本发明属于洗扫车生产技术领域，具体涉及一种洗扫车离心式通风机的性能检验设备及检验方法。
背景技术：
洗扫车承兼具扫路、洒水、吸尘、吸液等功能，可完成对城区主干路的冲洗、清扫工作，是环卫装备的一大进步，市场需求量较大。洗扫车的基本结构包括清扫装置、吸污装置和高低压管路，工作时对吸盘的负压要求较高，如16吨的洗扫车，最大吸入颗粒要求φ110mm，在吸嘴吸口中央附近测得的负值要不小于500mm水柱。
在洗扫车出厂之前，需要对洗扫车的通风机性能进行检验，以保证产品合格。目前的检测方案是，在洗扫车装配完成之后，使整车进入工作状态，对吸盘的负压、风量及通风机振动参数进行测量，如果达不到负压和风量达不到要求，风道密封严密，副发动力输出正常，那么就是通风机本身的问题，此时要拆除通风机另外换上新的，重复检验过程；此外，检测到通风机振动过大也需要更换通风机，重复检验过程，直至通风机的各性能参数均符合要求。由于洗扫车底盘布置紧凑，装置复杂，拆装过程费时费力，降低了通风机性能检验效率，进而影响整车的装配效率。
技术实现要素：
本发明的目的是克服上述方案中对洗扫车通风机性能检验费时费力、效率低的不足，提供一种洗扫车离心式通风机的性能检验设备及检验方法。
为解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案实现：一种洗扫车离心式通风机的性能检验设备，包括底座、动力单元、进风单元和测量装置，底座上设有长条形电机安装孔和通风机安装孔；所述动力单元包括电机、带轮一和皮带，电机通过电机安装孔固定在底座上，电机的转轴上固定有带轮一，带轮一可通过皮带与通风机叶轮轴上的带轮二连接；所述进风单元包括风筒、遮挡板、整流栅和过滤网，风筒呈L形，由水平段和竖直段密封连接组成，竖直段的开口端设有用于密封对接通风机的接口，风筒的水平段为圆柱形，其开口端呈喇叭形，喇叭形开口上设有遮挡板，遮挡板上开设有进风孔，风筒内安装有整流栅和过滤网；风筒的水平段上，距离喇叭形开口410-450mm处的圆周上均匀分布有四个容积流量测量孔，距离喇叭形开口2530-2590mm处的圆周上均匀分布有四个圆柱形静压检查口，四个静压检查口通过PU管和PU管接头串接成一个静压检查主气路；所述测量装置包括风速计、压差计和测振仪，风速计通过容积流量测量孔测量容积流量值，压差计测量静压检查主气路的静压值，测振仪测量风机外壳的振动值。
作为本发明一种洗扫车离心式通风机的性能检验设备的进一步改进，所述带轮一为锥套式带轮，皮带为V型带。
作为本发明一种洗扫车离心式通风机的性能检验设备的进一步改进，所述风筒主体由多节圆筒组成，圆筒由薄钢板卷制而成，圆筒之间通过法兰连接。
作为本发明一种洗扫车离心式通风机的性能检验设备的进一步改进，所述遮挡板的进风孔面积为0.05平方米。
作为本发明一种洗扫车离心式通风机的性能检验设备的进一步改进，所述容积流量测量孔到风筒喇叭形开口的距离为430mm，所述静压检查口到风筒喇叭形开口的距离为2560mm。
作为本发明一种洗扫车离心式通风机的性能检验设备的进一步改进，所述PU管接头包括三个三通接头，四个静压检查口通过PU管、接头一、接头二和接头三串接，每个接头包括一个进口和两个出口，接头三的两个出口分别通过PU管与接头一和接头二的进口连接，接头一和接头二的四个出口分别通过PU管与所述四个静压检查口连接，接头三的进口为静压检查主气路。
作为本发明一种洗扫车离心式通风机的性能检验设备的进一步改进，所述风速计为手持式风速计。
一种用上述检验设备检验洗扫车离心式通风机性能的方法，包括以下步骤：
