串联风扇结构的制作方法

本发明是有关于一种串联风扇结构，尤指一种可大幅改善已知串联风扇之振动时所产生之噪音及增加风流量之串联风扇结构。

背景技术：

随着科技的不断进步，人们对于各种电子设备的依赖性亦随之增加；然而，于运作时，电子产品（如电脑、笔记型电脑）内部的元件会产生高热量，倘若无法及时将热量导出电子产品外，则容易产生过热的问题，因此大部分之电子产品其内常使用一风扇，让电子产品能够维持在一定的操作温度范围下运作。

请参阅图1，目前业界已知串联风扇1其扇框10皆为相同尺寸所构成，并该扇框10与扇轮11、马达（图中未示）等零件组装而成风扇。当风扇运转时，马达扭力运转的设计原理本身必然会产生振动，特别是由二个以上的风扇所串接组立而成的串联风扇，按已知串联风扇之结构，其仅透过扇框10与扇框10之间的卡扣结构或螺锁结构12串联而成，此串联方式由于沿风扇中心轴结合导致无法改变振动状态，当两扇框10内部的扇轮11同时旋转运作时，两扇轮11的振动机频交互影响下，会造成两扇框10产生严重的共振效应，而共振效应的同时也导致串联风扇产生巨大的噪音，此外，已知串联风扇于运转时，因两扇框间直接进行串接，故风扇吸入的风量无法完全地由另一风扇排出（会有部份的风量在由一风扇传递至另一风扇时产生逸失之问题），导致已知串联风扇的风流量较小。

以上所述，已知具有下列之缺点：

1.无法有效减少风扇的振动；

2.风扇因振动产生严重噪音；

3.风流量较小。

是以，要如何解决上述习用之问题与缺失，即为本案之发明人与从事此行业之相关厂商所亟欲研究改善之方向所在。

技术实现要素：

因此，为有效解决上述之问题，本发明之主要目的在于提供一种可大幅改善串联风扇噪音、振动问题之串联风扇结构。

本发明之次要目的，在于提供一种具有增加风流量效果之串联风扇结构。

为达上述目的，本发明提供一种串联风扇结构，包括一串联风扇组及至少一第一组合部，该串联风扇组具有一第一风扇相对串接一第二风扇，该第一风扇具有一第一基座及一第一侧壁并共同界定一第一通道，该第一基座向外延伸复数第一支撑部连接该第一侧壁，该第一支撑部之间形成一第一连通空间连通该第一通道，该第二风扇具有一第二基座及一第二侧壁并共同界定一第二通道，该第二通道连通该第一通道及该第一连通空间，该第一组合部对应形成于所述第一连通空间内并与所述第一支撑部相连接，该第一组合部具有复数第一孔洞与所述第一、二通道相连通。

透过本发明此结构的设计，藉由所述具有复数第一孔洞的第一组合部形成于该第一基座的第一连通空间上，可大幅改善已知串联风扇之噪音及振动问题，并达到提升风流量效果。

【附图说明】

图1为已知串联风扇结构之立体分解图；

图2为本发明串联风扇结构之第一实施例之立体分解图；

图3为本发明串联风扇结构之第一实施例之立体组合图；

图4为本发明串联风扇结构之第一实施例之剖面图；

图5为本发明串联风扇结构之第二实施例之立体分解图；

图6为本发明串联风扇结构之第三实施例之立体分解图；

图7为本发明串联风扇结构之第三实施例之立体组合图；

图8为本发明串联风扇结构之第三实施例之剖面图；

图9为本发明串联风扇结构之第四实施例之立体分解图。

主要符号说明：

串联风扇结构2

串联风扇组21

第一风扇211

第一入风口2111

第一出风口2112

第一基座2113

第一侧壁2114

第一通道2115

第一支撑部2116

第一连通空间2117

固定部2118

第二风扇212

第二入风口2121

第二出风口2122

第二基座2123

第二侧壁2124

第二通道2125

第二支撑部2126

第二连通空间2127

结合部2128

第一组合部213

第一孔洞2131

第二组合部214

第二孔洞2141

第一动叶组22

第一轴心221

第一扇叶222

第二动叶组23

第二轴心231

第二扇叶232

锁固件24。

【具体实施方式】

本发明之上述目的及其结构与功能上的特性，将依据所附图式之较佳实施例予以说明。

请参阅图2、3、4，为本发明串联风扇结构之第一实施例之立体分解图及立体组合图及剖面图，如图所示，一种串联风扇结构2，包括一串联风扇组21及至少一第一组合部213，该串联风扇组21具有一第一风扇211相对串接一第二风扇212，所述第一风扇211之周缘凸设复数固定部2118，所述第二风扇212之周缘开设复数结合部2128，该结合部2128对应组设所述固定部2118，复数锁固件24贯穿所述固定部2118及结合部2128，于本实施例中，该锁固件24选择为螺丝，但并不引以为限，于具体实施时也可为其他等效物（如螺栓或铆钉或扣件等），又于本实施例中，所述第一、二风扇211、212之串接方式利用锁合方式将两者串接组装成所述串联风扇组21，但并不局限于此，于实际实施时也可利用卡合或扣合或嵌合或黏合等其他等效方式；

