轮和导叶，所述叶轮通过电机驱使转动，所述导叶固定设置在泵体上。

进一步的，上述叶轮包括与转轴键连接的轮心套，所述轮心套侧壁上沿水行进方向依次设置有入流口板和星形板，所述入流口板和星形板之间均布有若干块朝向一致呈弧形的功能叶，所述入流口板包括一内径大于轮心套外径的导向套，所述导向套外侧壁顶部设置有呈V形的内低外高的环形板，所述入流口板和星形板外径相等，所述星形板周侧均布有若干个凹槽，所述功能叶的数量与凹槽数量相等，所述功能叶由两块弧形板相切连接而成，位于内侧的弧形板半径小于外侧弧形板内径，所述功能叶内端临近导向套，其外端与入流口板外端壁平齐，所述星形板凹槽临近功能叶的一侧壁为弧形侧壁，该弧形侧壁与位于外侧的弧形板为同心圆弧段，以使水从导向套流入经功能叶加速后从星形板凹槽甩出。

进一步的，上述导叶包括筒状的隔级套，所述隔级套内沿水行进方向依次设置有与隔级套内径相等的导流板和入流板，所述导流板和入流板之间设置有若干个朝向一致的弧形导流叶，所述导流板中部设置有让转轴穿过的中心孔，所述导流板周边均布有若干个环绕中心孔的通孔，所述通孔后端设置有沿径向设置的导向通道，所述导向通道顶部沿水行进方向依次升高，所述导流板呈外低内高的环形斜坡状，所述通孔临近导流叶内侧壁外端设置，导向通道内侧壁与相邻导流叶外侧壁为同心圆弧段，所述入流板呈外高内低的漏斗状，其中部设置有内径大于转轴的圆孔，所述圆孔内径与导向套外径相等，所述导流叶外端与导流板外侧平齐，其内端与入流板内侧相平齐，以使水从导向通道进入经通孔被导流叶引导后从入流板圆孔流出。

进一步的，上述泵体上设置有灌水螺塞，所述泵体上还设置有用以安装电机的电机座，所述电机座经由螺栓与法兰筒体固定连接。

进一步的，上述出水口上设置有连接法兰。

进一步的，上述真空腔体包括一罩住汲水口的法兰筒体，所述法兰筒体的底部设置有进水口，所述法兰筒体的内部经由隔板设置有相互连通的储水室和进水通道，所述汲水口位于储水室内，所述进水通道的一端与进水口连通，所述法兰筒体的下端侧面设置以利储水室排水的排水螺塞。

进一步的，上述泵体还包括上泵盖和下泵盖，所述多级叶轮导叶机构安装在上泵盖和下泵盖之间，所述上泵盖的外边缘上部顶抵在泵体上，其下部顶抵在最上方的隔级套上部，所述下泵盖外边缘上部顶抵在最下方隔级套下部，所述下泵盖通过螺栓锁紧在泵体上。

为了解决上述技术问题，本发明的另一种技术方案是：一种如上述的立吸式多级管道泵的使用方法：将水泵的进水口与输水端相连接，将水泵出水口与用水设备相连接，开启水泵，多级叶轮导叶机构旋转，将真空腔体和泵体内的空气排出，水从单向阀进入泵体，经叶轮中心进入、功能叶加速后从星形板凹槽处向上甩出，甩出的水沿导叶的导向通道进入、从通孔流出经导流叶引导后从入流板圆孔流出，依次流经多个叶轮导叶后从泵体出水口排出。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本装置结构简单，保持真空内环境，减少使用时排气灌水的手续，多级叶轮设计，扬程高，水流阻力小，适用范围广。

附图说明：

图1是本发明的构造示意图；

图2是泵体的构造示意图；

图3是叶轮的构造示意主视图；

图4是叶轮的构造示意俯视图；

图5是星形板的构造示意图；

图6是导叶的构造示意主视图；

图7是中导叶的构造示意仰视图；

图8为图7中A-A剖视图。

图中：1-泵体；11-出水口；12-连接法兰；13-轴承组件；14-密封件；15-灌水螺塞；16-通道；2-法兰筒体；21-进水口；22-隔板；23-储水室；24-进水通道；25-排水螺塞；3-电机；31-电机座；32-转轴；33-螺栓；4-单向阀；5-叶轮；51-轮心套；52-功能叶；6-导叶；61-隔级套；62-入流板；63-导流叶；7-星形板；71-凹槽；8-入流口板；81-导向套；9-导流板；91-导向通道；92-通孔；10-上泵盖；101-下泵盖。

具体实施方式:

如图1~8所示，一种立吸式多级管道泵，包括底部设置有进水口的真空腔体，所述真空腔体内设置有汲水机构，所述汲水机构包括泵体1，所述泵体1上设置有出水口11，所述泵体1内设置有经由电机3驱使转动的多级叶轮导叶机构，所述泵体1的底部设置有位于真空腔体内的汲水口，所述汲水口上设置有防止水倒流回真空腔体的单向阀4，该单向阀4保证了泵体1内的水不会倒流，导致真空腔体内因为倒流而存在空气，下次使用时可以直接启动，不需要再次的排气灌水。