a）安装通风机和遮挡板：将被检验的通风机安装于底座，用皮带将电机转轴上的带轮一和通风机叶轮轴上的带轮二连接，将风筒竖直段的接口与通风机的进风口密封对接；根据被检验通风机的型号确定遮挡板进风孔的面积，将开有该面积孔的遮挡板安装在风筒的喇叭形开口上；
b）测量通风机的性能参数：启动电机，使通风机进入工作状态；使用风速计测量通风机的容积流量值，使用压差计测量所述静压检查主气路的静压值，使用测振仪测量所述风机外壳的振动值，上述三种性能参数均进行多次测量，分别取平均值；
c）判断是否合格：将步骤b）中得到的三种性能参数分别与标准值比较，判断是否合格。
本发明所提供的一种洗扫车离心式通风机的性能检验设备及检验方法，避免了现有方案中通风机性能检验在洗扫车整车装配之后的费时费力问题，将通风机的性能检验过程在通风机装车之前完成，保证每个通风机在装车前都是合格的，提高了整车装配效率，且实现本发明结构的成本较低，使用效果良好。
附图说明
图1为本发明洗扫车离心式通风机的性能检验设备的结构示意图；
附图标记：1、底座，2、电机，3、带轮一，4、皮带，5、通风机，6、带轮二，7、风筒，8、容积流量测量孔，9、静压检查口。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明一种洗扫车离心式通风机的性能检验设备及检验方法的技术方案作进一步描述。
实施例一
如图1所示，一种洗扫车离心式通风机的性能检验设备，包括底座1、动力单元、进风单元和测量装置，底座1上设有长条形电机安装孔和通风机安装孔；所述动力单元包括电机2、带轮一3和皮带4，电机2通过电机安装孔固定在底座1上，电机2的转轴上固定有带轮一3，带轮一3可通过皮带4与通风机5叶轮轴上的带轮二6连接；所述进风单元包括风筒7、遮挡板、整流栅和过滤网，风筒7呈L形，由水平段和竖直段密封连接组成，竖直段的开口端设有用于密封对接通风机5的接口，风筒7的水平段为圆柱形，其开口端呈喇叭形，喇叭形开口上设有遮挡板，遮挡板上开设有进风孔，风筒7内安装有整流栅和过滤网；风筒7的水平段上，距离喇叭形开口410mm处的圆周上均匀分布有四个容积流量测量孔8，距离喇叭形开口2530mm处的圆周上均匀分布有四个圆柱形静压检查口9，四个静压检查口9通过PU管和PU管接头串接成一个静压检查主气路；所述测量装置包括风速计、压差计和测振仪，风速计通过容积流量测量孔8测量容积流量值，压差计测量静压检查主气路的静压值，测振仪测量风机外壳的振动值；所述带轮一3为锥套式带轮，皮带4为V型带；所述风筒7主体由多节圆筒组成，圆筒由薄钢板卷制而成，圆筒之间通过法兰连接；所述遮挡板的进风孔面积为0.05平方米；所述PU管接头包括三个三通接头，四个静压检查口9通过PU管、接头一、接头二和接头三串接，每个接头包括一个进口和两个出口，接头三的两个出口分别通过PU管与接头一和接头二的进口连接，接头一和接头二的四个出口分别通过PU管与所述四个静压检查口9连接，接头三的进口为静压检查主气路；所述风速计为手持式风速计。
实施例二
一种洗扫车离心式通风机的性能检验设备，包括底座1、动力单元、进风单元和测量装置，底座1上设有长条形电机安装孔和通风机安装孔；所述动力单元包括电机2、带轮一3和皮带4，电机2通过电机安装孔固定在底座1上，电机2的转轴上固定有带轮一3，带轮一3可通过皮带4与通风机5叶轮轴上的带轮二6连接；所述进风单元包括风筒7、遮挡板、整流栅和过滤网，风筒7呈L形，由水平段和竖直段密封连接组成，竖直段的开口端设有用于密封对接通风机5的接口，风筒7的水平段为圆柱形，其开口端呈喇叭形，喇叭形开口上设有遮挡板，遮挡板上开设有进风孔，风筒7内安装有整流栅和过滤网；风筒7的水平段上，距离喇叭形开口450mm处的圆周上均匀分布有四个容积流量测量孔8，距离喇叭形开口2590mm处的圆周上均匀分布有