前述之第一风扇211具有一第一基座2113及一第一侧壁2114并共同界定一第一通道2115，该第一基座2113向外延伸复数第一支撑部2116连接该第一侧壁2114，所述第一支撑部2116与第一支撑部2116之间形成有一第一连通空间2117并与该第一通道2115相互连通，又所述第一风扇211更具有一第一入风口2111及一第一出风口2112，所述第一入风口2111及第一出风口2112与所述第一通道2115相连通，所述第一基座2113形成于该第一出风口2112处，所述第一通道2115容设一第一动叶组22，该第一动叶组22具有一第一轴心221及复数第一扇叶222，并该第一轴心221一端组设所述第一基座2113；

前述之第二风扇212具有一第二基座2123及一第二侧壁2124并共同界定一第二通道2125，该第二通道2125连通该第一通道2115及该第一连通空间2117，又所述第二风扇212具有一第二入风口2121及一第二出风口2122，所述第二入风口2121及第二出风口2122与所述第二通道2125相连通，所述第二基座2123形成于该第二出风口2122处，所述第二通道2125容设一第二动叶组23，该第二动叶组23具有一第二轴心231及复数第二扇叶232，并该第二轴心231一端组设所述第二基座2123；

所述第一组合部213对应形成于所述第一连通空间2117内并与所述第一支撑部2116相连接，该第一组合部213具有复数第一孔洞2131与所述第一、二通道2115、2125相连通，所述第一孔洞2131呈六角形，但并不引以为限，该第一孔洞2131的形状也可为圆形、三角形、矩形等多边形之几何形状，即，该第一孔洞2131形状的变化并不影响本发明所达成之功效，且该第一孔洞2131呈垂直或斜向之直通状通道结构，另外，于本实施例中，所述第一组合部213与所述第一基座2113及第一侧壁2114及第一支撑部2116为一体成型之结构，换言之，所述第一组合部213为直接射出成型于该第一风扇211上。

透过本发明此结构的设计，透过所述第一组合部213的结构，所述串联风扇结构2之组装方式为所述第一风扇211之第一出风口2112对接所述第二风扇212之第二入风口2121，当串联风扇结构2运转时，气流首先会由该第一入风口2111进入至该第一通道2115，接着再通过所述第一组合部213之第一孔洞2131后再流入所述第二通道2125，最后气流会经由所述第二出风口2122排出，如此可大幅降低已知串联风扇于运转时产生共振效应而导致的振动问题外，还可降低振动所带来的噪音问题，除此之外，透过该第一组合部213之第一孔洞2131的设计，可使经过该第一孔洞2131的气流进行整流后再行排出，以达到具有增加风流量之效果。

请参阅图5，为本发明串联风扇结构之第二实施例之立体分解图，所述之串联风扇结构部份元件及元件间之相对应之关系与前述之串联风扇结构相同，故在此不再赘述，惟本串联风扇结构与前述最主要之差异为，所述第一组合部213为一第一波导板，其对应组设于所述第一连通空间2117内，换言之，本实施例与前述第一实施例不同之处为，该第一组合部213为一单一元件，而所述第一波导板之组设方式可选择黏合或卡合或嵌合其中任何一种方式对应组设在所述第一连通空间2117内，同样也可达到前述之功效。

请参阅图6、7、8，为本发明串联风扇结构之第三实施例之立体分解图及立体组合图及剖面图，所述之串联风扇结构部份元件及元件间之相对应之关系与前述之串联风扇结构相同，故在此不再赘述，惟本串联风扇结构2与前述最主要之差异为，所述第二基座2123更向外延伸复数第二支撑部2126连接该第二侧壁2124，该第二支撑部2126之间形成一第二连通空间2127连通该第二通道2125，该第二连通空间2127形成至少一第二组合部214，并该第二组合部214与所述第二支撑部2126相连接，该第二组合部214具有复数第二孔洞2141与所述第一、二通道2115、2125相连通，所述第二孔洞2141呈六角形，但并不引以为限，该第二孔洞2141的形状也可为圆形、三角形、矩形等多边形之几何形状，即，该第二孔洞2141形状的变化并不影响本发明所达成之功效，且该第二孔洞2141呈垂直或斜向之直通状通道结构；

于本实施例中，所述第二组合部214与所述第二基座2123及第二侧壁2124及第二支撑部2126为一体成型，且所述串联风扇组21之串接方式将所述第一风扇211之第一出风口2112对应串接所述第二风扇212之第二出风口2122，虽组装上与前述第一实施例不同，但仍可达到大幅改善串联风扇的振动及噪音问题，且可增加风流量之效果。

请参阅图9，为本发明串联风扇结构之第四实施例之立体分解图，所述之串联风扇结构部份元件及元件间之相对应之关系与前述之串联风扇结构相同，故在此不再赘述，惟本串联风扇结构与前述最主要之差异为，所述第二组合部214为一第二波导板，其对应组设于所述第二连通空间2127内，换言之，本实施例与前述第三实施例不同之处为，该第二组合部214为一单一元件，而所述第二波导板之组设方式可选择黏合或卡合或嵌合其中任何一种方式对应组设在所述第二连通空间2127内，同样也可达到前述之功效。

以上所述，本发明相较于已知具有下列优点：

1.大幅改善串联风扇振动问题；

2.大幅降低串联风扇振动所产生之噪音问题；

3.增加风流量。

以上已将本发明做一详细说明，惟以上所述，仅为本发明之一较佳实施例而已，当不能限定本发明实施之范围。即凡依本发明申请范围所作之均等变化与修饰等，皆应仍属本发明之专利涵盖范围。