本实施例中，上述电机3的输出端设置有连接多级叶轮导叶机构的转轴32，所述泵体1上设置有安装转轴的通道16，所述通道16上设置有用于铰接转轴32的轴承组13件，所述通道16的下端设置有用以防止水进入轴承组件13的密封件14，避免造成轴承组件13生锈锈蚀，进而影响整个水泵的寿命。

本实施例中，上述多级叶轮导叶机构包括多个沿水行进方向依次交错设置的叶轮5和导叶6，所述叶轮5通过电机3驱使转动，所述导叶6固定设置在泵体1上，通过叶轮5和导叶6的相互配合，使得水泵的扬程更高。

本实施例中，上述叶轮5包括与转轴32键连接的轮心套51，所述轮心套51侧壁上沿水行进方向依次设置有入流口板8和星形板7，所述入流口板8和星形板7之间均布有若干块朝向一致呈弧形的功能叶52，所述入流口板8包括一内径大于轮心套外径的导向套81，所述导向套81外侧壁顶部设置有呈V形的内低外高的环形板，所述入流口板8和星形板7外径相等，所述星形板7周侧均布有若干个凹槽71，所述功能叶52的数量与凹槽71数量相等，所述功能叶52由两块弧形板相切连接而成，位于内侧的弧形板半径小于外侧弧形板内径，该形状的设计有利于减小水流阻力，提高增压效率。所述功能叶52内端临近导向套81，其外端与入流口板8外端壁平齐，所述星形板凹槽71临近功能叶52的一侧壁为弧形侧壁，该弧形侧壁与位于外侧的弧形板为同心圆弧段，该些弧形的设计，有利于减小水流阻力，以使水从导向套81流入经功能叶52加速后从星形板凹槽71甩出。星形板7的设计，使得本叶轮5与传统的闭式叶轮存在的差异，水流从星形板凹槽71处排出并进入导叶6，有利于对水增加压力，提高扬程。

本实施例中，上述导叶6包括筒状的隔级套61，所述隔级套61内沿水行进方向依次设置有与隔级套61内径相等的导流板9和入流板62，所述导流板9和入流板62之间设置有若干个朝向一致的弧形导流叶63，所述导流板9中部设置有让转轴32穿过的中心孔，所述导流板9周边均布有若干个环绕中心孔的通孔92，所述通孔92后端设置有沿径向设置的导向通道91，所述导向通道91顶部沿水行进方向依次升高，所述导流板9呈外低内高的环形斜坡状，所述通孔92临近导流叶63内侧壁外端设置，导向通道91内侧壁与相邻导流叶63外侧壁为同心圆弧段，该结构设计有益于水流向上走，并有利于水流从外侧向中间流动，所述入流板62呈外高内低的漏斗状，其中部设置有内径大于转轴32的圆孔，所述圆孔内径与导向套81外径相等，所述导流叶63外端与导流板9外侧平齐，其内端与入流板62内侧相平齐，以使水从导向通道91进入经通孔92被导流叶63引导后从入流板62圆孔流出。

本实施例中，上述泵体1上设置有灌水螺塞15，便于水泵1第一次使用时，对泵体1内进行灌水。

本实施例中，上述出水口11上设置有连接法兰12，出水口11经由连接法兰12与用水设备连接。

本实施例中，上述真空腔体包括一罩住汲水口的法兰筒体2，所述法兰筒体2的底部设置有进水口21，所述法兰筒体2的内部经由隔板22设置有相互连通的储水室23和进水通道24，所述汲水口位于储水室23内，所述进水通道24的一端与进水口21连通，进水口21与储水室23经由进水通道24连通，当水泵停机时，可使储水室24依然处于真空状态，下一次使用时无需再进行灌水排空气，所述法兰筒体2的下端侧面设置以利储水室23排水的排水螺塞25。

本实施例中，上述进水通道的数量为6-8个，构成内控能容分离器，使水泵工作时达到自动气液分离的目的。

本实施例中，上述泵体1上设置有用以安装电机3的电机座31，所述电机座31经由螺栓33与法兰筒体2固定连接。

本实施例中，上述泵体1还包括上泵盖10和下泵盖101，所述多级叶轮导叶机构安装在上泵盖10和下泵盖11之间，所述上泵盖10的外边缘上部顶抵在泵体1上，其下部顶抵在最上方的隔级套61上部，所述下泵盖101外边缘上部顶抵在最下方隔级套61下部，所述下泵盖101通过螺栓锁紧在泵体1上，所述单向阀安装在下泵盖上，相邻的隔级套之间设置有密封圈。当需要增加或减少叶轮和导叶时，只需要更换锁紧下泵盖的螺栓即可，如果在电机转轴长度允许的情况下，增加多个叶轮导叶，还可以更换更长的筒体。

本实施例中，上述法兰筒体2经由螺栓与输水端连接，当水泵出现故障时，只需拧开螺栓33，即可轻松将电机3拆开，方便水泵的维修与电机的更换，大大提高了维修、更换效率。

本发明一种立吸式多级管道泵的使用方法，使用时：将水泵的进水口与输水端相连接，将水泵出水口与用水设备相连接，开启水泵，多级叶轮导叶机构旋转，将真空腔体和泵体内的空气排出，水从单向阀进入泵体，经叶轮中心进入、功能叶加速后从星形板凹槽处向上甩出，甩出的水沿导叶的导向通道进入、从通孔流出经导流叶引导后从入流板圆孔流出，依次流经多个叶轮导叶后从泵体出水口排出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。