四个圆柱形静压检查口9，四个静压检查口9通过PU管和PU管接头串接成一个静压检查主气路；所述测量装置包括风速计、压差计和测振仪，风速计通过容积流量测量孔8测量容积流量值，压差计测量静压检查主气路的静压值，测振仪测量风机外壳的振动值；所述带轮一3为锥套式带轮，皮带4为V型带；所述风筒7主体由多节圆筒组成，圆筒由薄钢板卷制而成，圆筒之间通过法兰连接；所述遮挡板的进风孔面积为0.05平方米；所述PU管接头包括三个三通接头，四个静压检查口9通过PU管、接头一、接头二和接头三串接，每个接头包括一个进口和两个出口，接头三的两个出口分别通过PU管与接头一和接头二的进口连接，接头一和接头二的四个出口分别通过PU管与所述四个静压检查口9连接，接头三的进口为静压检查主气路；所述风速计为手持式风速计。
实施例三
一种洗扫车离心式通风机的性能检验设备，包括底座1、动力单元、进风单元和测量装置，底座1上设有长条形电机安装孔和通风机安装孔；所述动力单元包括电机2、带轮一3和皮带4，电机2通过电机安装孔固定在底座1上，电机2的转轴上固定有带轮一3，带轮一3可通过皮带4与通风机5叶轮轴上的带轮二6连接；所述进风单元包括风筒7、遮挡板、整流栅和过滤网，风筒7呈L形，由水平段和竖直段密封连接组成，竖直段的开口端设有用于密封对接通风机5的接口，风筒7的水平段为圆柱形，其开口端呈喇叭形，喇叭形开口上设有遮挡板，遮挡板上开设有进风孔，风筒7内安装有整流栅和过滤网；风筒7的水平段上，距离喇叭形开口430mm处的圆周上均匀分布有四个容积流量测量孔8，距离喇叭形开口2560mm处的圆周上均匀分布有四个圆柱形静压检查口9，四个静压检查口9通过PU管和PU管接头串接成一个静压检查主气路；所述测量装置包括风速计、压差计和测振仪，风速计通过容积流量测量孔8测量容积流量值，压差计测量静压检查主气路的静压值，测振仪测量风机外壳的振动值；所述带轮一3为锥套式带轮，皮带4为V型带；所述风筒7主体由多节圆筒组成，圆筒由薄钢板卷制而成，圆筒之间通过法兰连接；所述遮挡板的进风孔面积为0.05平方米；所述PU管接头包括三个三通接头，四个静压检查口9通过PU管、接头一、接头二和接头三串接，每个接头包括一个进口和两个出口，接头三的两个出口分别通过PU管与接头一和接头二的进口连接，接头一和接头二的四个出口分别通过PU管与所述四个静压检查口9连接，接头三的进口为静压检查主气路；所述风速计为手持式风速计。
一种用上述检验设备检验洗扫车离心式通风机性能的方法，包括以下步骤：
a）安装通风机5和遮挡板：将被检验的通风机5安装于底座1，用皮带4将电机2转轴上的带轮一3和通风机5叶轮轴上的带轮二6连接，将风筒7竖直段的接口与通风机5的进风口密封对接；根据被检验通风机5的型号确定遮挡板进风孔的面积，将开有该面积孔的遮挡板安装在风筒7的喇叭形开口上；
b）测量通风机5的性能参数：启动电机2，使通风机5进入工作状态；使用风速计测量通风机5的容积流量值，使用压差计测量所述静压检查主气路的静压值，使用测振仪测量所述风机外壳的振动值，上述三种性能参数均进行多次测量，分别取平均值；
c）判断是否合格：将步骤b）中得到的三种性能参数分别与标准值比较，判断是否合格。
本发明所提供的一种洗扫车离心式通风机的性能检验设备及检验方法，避免了现有方案中通风机性能检验在洗扫车整车装配之后的费时费力问题，将通风机的性能检验过程在通风机装车之前完成，保证每个通风机在装车前都是合格的，提高了整车装配效率，且实现本发明结构的成本较低，使用效果良好。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡未脱离本发明技术方案内容，均仍属于本发明技术方案的范围内。